Оконешников636329949009138864 (1052754), страница 13
Текст из файла (страница 13)
Разработавпионерную траншею, выемка разрабатывается проходками по шаблонузабоя, автосамосвалы перемещаются по схеме (рисунок 4.7).129Рисунок 4.7 – Схема разработки выемки экскаватором и возведениенасыпи с транспортированием автосамосвалами4.4.5 Калькуляция трудовых затратТаблица 4.12 – Калькуляция трудовых затратШифрнормыНаименованиепроизводственныхпроцессовЕд.изм.ОбъемработыСоставЗвенаТрудоемкость,чел.-чна ед.
12изм.на весьобъем 121234567Е2-1-5,3бСрезка растительного слоягрунта бульдозером ДЗ-281000 м2 10,82Машинист6р.-10,84 4,54Продолжение таблицы 4.12130Шифр Наименование Ед. Объем Состав Трудоемкость,нормы производственных изм. работы Звена чел.-чпроцессовнаед.изм.навесьобъемЕ2-1-8, Разработка грунта 2 группы спогрузкой в автосамосвалыэкскаватром-прямая лопата сковшом 2,5м3100м3 462,3Машинист1,34 93,67Т.3, 7б 6р. - 1;пом. маш.5р. – 1Е2-1-28,Разравнивание грунта 2 гр.бульдозером100м3 462,3Машинист0,41 57,322б ДЗ-28 слоями по 0,3 м 6р. – 1Е2-1-29, Послойное уплотнение грунтакатком ДУ-16Г 12 за 6 проходовпо следу100м3 462,3Машинист 120,54 75,52а+4а 6р.-1Е2-1-37,Нарезка сливной призмыавтогрейдером 1000м2 4,95Машинист0,96 4,75Т.2, 1б ДЗ-14 6р.
- 1Е2-1-39,Планировка откосов выемокавтогрейдером1000м2 2,71Машинист0,4 1,083б ДЗ-14 6р. – 1Е2-1-39,То же, насыпей1000м2 3,48Машинист0,26 0,93в 6р. – 1Е2-1-42,Планировка откосов выемоки насыпей экскаваторомпланировщиком1000м2 3,45Машинист1,44 4,972 6р. - 1;пом. маш.5р. –1Е2-1-14, Устройство кюветовэкскаватором спланировочным ковшом вгрунте 2 гр. с погрузкой втранспортные средства100м3 4,29Машинист6,84 29,341б 6р. - 1;пом.
маш.5р. – 14.4.6 Состав комплектаВ данном разделе окончательно производится подбор комплектамашин (таблица 4.13).131Таблица 4.13 – Состав комплектаНазваниемашиныИндекс Кол-во Выполняемые операцииЗатратытрудачел.-дн.12345ЭкскаваторпрямаялопатаЭО-6122 2Разработка и перемещениегрунта8,5Бульдозер ДЗ-28 2Срезка растительного слоягрунта2,1Бульдозер ДЗ-28 2 Разравнивание грунта 2,9Пневмокаток ДУ-16Г 2 Перемещение грунта 3,8Экскаватор ЭО-4110 2Устройство кюветов,планировка откосов1,81А/грейдер ДЗ-14 4Нарезка сливной призмы,планировка откосов124.4.7 Техника безопасностиПри разработке возведении насыпи и сооружении выемки необходимовыполнять следующие требования техники безопасности:- перед началом работ машинист должен ознакомиться с фронтомработ и проверить техническое состояние машины;- начиная работу, машинист должен дать звуковой сигналпредупреждения;- при наборе и перемещении грунта не допускать повороты машины сзаглубленным рабочим органон;- при остановке экскаватора необходимо ковш опустить на грунт;- запрещается находиться в зоне работы экскаватора;- запрещается ставить экскаватор в зоне возможного сползания грунтаили работать под «козырьком» грунта;- землеройные машины должны быть оборудованы звуковойсигнализацией.4.4.8 Схема операционного контроля132Таблица 4.14 – Схема операционного контроляОрганизацияконтроляУстройство выемок Устройство насыпейСостав контроля идопускиКонтрольныепараметрыДопускиКонтрольныепараметрыДопускиРасположение вплане и размерыНе допускатьсужениеРасположение вплане и проектныеразмерыНе допускатьсужениеКрутизна откосовНе допускатьувеличениеКрутизна откосовНе допускатьувеличениеОтметки