Пирогова Е.В.- Проектирование и технология печатных плат (1072331), страница 71
Текст из файла (страница 71)
5А5. Классификация объективных эксплуатационных факторов, действующих на ЭА Целью проведения испытаний является: ° проверка качества материалов, покрытий, свойств, размеров и эксплуатационных характеристик ПП; ° контроль точности, устойчивости и надежности ТП изготовления; е проверка работоспособности ПП с учетом влияния воздействующих факторов; ° проверка соответствия ПП стандартам, техническим условиям (ТУ) или частным ТУ (ЧТУ); ° гарантирование качества ПП при международном товарообмене; ° доводка ПП до необходимого уровня качества; Качеси)оо ПП вЂ” совокупносгь свойств, которые определяют способность ПП удовлегворять заданным требованиям. Качество ПП определяют конструктивные, технологические, экономические и другие параметры.
Качество ПП как свойство закладывается на этапе разработки конструкции и ТП изготовления, а оценивается в процессе эксплуатации, когда на изготовление ПП затрачены значительные средства. Наиболее целесообразно оценивать качество ПП путем контроля и проведения испытаний на каждом этапе жизненного цикла ПП: при проектировании, постановке на производство, изготовлении, эксплуатации (при анализе рекламаций) н др. Поэтому испытания проводятся на различных этапах жизненного цикла ПП: при проектировании; при изготовлении; при выпуске ПП; Цели и задачи проведения испытаний на этих стадиях различны: при проектировании целью испытаний является повышение качества ПП, а на Неяваяааая ПП этапах изготовления и выпуска — оценка их качества, поэтому проводятся различные виды испытаний при проектировании, при изготовлении опытного образца илн опытной партии, а также в серийном и массовом производстве ПП.
Испытания готовых ПП (при выпуске) бывают различные: ° квалификационные — проводятся на установочной серии ПП на стадии освоения производства с целью оценки готовности предприятия к выпуску ПП данного типа в заданном объеме; ° предъявительские — осуществляет служба технического контроля предприятия перед предъявлением ПП для приемки представителям заказчика; ° приемо-сдаточные — проводятся в освоенном производстве. Это контрольные испытания готовых ПП при приемке изготовителем или представителем заказчика вместе с изготовителем; ° периодические — осуществляются один раз в месяц или квартал с целью контроля качества ПП и возможности продолжения их выпуска.
Это длительные дорогостоящие испытания с термоциклами, продолжительными вибрациями и пр. Поэтому они всегда бывают выборочными; ° инспекционные — выполняются специально уполномоченными организациями выборочно для оценки стабильности качества ПП; ° типовые — испытания выпускаемых ПП, которые проводятся с целью оценки эффективности внесения изменений в конструкцию, ТП изготовления ПП и др.; ° аттестационные — для оценки качества ПП при их аттестации по категориям качества; ° сертификационные — для установления соответствия показателей качеств ПП требованиям национальных и международных стандартов.
Для обеспечения нормального взаимодействия между изготовителем и заказчиком ПП необходимо использовать нормативно-методическую документацию, в которой стандартизованы: ° требования к испытаниям ПП; ° процесс организации испытаний; ° методы и устройства испытаний ПП; ° форма и содержание специальных технических документов (методик, программ, заключений, протоколов, и пр.); ° положения о правах и обязанностях изготовителей и заказчиков ПП, а также подразделений, проводящих испытания; ° планирование испытаний, что оговаривается в частных и общих ТУ на конкретные типы ПП. ГОСТ 23752.1 — 92 «Платы печатные. Методы испытаний» (МЗК 326-2 — 90) является каталогом стандартных методов испытаний, необходимых для оценки свойств, размеров и эксплуатационных характеристик всех ПП.
ГОСТ 23752 — 79 «Платы печатные. Общие технические условия» содержит технические требования, правила приемки, методы испытаний, требования к маркировке, упаковке, транспортированию, хранению и распро- Глава 5. Основные зтвны изготовления неватных нлвт страняется на все готовые ПП (ОПП, ДПП, МПП, ГПП, ГПЖ, ГПК) независимо от метода их изготовления.
Он состоит из нескольких стандартов: ° МЭК 326-2 — 76. Часть 2. Методы испытаний (8 стандартов) — групповые ТУ на различные типы ПП (ОПП, ДПП, МПП, ГЖП и др.); ° МЭК 326-1 — 84. Часть 1. Общая информация для составления ТУ. Поскольку ГОСТ 23752.1 — 92 и ГОСТ 23752 — 79 с комплектом стандартов не распространяется на требования, предъявляемые к размерам, свойствам и эксплуатационным характеристикам конкретных ПП, их целесообразно использовать как рекомендации по составлению конкретных стандартов типа, частные технические условия (ЧТУ), в которых будут установлены требования к конкретным ПП, а также объем, последовательность испытаний, допустимые условия их эксплуатации.
