Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 149
Текст из файла (страница 149)
После получения однородной массы лист срезается с вальцов и скатывается в рулон. В виде рулона пластмасса передается для питания каландров, на которых калибруется лента. При переработке пластических масс на вальцах распорные усилия, возникающие между валками, превышают усилия, возникающие при переработке резиновых смесей; соответственно и основные детали, воспринимающие нагрузку (станины, валки и траверсы), усиливаются. Переработка пластических масс на вальцах ведется при высоких температурах, что создает дополнительные трудности по поддержанию нужного температурного режима валков, подшипников и т.п. Вальцы (рис.
1.113) предназначены для пластикации пластических масс и получения заготовок винипластовых листов, труб и ленты. На чугунной фундаментной плите 1 установлены две стальные станины 2 с траверсами, несущими валки 3 с подшипниками 4. Диаметр валков 550 мм, длина 1530 мм. Задняя пара валковых подшипников неподвижна, передняя может перемещаться в направляющих станины при помощи нажимных винтов. Нажимные винты вращаются электродвигателями 5 через червячные редукторы б. Вращать винты можно и Часть 1Х Основное оборудование для переработки твердых отходов вручную.
Под нажимными винтами ' тельные устройства, срезающие шайустановлены кассетные предохрани- бу при перегрузке вальцов. Таблица 1.87 Основные технические данные вальцов завода «Большевик» Основные па аме ы валков Поверхность Диаметр в мм Привод Тип Гладкая 31,3 33,8 1:1,08 550 Листовальные Индивид альный Гладкая 34,2 1:1,27 Гладкая 27 Сдвоенный 550 Гладкая 800 550 Подогрева- тельные 34,2 1:1,27 То же 27 550 Индивид альный То же 800 550 33,8 1:1,27 33,8 1:1,27 1530 То жс Сдвоенный 550 550 26,66 1530 550 550 33,8 1:1,27 26,6 Г повой для ех машин 1530 550 550 33,8 1:1,27 36 0 1:1,22 Тоже, для четы ех машин 1530 26,6 550 550 2130 660 660 Индивид альный Г новой для дв машин 2130 660 36„0 1:1,22 660 360 1:122 36,0 1:1,22 То же, для ех машин - 2130 То же, для четы ех левшин 2130 660 660 29,5 660 660 37,8 1:2,55 Ри леная 14,8 Д обильные Индивид аульный 490 610 Ри леная 800 64,6 1:2,55 Рафипиро- вочные 490 Гладкая 25,2 Индивид альный 610 Гладкая 64,6 1:2.55 Сдвоенный 490 То же 25,2 800 610 То же Г новой для ех машин 800 490 64,6 1:2,55 610 25,2 То же, для четы сх машин 800 64,6 1:2,55 490 25,2 610 800 64,6 1:2,55 34,0 1:1,39 490 610 25,22 То же, для пяти машин Промывныс Индивид ачьный Ри ясная 24,4 800 550 550 34,0 1:1,39 Г новой для ех машин 1530 550 550 То жс То жс Гладкая !0,0 40,0 1:4,0 800 Индивид альный Размалываю- шие Гладкая 550 550 37,8 1:2,55 Г новой для ех машин 800 Ри лсная Ри ясная 14,8 550 550 Смеснтсльные Индивид альный 31,33 33,8 1:1,08 Гладкая 1530 550 550 Гладкая То жс 31,3 33,8 1:1,08 1530 550 550 Сдвоенный То же 31,3 33,8 1:1,08 Г повой для сх машин 1530 550 550 550 550 33,8 1:1,08 То же, для четы ех лгашин 1530 31,3 2130 33,6 36,0 1:1,07 Индивид альный 660 660 Гладкая 28,8 550 Гладкая 1530 33,8 1:1,17 Индивид ачьный 550 550 Сдвоенный То жс 550 То жс 28,88 1530 33;8 1:),1 7 Г повой для ех машин 1530 550 550 28 88 33,8 1:1,1 7 550 То же, лля четь ех машин ! 530 28,8 33„8 1:1,17 Смссительно- Г повойдля дв лазании 2130 660 33,66 Гладкая 36„0 1:1,07 Гладкая 660 660 660 33,66 листовальные То жс, для ех машин 2130 360 1:107 36,0 1:1,07 33,6 То же, для четы х машин 2130 660 660 685 Смсситсльио- подогрева- тел ьныс о $ х Ф~ Й Оруная скорость в лдмин о -о х ~х о а.