бровки иднаПроектныеуклоны+5 см±0,0005Отметки бровки и днаПроектные уклоныПлотность грунтаТолщина слоя+5 см±0,00050,04 г/см3+0,15%ТехническоеоснащениеНивелир, теодолит, рулетка, рейка,вешкаНивелир, теодолит, рулетка, рейка,вешка, плотномерВид реализацииконтроляПостоянный ПостоянныйОтвечает заорганизациюконтроляМастер, бригадир, прораб Мастер, бригадир, прорабПривлекаемаяслужбаГеодезическая Геодезическая4.4.9 Технико-экономические показателиЭффективность проекта производства работ оценивают на основетехнико-экономических показателей, состав которых установленнормами:- продолжительность выполнения земляных работ на объекте;- 12 трудоёмкость единицы продукции;- выработка на одного рабочего ( 12 на 1 чел.-дн).Продолжительность производства работ на объекте принимается покалендарному графику.Трудоёмкость единицы продукции на конечный измеритель объёмаработ (1000 м3 грунта) определяется по формулеQe = ∑Qi / 0,001V, (4.10)133где Qi – трудоемкость отдельного i -го процесса, чел.-дн.; V – объёмгрунта на участке земляного полотна, м3.Выработка на одного рабочего ( 12 на 1 чел.-дн.), м3, по смыслу естьвеличина, обратная трудоемкости единицы работ:В = V / Q.
(4.11) 12Результаты расчетов 61 приведены в таблице 4.15Таблица 4.15 – Технико-экономические показатели 61Показатели Ед. измерения Кол-во123Объем кубатуры м3 46230Трудоемкость работ чел.-дн. 23,1Удельная трудоёмкость чел.-дн./1000 м3 0,83Выработка на 1 человека м3/чел.-дн. 1210Поток работ за смену м3 995Общая продолжительность работ:- в рабочих днях- календарнаядн. 16,5255 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДЕТАЛЬ5.1 Проектирование буровзрывных работ5.1.1 Выбор технологической схемы разработки скальной выемкиПри рыхлении пород для разработки скальных железнодорожныхвыемок. Наиболее широко применяют скважинные заряды.
Шпуровые 20заряды применяют при планировочных и зачистных работах, отработке 20зачистного слоя, дробление негабарита и т.д.. При 20 проектированииследует стремится к максимальному сокращению объёмов породы,взрываемых шпуровыми зарядами, так как затраты труда при этомвозрастают в 4-5 раз по сравнению со скважинным методом.
20134Разработку и погрузку взорванной 20 породы осуществляемэкскаваторами – прямая лопата с 20 ковшом 1,0 метр кубический.Разрабатываемый грунт относится к VIII группе.К степени дробления взорванной массы предъявляем следующиетребования: габаритный кусок породы не должен превышать 2/3 ширины 20ковша прямой лопаты. Выход негабарита при рыхлении грунта зависит отвыбранного метода ведения взрывных работ и ёмкости ковша 20экскаватора, в нашем случае он равен 15%.Для получения проектного очертания выемки и максимальногоснижения объёма подчистных работ при разработке выемки высотавзрываемого слоя породы должна быть не более 8 20 метров.Первым этапом подготовим технологическую площадку для работыбуровой машины.
Для этого потребуется отбойка выступов и уположениеуклонов на поверхности разрабатываемого массива методом шпуровыхзарядов. Объём взрываемого грунта, требуемого для выравниваниятехнологической площадки, незначителен (10-15 ), а точныегеометрические параметры взрываемых выступов и неровностей неизвестны. Исходя из выше изложенного, делаю вывод, что расчетбуровзрывных работ на расчистку технологической полки в данномпроекте делать не целесообразно и невозможно.