Поэтому основным документом, по которому осуществляется контроль качества выпускаемых ПП, являются стандарты технических условий (ТУ) на конкретные типы ПП и ЧТУ. Например, на основании ТУ на конкретные ПП (МЭК 326-9 — 91 «Платы печатные. Часть 9. Технические условия на гибкие МПП») по результатам испытаний принимается решение о пригодности поставки ПП и последующему их использованию, а также решаются все спорные вопросы между изготовителем и заказчиком.
Указанные выше стандарты ГОСТ 23752.1 — 92 и ГОСТ 23752 — 79 распространяются на все готовые ПП, изготовленные любым способом, и необходимы для обеспечения однообразия, воспроизводимости методов и методик проведения испытаний. 5.11 1. Программа и методика испытаний ПП Программа и методика являются основными организационно-методическими документами при испытаниях ПП, содержание которых должны обеспечить объективную оценку их качества и которые могут оформляться или одним документом, или раздельно. Программа и методы проведения испытаний определяются конструкцией ПП, назначением и условиями эксплуатации ЭА, в которую входят ПП.
В случае их раздельного оформления программа испытаний должна состоять из следующих разделов: ° общие положения; ° общие требования к условиям проведения испытаний; ° требования безопасности; ° отчетность, а методика испытаний должна включать: ° определяемые показатели и точность их измерения; ° режимы испытаний ПП; ° методы испытаний. В программе испытаний в разделе «Общие положения» указывают: ° наименование и обозначение ПП, цель испытаний в зависимости от назначения, группы, уровня и этапа жизненного цикла (проектирование, изготовление, приемка); ° вид испытания и пр; 357 В разделе «Общие требования к условиям проведения испытаний» указывают следующие требования: ° к месту проведения испытаний (цех, лаборатория); ° к средствам проведения испытаний (стендам, измерительной и вычислительной технике и т.
и.); ° к условиям проведения испытаний (состояние окружающей среды); ° к подготовке ПП к испьгганиям и др. В разделе «Требования безопасности» перечислены требования безопасности при подготовке изделия к испытаниям, проведении и завершении испытаний. В разделе «Отчетность» приводится перечень документов, в которых фиксируются результаты испытаний, измерений, правила оформления этих документов. В методике испытаний в разделе «Определяемые показатели и точность их измерений» приводят: ° перечень определяемых параметров, номинальные значения и предельные отклонения; ° перечень оборудования; ° класс точности измерительного оборудования и допустимую погрешность измерения показателя; ° методику измерения показателя и др.
В разделе «Режимы испытаний» указывают режимы, ограничения и др. В разделе «Методы испытаний» приводят: ° схемы испытаний (измерений); ° описание метода испытаний; ° формулы расчета; ° номограммы, диаграммы, графики и пр. В качестве образцов для проведения испытаний могут быть использованы: ° серийные ПП; «тест-купоны, расположенные на заготовке серийной ПП (на технологическом поле); ° отдельные составные тест-купоны, изготовленные одновременно с серийными ПП в одном ТП и с применением тех же материалов. Все испытания проводятся при нормальных атмосферных условиях, если это не оговаривается в ЧПУ особо: ° температура — (25110) С; ° относительная влажность — 45...75 %; ° атмосферное давление — 86...106 кПа (630...800 мм рт.
ст.). Методы испьгганий, которые необходимо провести для конкретных ПП указываются в ЧТУ, в соответствии с условиями эксплуатации, объектом установки пр. Для приемки (проверки соответствия) готовых ПП требованиям ГОСТ 23752.1 — 92 проводят следующие испытания: » приемо-сдаточные; « периодические; ° типовые. Результаты испытаний оформляют протоколом. ЗЮ Глава Х Овавваыв ыаааы авгвтоввваия авчатаых ават Приемо-сдаточиыв испытания выполняются в такой последовательности: ° соответствие конструкторской документации; ° соответствие используемых материалов требованиям ГОСТ на материал; ° внешний вид и конструкция', ° перпендикулярность сторон; ° наличие деформации; ° правильность монтажных соединений; ° сопротивление электрических цепей; ° сопротивление изоляции при нормальной температуре и повышенной влажности; ° паяем ость; ° толщина слоя меди в отверстии.
По окончании приемо-сдаточных испытаний представители отдела технического контроля (ОТК) и заказчика ставят клеймо на ПП и подписывают протокол о приемке. Периодические ивлытаниа ПП проводят с целью периодического контроля качества изделий и стабильности ТП их изготовления. Периодические испытания проводят не реже одного раза в шесть месяцев на изделиях, прошедших приемо-сдаточные испытания в следующей последовательности: ° соответствие конструкторской документации; ° внешний вид; ° деформация; ° устойчивость к перегибам; ° устойчивость к перепайке; ° паяемость; ° устойчивость маркировки к воздействию нейтральных растворителей; ° толщина слоя меди в отверстиях; ° сопротивление изоляции на наружных, внутренних слоях и между слоями; ° электрическая прочность изоляции наружных слоев и между слоями; ° устойчивость металлизированных отверстий к токовой нагрузке и воздействию температур; ° влагоустойчивость; ° холодоустойчивость; ° теплоустойчивость; ° устойчивость к пониженному давлению; ° устойчивость к термоудару в кремнийорганической жидкости.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
