Н.С. Зефиров - Химическая энциклопедия, том 1 (1110090), страница 13
Текст из файла (страница 13)
управления, входящих в состав системы, и т.д.; дистанционно управляет пуском и остановкой аппаратуры, рассчитывает технико-экономич. показатели, Функционированне АСУТП технически реализуется с помощью спец. управляющих вычислят. машин (УВМ). Автоматизированные системм управлешш предприятием. Совокупность технол. процессов и систем, подлежащих управлению, и его техн. ср-в образует автоматизир.
систему управления хим. предприятием (АСУП). Эффективность работы предпрвития. Хим. предприятие включает группу разных произ-в, к-рые комплексно и наиб. полно перерабатывают хим. сырье. Задача управления на третьем иерархнч. уровне-обеспечить бесперебойное функционирование предприятия с целью выполнения плана по выпуску заданного ассортимента хим. пролукции в соответствии с требованиями стандартов и техн. условий.
Эффективность деятельности хим. предприятия определяется экономич. показателями, поскольку варианты организации того или иного произ-ва, часто эквивалентные по технол. показателям, могут иметь неодинаковую экономич. значимость для данного предприятия и народного хозяйства в целом. К оси. показателям эффективности работы хнм. предприятия относятся: кол-во (т/год) реализованной продукции (может быть и продуктов), ее кач-во (оценивается по совокупности физ.-хим.
параметров), зксплуатац. и капитальные затраты, включая расходы на создание необходимых для функционирования произ-ва оборотных фондов. В кач-ве обобщенного показателя экономия. эффективности произ-ва можно использовать т.наз. приведенный доход (рубйгод): Дчр = 2; ЦВз — Зэ — ЕКм /=1 гле цу-отпускная цена на продукт уттого вида (или утилизируемую энергию); В, — годовой объем выпуска и реализации /-того конечного продукта (утилизируемой энергии); 3 -суммарные эксплуатац затраты; Е-нормативный козф. 25 АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ 25 экономич. эффективности капиталовложений (иеличвна, обратная нормативному сроку окупаемости); К,— производств.
фонды, т.е. единовременные затраты с учетом фактора времени. Возмущающими воздействиями, к-рые нарушают функционирование хнм. предприятия, является возможные аварии, неравномерность поступления сырья и отгрузки готовой продукции, остановки оборудования на ремонт и т.п. Условно к возмущениям можно отнести также и изменения плановых заданий предприятию вышестоящими организациями. Фушшви АСУП и создание АСУОТ. Система управления хим. предприятием в целом выполняет ф-ции перспективного н текущего планирования, а также оперативного управления совокупностъю произ-в, но в большей степени на организационном, чем на технол.
уровне. АСУП-интегрированная автоматизир. информационно-вычислит. система, объедишпошая и координирующая работу систем управления всех предыдущих ступенен иерархии хим. предприятии Практически объединение второго и третьего уровней приводит к созданию организационно-технол.
АСУ (АСУОТ). Последние обеспечивают согласование целей управления технол. и организац. процессами на произ-ве, ускорение передачи управляющей информации и соответствующих команд по уровням иерархии, повышение достоверности и степени использования оперативной информации разными звеньями системы. Т. обр., АСУОТ объединяет ф-пии АСУТП (АСУ агрегатами, цехами, комплексами взаимосвязанных цехов, произ-нами и т.д.) и АСУП (подсистемм управления основными и вспомогат. произ-вами, управлением сбытом и дрф Принцип построения АСУОТ можно показать на примере АСУ производств. объединением «Азот» (см. рис,).
Органнзгчюнна. гехеох евтамэти. зир, снстема упра ° «е'е» ЫСу шч' нзважгв. обьглнненмм «А)ом) Эта система состоит из центр. автоматизир. системы оперативно-диспетчерского управления (((АСОДУ), представляюшей собой верх. уровень оперативного управления объединением, и ряда систем управления на уровне произ-в и крупных цехов (отдельные АСУТП).
Соединение ПАСОДУ с каждон из нвжестояших по иерархии АСУТП образует нек-рую пару совместно функционирующих АСУ. Цель всей системы-обеспечить макс. вероятносп выполнения суточного задания по выработке продукции с наилучшими технико-зкономич показателями при условии соблюдения технол. ограничений.
Основные ф-ции, к-рые реализуют АСУОТ: 1) централизов. контроль за ходом технол процессов; 2) учет результатов деятельности объединения за разные периоды (смена, сутки, месяц); 3) анализ производств. ситуаций и прогнозирование выполнения суточного задания; 4) оперативное управление произ-вом. Перечисленные ф-ции присуши как звеньям ниж.