Все расчеты производитмастер взрывных работ непосредственно на строительном объекте.Вторым и третьим этапом выполняем разработку соответственнопервого и второго яруса разрабатываемого массива (рисунок 5.1).Разработку ведем взрыванием на рыхление, методом скважинныхзарядов. Расчет буровзрывных работ на этих этапах приведен ниже.Четвертым этапом ведется разработка камне улавливающей траншеи(рисунок 5.1) методом шпуровых зарядов. Расчет буровзрывных работизложен ниже.135Рисунок 5.1 Схема поярусной разработки скального массива5.1.2 Вид и удельный расход 20 взрывчатого веществаПовышению полезной работы взрыва способствует правильныйвыбор ВВ.
При выборе ВВ следует учитывать физико-механическиесвойства взрываемых горных пород, наличие грунтовых вод,характеристики ВВ и возможность механизации заряженияподготовительных выработок.Для производства взрывных работ в строительстве могут применятьсяВВ I и II классов.Для взрывания на рыхление скальных пород 20 VIII группы имеханизированного пневмозаряжания используем ВВ гранулит АС-8В.гранулит АС-8В относится к первому классу ВВ; относительноводоустойчив, не теряет своих свойств в течении 2-4 часов; упакован вмешки с полиэтиленовым вкладышем; плотность заряжания 0,98 .136Основным параметрам, характеризующим эффективностьиспользования ВВ при производстве взрывных работ, являетсярасчетный удельный расход .
20Величина определяется по удельному расходу эталонного ВВ( ), в качестве которого используют аммонит No6 ЖВ, =0,5 ., (5.1)где: Квв – переводной коэффициент (0,9)..5.1.3 Диаметр скважины и тип бурового станкаДиаметр скважины определяет остальные параметры буровзрывныхработ. При этом необходимо учитывать, что при зарядах малогодиаметра степень дробления пород выше, чем при взрывах зарядовбольшого диаметра.Экономическая целесообразность применения скважин различногодиаметра определяется стоимостью и производительностью бурениястанков различного диаметра. По этим показателям – преимущество застанками большого диаметра. Таким образом, выбор диаметра скважинозначает выбор бурового оборудования.С 20 учетом изложенного диаметр скважины (мм), отвечающий условиюравенства производительности бурового станка и экскаватора (по горноймассе) определим по формуле, (5.2)где d – диаметр скважины, мм;q – ёмкость ковша, м.мм.Для бурения вертикальных и наклонных шпуров и скважин диаметром 2013776; 97; 105 мм в скальных грунтах предназначена буровая машина натракторном ходу БТС-М, 20 имеющая два рабочих органа для шарошечногои резцового вращательного инструмента ( 20 рисунок 5.2).5.1.4 Глубина скважиныГлубину скважины определяют с 20 учетом переруба, принимаемого 20 длятрудно взрываемых пород 14 диаметров заряда, (5.3)где: 20 Кпер – относительная длина переруба, выраженная в диаметрахзаряда;d3 – диаметр скважинного заряда, мм; 20Диаметр скважинного заряда 20 определим по формуле, (5.4)где - коэффициент 20 разбуривания 20 скважины при переходе от 20диаметра скважины к диаметру заряда, 20 равен 1,03;d – расчетный диаметр заряда.138Рисунок 5.2.
Буровая машина на базе трактора БТС-Ммм;м.Глубину скважины определим по формуле, (5.5)где Нср – средняя глубина яруса = 4,5м.;lпер – глубина переруба.м.5.1.5 Расчетная линия сопротивленияДля размещения скважинных зарядов на поперечных профиляхвыемки необходимо знать 20 расстояния между зарядами. Эти расстояния 20139устанавливают в зависимости от величины расчетной линиинаименьшего сопротивления 20 Wр.Линия наименьшего сопротивления по длине выемки переменная.Поэтому в 20 расчетах используется линия наименьшего сопротивления посреднему сечению выемки. Для её определения используют формулу; (5.6)где: - 20 отношение высоты заряда к глубине выемки = 0,8;- плотность заряжения = 0,98 ;mс – коэффициент сближения зарядов. 20Коэффициент сближения зарядов 20 определим по формуле; (5.7) 20где f – коэффициент крепости пород = 10.;.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
