Конструктивный и художественный дизайн и технология производства подарочной упаковки шоколадных конфет (1094745), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

где S_еф – площадь этикетки, а – сторона квадрата, рассчитывается по следующей формуле:

,

где p – припуск.

Результаты расчетов приведены в табл. 2.2.

Таблица 2.2

Расчет размеров первичной тары

1. Расчет параметров вторичной тары (картонной коробки)

Развертка — технологический чертеж заготовки, из которой впоследствии будет собрана коробка. Развертка должна изображать внешнюю (запечатываемую) сторону коробки и отражать особенности технологического процесса ее изготовления и сборки.

Элементы развертки коробки можно условно поделить на основные и вспомогательные. К главным элементам относятся боковые стенки, а также дно и крышка коробки. На основные элементы развертки в процессе ее изготовления может наноситься графическая и текстовая информация. Вспомогательные элементы развертки, то есть различные клапаны, служат для скрепления основных элементов при сборке коробки, [9].

Для того чтобы правильно спроектировать чертеж развертки, необходимо учесть припуски на фальцовку.

1. Расчет припусков на фальцовку

На рис.2.1 представлено изображение сфальцованной вставки, выполняющей функцию коррекса.

Рис. 2.1. Вставка в коробку в разрезе в собранном состоянии

На рис. 2.2 представлено изображение сфальцованной вставки, вложенной в сфальцованное донышко коробки.

Рассчитаем размеры развертки с учетом припусков на фальцовку.

k=0,6мм – толщина картона,

Рис. 2.2. Дно и вставка в разрезе в собранном состоянии

Рассчитаем размеры развертки с учетом припусков на фальцовку.

,

k=0,6мм – толщина картона,

,

,

,

,

,

,

.

На рис.2.3 представлено изображение собранной коробки в разрезе.

Рис. 2.3. Коробка в собранном состоянии в разрезе

Расчет припусков на фальцовку для крышки:

a₃ = a₂+2k+2k+2k=a₀+9k,

h₄=h₃+0,5k=h₀+3,5k+c₁+k,

h₅=h₄+0,5k=h₀+5k+c_1,

x₂=c₃+0,5k.

Результаты расчетов припусков на фальцовку представлены в табл. 2.3.

Таким образом, собранная картонная коробка в разрезе будет выглядеть так, как показано на рис. 2.4.

Таблица 2.3

Рассчитанные значения припусков на фальцовку

№№	Буквенное обозначение параметра	Числовое значение параметра, мм
1	a0	253,9
2	a1	254,5
3	a2	257,5
4	a3	259,3
5	c1	22
6	c2	10
7	c3	10
8	h0	10
9	h1	10
10	h2	33,5
11	h3	34,4
12	h4	34,7
13	h5	35,0
14	k	0,6
15	x1	10,3
16	x2	10,3

Рис.2.4. Собранная коробка в разрезе

1 – вставка в коробку, 2 – дно коробки, 3 – запирающие язычки дна,

4 – крышка коробки, 5 – запирающие язычки крышки

Расчет площади разверток

Общая площадь разверток определяется как сумма геометрических фигур, составляющих развертку. Тогда площадь развертки вставки в коробку определяется по формуле: =250,8см²,

где S_i – геометрические фигуры, составляющие площадь развертки вставки.

Площадь развертки дна коробки определяется следующим образом:

,

где S_i – геометрические фигуры, составляющие площадь развертки дна коробки.

В табл. 2.4 представлены результаты расчетов.

Таблица 2.4

Расчет площади развертки дна коробки

Обозначение	Числовое значение, мм2	Множитель	Числовое значение, мм2
Sт	28710,61	1	28710,61
Sб1	8858	3	26574
Sб2	8545,85	3	25637,55
Sу1	893,4	3	2680,2
Sу2	852,39	3	2557,17
Sкл	2588,15	3	7764,45
Сумма, мм2			93923,98

Площадь развертки крышки коробки определяется следующим образом:

,

где S_i – геометрические фигуры, составляющие площадь развертки крышки.

В табл. 2.5 представлены результаты расчетов.

Таблица 2.5

Расчет площади развертки крышки коробки

Обозначение	Числовое значение, мм2	Множитель	Числовое значение, мм2
1	2	3	4
Sт	29113,4	1	29113,4

Продолжение табл. 2.5

Sб1	9075,5	3	27226,5
Sб2	8914,43	3	26743,29
Sу1	912,15	3	2736,45
Sу2	889,51	3	2668,53
Sкл	2606,85	3	7820,55
Сумма, мм2			96308,72

1. Конструктивная сложность картонной коробки

Конструктивная сложность изделий является относительной характеристикой их состава и структурного исполнения. Она определяет конструктивные дополнительные признаки и соответствующие требования к обеспечению технологической рациональности конструкции изделия.

Конструктивная сложность изделия существенно влияет на интенсивность нарастания информации о разрабатываемом объекте. Эта информация необходима в процессе последовательного перехода к новым стадиям разработки вплоть до освоения изделия в производстве и эксплуатации. От полноты информации зависят сроки технологической подготовки производства.

Сложность конструкции предопределяет условия комплектации изделий, организацию и затраты труда в процессах изготовления, технического обслуживания и ремонта.

Конструктивную сложность изделия часто выражают числом образующих изделие составных частей или конструктивных элементов. Коэффициентом конструктивной сложности изделия К_сл называют отношение числа составных частей (элементов) разрабатываемого изделия М_n и аналога М_а:

Формула для расчета коэффициента конструктивной сложности, [10]:

.

Аналогом для данной коробки можно считать коробку D1110 по классификации ECMA (рис. 2.5).

Рис. 2.5. Коробка D1110 по классификации ECMA

.

Таким образом, коэффициент конструктивной сложности для разрабатываемой упаковки составляет 1,5.

1. Обоснование выбора используемых материалов

2. Общие требования к упаковочным материалам

Требования к тароупаковочным средствам определяются функциональным назначением последних и обусловлены объективными эксплуатационными факторами. Условно факторы, действующие на систему в процессе эксплуатации, можно разделить на внешние и внутренние.

Характеристики

Список файлов ВКР