Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 148
Текст из файла (страница 148)
вниз .....,........ Наибольшая выдержка ........ 71 под давлением в мин............................. 10 2,7 Расстояние между стойками, ..... 76,5 в свету в м . 0,84 Размеры стола в м: спереди назад ................................. 0,8 ....,... 21 слева направо ........:.;...................... 0,8 . 100 Мощность электродвигателя в кВт,. 4,5 Часть 1Х Основное оборудование для переработки твердых отходов Рис.
1. 106. Гидравлический пресс ПД-47б: 1 — главный гидроцилиндр; 2 — ползуи; 3- плита для установки прессформы; 4 — цилиндр выталкивателл-, 5 — гидроагрегат; 6 — станина Валковые и вальцевые ирессы 675 Гидравлические прессы моделей Ц-2434А, Д-2238 (рис. 1.107). Д-2032 могут работать на наладочном режиме, полуавтоматическом с выталкивателем и полуавтоматическом без выталкивателя (табл.
1.83). Прессы гидравлические многоэтажные моделей П-730 и П-740 (рис. 1.108, табл. 1.84) предназначены для производства плит из поропластов, слоисгых и древесных пластиков. В валковых прессах усилие прессования обеспечивается гидросистемой, а в вяльцевых прессах — нажим- ными винтами с механизмом регулировки зазора. Валковые прессы применяются в основном для прессования минеральных удобрений, металлических порошков, стекольных шихг, брикетирования руд и топливно-рудных материалов.
Глава 1. Оборудование для механических методов переработки отходов Таблица 1.83 Техническая характеристика гндропрессов для формования изделий из пластмасс методом прессования -гозг -2434А -2238 ,элементы ха акте истики 063 05 Наибольший ход полз а в лс 05 О 32 025 О!5 Ход выталкивателя в м 15 130 18,5 106 21 100 Наибольшая выде жка под давлением амин Давление абочей жидкости ватм 45 30 !О 320 320 320 0,8 08 1,4 14 Высота стола над овнем пола в м 0 86 0,9 45 Мощность злект одвигателя в кВт 45 4,5 1,!9 233 2,327 .
2 745 1 2 305 3 265 3 52 Высота и есса нал овном пола в и Таблица 1.84 Техническая характеристика многоэтажных моделей гидравлических прессов Элементы ха акте истики П-730 П-740 1000 Усилие п есса в Н-!О 1000 250 290 авление абачей жидкости масла ватм Наибольший ход пл нж а вм 0,8 1,65 017 0,59 иаме пл же а вм Количество пл же ов Количество этажей Разме ы плит вм 1О 2х2 7 1,1х1 255 Расстояние межд плитами в хси 11О 150 Удельноедавленис п ессования в Н 9810 9,8 10 Н ев плит Па овой авление па а наибольшее в атм Темп а а па ананбольшаяв'С 100 160 3,345х1,245 2,625х9 35 Мощность эле одвигатслей в кВт 45 7 397 Полная высота стаиовки вм 8,16 9,065 676 Номинальное усилие в Н.10 пресса возвратного хода выталкивателя ввсрх выталкнвателя вниз Скорость ползуна в ммгсек: холостого хода рабочего хода воз атного хола Скорость выталкиаатсля в льи/сек," вверх вниз Размеры стола вм: спереди назад сп ава налево Габаритные размеры в плане вм: спереди назад слева нап аво Размеры рабочих площадок подъемных столов в м: передней задней 250 64 31„5 5 28 62 2,22 55 630 95 80 13 50' 2 75 !50 35 20 42 52 3,8 90 Часть 1Х.
Основное оборудование для переработки твердых отходов Рис. 1.107. Гидравлический пресс Д-2238: 1 — гилротолкатель; 2 — гидропрнвод; 3 — клапан наполнения; 4 — возвратный гндронилиндр; 5 — механизм установки конечных выключателей; б — подвижная плита; 7 — пульт управления; 8 — нижняя неподвижная плита; 9 — колонна; 1Π— главный гидроиилиндр; 11 — верхняя неподвижная плита; 12 — гнлронилнндр выталкнвателя 677 Вальцевые прессы обычно применяются в переработке резиновых смесей и полимеров. На рис.