ж о о Рис. 1.113. Вальцыдля переработки пластических масс: 1 — фундамснтная плита; 2 — станина; 3 в валки; 4 в подшипники; 5 — электродвигатель; 6 — редуктор; 7 — система водоподогрсва; 8 в редуктор; У вЂ” приводные шестерни; 10 — фрикционные шестерни; 11 — электродвигатель привода; 12 в колодочный тормоз; 13 в приспособление для возврата массы; 14 — груз; 15 в ограничительные стрелы; 1б — приспособление для съема материала Часть 1Х.
Основное оборудование для переработки твердых отходов Валки нагреваются перегретой водой, поступающей в их внутреннюю полость от системы водоподогрева 7. Давление перегретой воды порядка 1,5 МПа. Температура нагрева валков — до 180 'С. Привод вальцов — через двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор 8 и пару приводных колес У к заднему валку (окружная скорость 32,8 об/мин).
Передний вапок приводится во вращение через пару фрикционных колес 10 (фрикция 1,0; 1,!7 и 1,27). Асинхронный электродвигатель 11 (Ф = 75 кВт при и = 985 об/мин) соединен с редуктором упругой муфтой. Малое колесо посажено на выносной вал редуктора. Для останова вальцов служит колодочный тормоз 12. Корпусы подшипников машины стальные, литые с запрессовкой стальной втулкой (для образования полости циркуляции охлаждающей воды). В подшипники запрессовывается втулка из бронзы. Зазор между шейкой валка и вкладышем несколько увеличен (вследствие повышения температуры подшипника) и принят 0,8 мм на диаметр.
Подшипники уплотнены специальным устройством, рассчитанным на работу при повышенной температуре. Устройство состоит из резиновой манжеты специального профиля и пружины. Из применяемых отечественной промышленностью маслостойких материалов для изготовления уплотнений можно рекомендовать севанит марки С-11; обладающий наибольшей геплостойкостью.
Для сигнализации о перегреве подшипника в корпус встроено термореле типа ТР-200.. Система смазки валковых подшипников — циркуляционная. Циркулиру- ющее в системе масло служит также для отвода теплоты от подшипников. Выходящая из вальцов масса для питания каландров должна быть свернуга в рулон. Для свертывания массы в рулон применяется специальный валик диаметром 120 мм, прижимаемый к образующей переднего валка. Передвижные ограничительные стрелы 15 позволяют регулировать ширину вальцуемого материала. Для съема материала при изготовлении ленты применяется приспособление 1биз двух дисковых ножей, установленных на передвижных каретках. Ножи прижимаются к образующей валка пружинами. Каретки с ножами при помощи ходового винта с правой и левой резьбой совершают возвратно-поступательное движсние вдоль образующей валка. При этом срезается лента нужной ширины.
Ширина срезаемой ленты может регулироваться в пределах от 100 до 250 мм соответствующей установкой кареток Производительность вальцов 60 — 80 л за цикл.. Технические характеристики отечественных и зарубежных вальцов приведены в табл. 1.88. . Калаидры Каландры для переработки резиновых смесей В резиновой промышленности каландры используются для фармования, калибровки,промазки, получения листа и пленки, обкладки, дублирования, тиснения, профилирования, разглаживания поверхности и других технологических операций. На рис, 1.114 показан трехвалковый прослоечный каландр с диаметром валков 360 мм и длиной рабочей части валка 1100 мм.