иерархич. уровня управления (АСУ цехами и произ-вами), так и ЦАСОДУ. Однако ввиду того, что для звеньев ннж, уровня объектом управления служат технол. и организац. процессы, а для ЦАСОДУ вЂ” АСУ этого уровня, упомянутые ф-ции на разл. уровнях имеют разное содержание. Так, в ЦАСОДУ подлежат контролю лишь важнейшие параметры, к-рые характеризуют ситуации, приводяшие к невыполнению суточного задания или нарушению межпроизводств. связей, в то время как в системах ниж. 26 26 АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ уровня контролируются технол. параметры по отдельным агрегатам. гй-ция учета в ЦАСОДУ реализуется на основе сбалансированных межпроизводств. Материальных потоков, а в системах ниж.
Уровня-только на базе информации, полученной от своего объекта управления. Вэанмод. звеньев АСУОТ достигается согласованием информац. Массивов, разработкой устройств сопряжения техн. ср-в обмена информацией мемшу системами разных уровней л т.д.
Информация, поступающая в ЦАСОДУ с нижестоящих звеньев АСУОТ, агрегируется по времени и массивам. Организация взаимод. Между звеньями АСУОТ производится в режиме, при к-ром инициатива принадлежит верх. уровню, т.е. ЦАСОДУ запрашивает необходимую информацию нли передаст управляющие воздействия. Выбор частоты обращения к системе ниж. уровня зависит от динамики произ-ва. Системы ниж. Уровня обслуживают полученный запрос или воспринимают управляющую информацию, АСУП функционирует с использованием больших ЭВМ, обладающих развитой памятью и значит. быстродействием Эффективность работы системы определяется надежностью функционирования ее техн.
ср-в, совершенством программного обеспечения действующих машин и ср-в связи оператора-технолога с УВМ. Автоматизир. система управления предприятием представляет собой одно из звеньев системы более высокого иерархич. Уровня-АСУ отраслью. Лню.г Перов ВЛ, Основы теории автоматического регулированн» хныикотсчнсногичсских сромссссв, М., 7970; Кафаров В. В., Паров В.
Л., Менгал«ин Ц П, Приионлы ывтсыатнчсского ыоделироввння химико-технологических систем, М., 7974; Бояринов А Н., Кафаров И В., Методы оптимизации в химической тсхгтсоогни, 2 изд, м., 7975, Кафаров К В„методы кибернетики в химии и хиыи ыской технологии, 4 нзд. М„!9В5. В.В. Кафагюе. В.Л. П р к АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ в химии и химической технологии (АСНИ), системы, в к-рых для повышения эффективности научных исследований ряд процедур получения, анализа, передачи и накопления информации, связанных с использованием в ходе изысканий метода мат.моделирования, формализован н выполняется автоматизированно.
Задачи, к-рые можно решать с помощью АСНИ: 1) сократить сроки исследований, 2) повысить точность моделей и получить качественно новую информацию, 3) повысить эффективность использования оборудования, 4) сократить вспомогат, персонал изыскательских групп. Автоматизация исследований требует прежде всего расчленения изучаемой сложной системы на составные части (уровни строения) с целью установления закономерностей процессов на каждом уровне. На основе знания св-в каждого уровня предсказываются характеристики раэл. вариантов еше не существующих (гипотетических) хнм.
и химикотехнол, систем, а глубокое понимание физ.-хим. Механизмов явлений позволяет целенаправленно искать наиб. эффективные элементы и структуры разрабатываемых систем. В мировой практике созданм и эксплуатируются сотни АСНИ для изучения на разных уровнях сложных химико-технол. систем.
Обобщенная структура важнейших подсистем при автоматизации хим. и химико-технол. исследований приведена на рисунке. Осн, классы формалиэуемых процедур для выполнения их автоматически техн. ср-вами АСНИ распределяются по подсистемам след. образом. 1. В автоматизир. подсистеме исследовательских стендов (АСИС): стабилизация режимных параметров процессов в объектах эксперимента (дозированне в-в, стабилизация т-ры, давления н др.
параметров в мнкрореакторах, фрагментах аппаратов или химико-технол, схемах) лля уменьшения неконтролируемых возмущений (шумов); программное управление во времени и пространстве режимными параметрами (создание контролируемых изменений независимых переменньы объекта эксперимента по заданному плану); логнч. управление устройствами для измерения отклика объекта на контролируемые возмущения (автоматич.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