1.109. приведен валковый пресс завода Тамбовполимермаш с гладкой и рифленой поверхностью вальцев. Пресс имеет следующие характеристики: Циаметр валков, мм............................ 550 Частота вращения валков, м'ин ' .............. 26,6 (37) Цлина валков, мм ..............,............., 800 Цавление прессования, МПа ..., 130 — 250 Мощность привода, кВт...............,....... 75 Ширина регулируемого зазора между валками, мм ...,......... До 10 Габарит пресса с приводом валков, мм .....6000х3650к1870 Масса пресса, кг,...,,..................., 13950 На фундаментной плите установлены литые стальные станины с траверсами, несущие корпуса с валковыми подшипниками.
В подшипниках размещены шейки двух чугунных валков. Валки приводятся в движение от электродвигателя через коническоцилиндрический редуктор, приводные и фрикционные зубчатые колеса. Привод и пресс монтируют на одной фундаментной плите. Корпуса подшипников заднего валка закреплены неподвижно, а корпуса переднего могут перемещаться в направляющих станины. Пресс снабжен механизмом для регулировки зазора с предохранительными шайбами, имеющим как ручной привод, так и электропривод.
Глава 1. Оборудование для механических методов переработки отходов 3$ а Рис. 1.110. Компоновка пресса фирмы еХютт» (ФРГ) с общим электродвигателем привода: 1 — загрузочное устройство; 2 — валки с корпусами подшипников; 3 — рама; 4 — гидравлическая система; 5 — электродвигатель; б — редуктор; 7 — ' промежуточные валки Рис. 1.111. Валковый пресс с индивидуальными электродвигателями (Польша): 1 — валки; 2 — крепежная рама; 3 — привод б80 Таблица 1.85 Техническая характеристика Отечественных валковых прессов о о о о о СФ о о СФ Тип пресса 4160х х2050х 400х400 х2115 1500— 2000 1500— 6000 Конструкция НИИХиммаша 520 520 30000 13000 75 Конструкция Дзержинского фи- лиала Ленхиммаша 1500— 2000 ЗОО 500 17 30000 45 ЗООхЗОО 15000 6000х х3650х ЗООхЗОО х1870 800 75 Конструкция Тамбовполимермаша 550 26,6 (37) Π— 1О 13950 Ленинградский опьггный завод «Металлиста: 2230х х2200х 200х280 х2200 1000— '2000 ПД630 3157315 630 315 11000 1б (20) Π— 1О 5000 1280х х900х 60х70 х1745 300— 400 ПД320 160/1 60 160 4000 30 320 1260 Ф" в 63 о о о о о о Х Х о Б ~В о Р с~ о о- в с~ $О о о б3 к:1 >а Б ы .
ю о о р х о Ь У и СЙ х о о. о Ь и о Д Р'ъ % 3 л о Д РЪ 2 Ф е[ ъс о Х о о 2400— 10000 2000— 10000 в И ~Й ,их ° О о щ о о о И "" о о о. ° ° о ы о н й о. Ф3 В" о и ,ф й~ ФФ ~ъ о |о о э' е о. Я Ж И о о» Ф' Таблица 1.Зб Техническая характеристика зарубежных валковых прессов Тип пресса Фирма «Хютт» (ФРГ) 7,5 20 ' 75 3200 П сдп иятие «Земег Зейтз» ФРГ « 1,5 — 2,5 400 14 — 19 1250 1000 Фирма «Хумбольт» (ФРГ)' 20 кН/см 120 кН/см 160 кН/см 1846х2350х1160 2620х3875х1330 3070х4500х1530 3870х5000х1930 3,5 17 23 42 Фирма «Аллиз Чалмерс» (США) Фирма «Кеппсрн» (ФРГ)«* 2000х2500х1100 4400х3345х1545 5515х6000х2225 4105х7135х2600 350 '1100 5300 8650 200 200 400 1000 40 60 1600 3200 400 800 800 1000 Фирма «Сают-Конрср» (Франция) * Фирма выпускает установки производительностью 10, 20, 40, 60 — 100 т/ч с глалкими, ячсйковыми валками.