687 Глава 1. Оборудование для механических методов переработки отходов Таблица !.88 Окружная скорость в м~асисс Диаметр валков вмм Х с х о о « й сс Тип вальца о о с х с~ с« енной и Валь ьс ат еннаст ины ечеств Смесительно-листовальныс 660 550 850 35,0 31,8 34,2 11О 75 55 1:1,07 1:1,08 1:1,08 2130 1530 800 660 550 550 32,7 35,4 31,8 Регеие ато но-смсситсльныс 1530 550 27,0 1:1,39 55 550 37,2 Подогрсвательные 2130 1530 800 660 550 550 660 550 550 35,0 33,8 34,2 1:1,22 1:1,28 1:1,27 11О 55 55 28,7 27,4 27,0 Д обильные 800 610 14,0 37,8 1:2,55' 55 490 Размалывающие 550 1О 1:4 90 800 550 40 610 1:2,55 55 Ра ини вочныс 800 490 25,2 1:! 39 55 800 П омывочные 550 550 34,2 Вальцы зарубежных фирм Фи мы ссТ есте а ФРГ 700 300 !2 1000 400 ЗО 44 Мх12 40 1200 450 65 Мх14 1;1,2 1500 550 100 60 Мх!8 120 1300 600 80 Мх20 2100 665 100 Мх20 145 Завода вБ и ка ехия Смссительные 10287 2100 690 650 27,2 1:1.16 90 30 31,6 1:1,2 1:3,5 10!37 !500 1000 550 400 565 400 40 33 50 20,3 15,2 Фи мы вДавидБ иджв Англия Вальпы 84" 2133 660,4 563,5 33,15 36,3 1:1,085 Фи мы еГа ольда ФРГ Смеситсльные 665 550 30,3 28,3 1:1,1 1 1:1,1 2100 1500 665 550 33,5 31,1 150 80 Подогрсватсльные 665 550 26,1 24 1:1,25 1."1,29 665 550 32,6 31,1 2100 1500 150 80 550 17,3 37„4 1:2,16 Ра ини вочныс 800 73 550 ФР иы в Беге э Смссительные 665 28,6 32 1:1,2 2!ОО 125 32,6 19,0 665 550 Подогревательные 665 550 38,9 22,5 1:1,19 1:1,18 2100 1500 150 65 Технические характеристики вальцов «й я' с«« «о ю о о И с«с с« Е е";! Е о и в «х со х ~,2 .!« Й с«ю ««с я' х ~~«= Е' о Часть 1Х.
Основное оборудование для переработки твердых отходов Продолжение табл. !.88 2 3 4 5 6 7 8 9 Завода еЭ нет 7ельлтана ФРГ 1:1,08 125 2!ОО 23.8 25,9 Смесительныс 665 665 Смесительные и подогрева- тельные 1530 1:1,16 75 550 19,3 22,5 550 1:2,5 800 535 615 18,5 46,5 Ра ини ночные 1;2,5 125 550 12,7 Д обильные Размалывающие 800 550 31,8 1:4 550 550 800 1О 40 ма вФа ела Фи 660 550 660 550 1.*1,25 1:1,25 3! — 37 34 — 38 2130 1530 Смесительные и подогрева- тельные 110+150 55 — 90 635 710 910 ' П омывные 75 Д обильныс 183 910 635 710 1:2,5 800 535 620 Ра ини вочные Фи лна вАд аисона США Смесительпыс и подогрева- тель ные 2!30 1530 660 550 110+150 75 — 110 660 550 535 620 .800 П омывныс 1:3 !070 620 620 935 620 15,4 46,2 Д обильные Рафинировочные 1:2,5 '1.3 ' 910 Валь ыо е для влас ой и ньиасс чественн олтыите ннасти 660 660 1:1,28 90 Д/пластмасс 2130 35,3 45,2 Д/пластмасс Д/пластмасс 550 550 550 550 33,8 !530 55 19,5 23,8 1:1,2 800 Д/пластмасс 800 300 300 28,5 31.5 15 2 б Ю 11' 10 ~о 1 3075 +О УроВень пола 3В10 3 Рис.
1.114. Трехвалковый прослоечный каландр 360х1100: 1 — ' станина; 2 — траверса; 3 — фундаментная плита; 4 — подшипники; 5 — нижний валок; б — выносной валок; 7 — верхний валок; 8 — механизм раздвижки валков; 9 — электродвига- гель; 10 — угловой редуктор; 11 — приводные шестерни б89 На каландре можно накладывать прослойки на закроенные полосы корда для автомобильных и авиаци- онных покрышек, каландрировать тонкие резиновые ленты и резину небольшой ширины.
Глава 1. Оборудование для механических методов переработки опиодов Расположение валков каландра Г-образное. Это позволяет использовать каландр как прослоечный в резиновой и шинной промышленности для выпуска резиновых полос и лент небольшой толщины и ширины, а также применять его в промышленности искусственной кожи. Каландр состоит из двух чугунных станин 1, соединенных траверсой 2 и установленных на чугунной фундаментной плите 3.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