** Фирма выпускает установки для брикетирования и компактирования 9 типоразмеров 300, 500, 650, 750, 1000, 1400; производительностью до120т/ч; мощностью п иводадо 800 кВг, сиднем и ссования до 10000 кН темпе ат е шнхтыдо 1000 'С н веса становки до 100 т. 520 520 711 920 630 800 1000 1400 500 450 450 450 , 600 300 500 1000 1400 я Й Й х м 230 285 550 800 300 300 300 500 500 400 500 600 600 750 1500 3000 9600 600 3600 4800 120 640 1200 1200 1200 2000 Д х м м о о о ~ у й$ о Х о. И .й тп Ь х о у 45 90 160 250 75 50 75 1ОО 150 И.
В о и о о, И 5 3 8 15 о. и о о и о о о о О.я а Х о и н „о о и о $ о Ю о о Д и о Ю ,« 1 И ю о йМ и о х х х и х о о хъ Ю о. о Ж Часть 1Х. Основное оборудование для переработки твердых отходов Рис. 1.112. Резиносмесительные вальцы с индивидуальным приводом: 1 — фундаментная плита; 2 — станина; 3 — редуктор; 4 — электромагнитный тормоз; 5 — электродвигатель привода, "б — электродвигатели механизма раздвижки; 7, 8 — червячные редукторы; 9, 10 — фрикционные шестерни; 11, 12 — передний и задний валки; 13 — выходной вал редуктора; 14 и 17- зубчатые колеса; 15 — маслосборник; 16 — лубрикатор;. 18 — сливные воронки; 19 — траверсы; 2Π— балансир; 21 — тяга; 22 — ограничительные стрелы бЗЗ В окнах станин на горизонтальных полках установлено по два корпуса с шарико- или роликоподшипниками для валков.
Корпусы подшипников заднего валка неподвижны, а корпусы подшипников переднего валка могут перемещаться (для изменения зазора между валками). Корпусы подшипников перемещаются при помощи механизмов регулирования зазоров. Механизмы имеют ручной привод и механизирован- ный от электродвигателя 6через червячный редуктор. При работе механизированного привода ручной привод отключается. Обе станины с подшипниками и валками закрьггы сверху траверсами таврового сечения. Станины прикреплены фундаментными болтами к фундаментной плите. От выходного вала 13 редуктора 3 через зубчатую пару 14 и 17 приво- Глава 1. Оборудоваиие для мехаиичееких методов переработки отходов цится в движение задний валок. Движение от заднего валка к переднему передается также с помощью зубчатой пары 9 и 10 (фрикционная передача).
Валки внутри пустотелые, орошаются водой через форсунки, расположенные на подводящих трубах. Вода вытекает из валка через сливные воронки 18. На траверсах укреплен качающийся балансир 20, соединенный с конечными выключателями. При легком нажатии на тягу 21 концевые выключатели включают тормоз 4, останавливающий валки при, выключении зле ктродвигателя. Система смазки валковых подшипников ручная, централизованная, состоящая из ручной станции СРГ-12Е, дозирующего питателя, фильтров и маслопроводов. Основные технические данные вальцов завода «Большевик» приве- цены в табл. 1.87. Вальцы для переработки пластмасс применяются для пластикации полихлорвинилового материала, получения заготовок технических изделий из винипласта и других пластмасс, производства ленты из пластмассы и смешения различных пресс- порошков (рис. 1.113).
Технологический процесс производства заготовок осуществляется слецующим образом. Порошкообразный материал подается на первые вальцы, валки которых нагреты до температуры 160 — 180 С. В результате пропускания массы через разогретые валки происходит желатинизация ее, т.е. превращение в полупрозрачную пленку, обволакивающую передний валок.
Получившаяся при желатинизации пленка еще недостаточно однородна, 684 имеет разную толщину, местами порвана; ее срезают и пропускают несколько раз через зазор вальцов. После достижения нужной однородности пленку передают на вторые вальцы. На вторых вальцах пленка смешивается с отходами производства (обрезки кромок листов, концы труб и т.п.). Смешиваемые материалы несколько раз пропускаются через зазор вальцов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
