Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 142
Текст из файла (страница 142)
Полупогруженные вибрационные гидравлические грохоты приводятся в движение от вибровозбудителей. Их просеивающая поверхность устанавливается с небольшим подъемом в Решетка собирается из колосников трапецеидального сечения, изго- сторону разгрузки надрешетного продукта с целью его обезвоживания, подрешетный продукт выносится струей воды. Дуговые грохоты В дутовых грохотах (рис. 1.89 — 1.90) просеивающая поверхность представляет собой дугообразную колосниковую решетку, как правило, с поперечным по отношению к потоку расположением колосников. Движение пульпы, подвергаемой грохочению, в начале решетки направлено по касательной к окружности, дугу которой представляет просеивающая поверхность (решетка).
Рис, 1.89. Гидравлический грохот «Репи- файн» Фирмы «Дорр-Оливер» (СШЛ) с криволинейной сеткой (центральный угол 45"): 1 — питающая коробка; 2 — механизм закрепления сетки; 3 — сетка; 4 — держатель сетки; 5 — короб грохота; б — ударный механизм товленных из износоустойчивой нержавеющей стали. Срок службы ко- Часть гХ Основное оборудование для переработки твердых отходов . Рис. 1.90. Дуговой грохот СД2А: 1 — питаюший патрубок; 2 — дуговая решетка; 3 — желоб для налрешетного продукта; 4— сборник для подрешетного продукта 641 посников — 1 — 6 мес в зависимости от их износостойкости, абразивносги материала, его крупности и скорости потока.
Наиболее широко применяется решетка (сито) длиной 1/4 длины окружности (центрапьный угол 90", изготовляются также дуговые гро- Дуговые грохоты могут работать с самотечной подачей пульпы (начальная скорость от 0,5 до 3 м/с) и с подачей питания насосами (со скоростью потока на входе до 6 — 10 м/с) хоты с ситом в 1/2 окружности (центральный угол 180', см рис. 1.90) и в 3/4 окружности (центральный угол 270'). Радиус кривизны.
Я решетки колеблется от 0,5 до 1,65 м; ширина решетки — от 300 до 1200 мм, площадь грохочения — от 0,25 до 3 м'. Крупность питания изменяется от 0,071 до 12 мм, содержание в нем твердого — от 10 до 70 %, номинальная крупность подрешетного продукта от — 0,05 до — 3,25 мм. Эффектив- Глава !. Оборудование для механических методов переработки отходов Таблица 1.69 Основные параметры дуговых грохотов СД! СД2А Па ам ы СДОЗ 299Г А Размеры решета„мм; ширина ллина 1170 1730 1200 2500 1100 865 720 1200 Полезная площадь, и Ради с ь ивизны й, мм 0,95 1,9 0,75 550 550 800 2290 Цент альпый л, ад с 90 180 130 30 0,5 — 3 !Π— 30 Разме щели ешетаз,мм 0,5 — 2 - 0 — 30 0,5 0,09 — 1 Щель питающего патрубка (регулиемая), мм 90 — 1 40 Давление пульпы перед питающей щелью, МПа 0,12 Скорость пульпы на выходе из пи- тающей щели, мыс ! — 2 До 4 4,5 — 9 П оизводительность по питанию, м 7ч 300 — 400 450 — 500 До 200 20 — 60 Габа итные азмс ы, м Масса, кг 0,8х1,3х2,6 1,4х1,3 х2,6 1,9х1,5х2,6 0,9 х1,5 х1,35 503 290 836 560 642 ность грохочения по Яюйкену — Дину изменяется в пределах 30 — 75 % в зависимости от крупности разделения.
Основные преимущества дуговых грохотов — компактность, отсутствие движущихся частей и привода (за исключением механизма для очистки сита в некоторых конструкциях). Дуговые грохоты применяются для мокрого грохочения мелкого и тонкого материала в пульпе, в том числе для отделения тяжелых суспензий от продуктов обогащения, и для выделения легкошламующихся материалов в циклах измельчения. По данным зарубежных исследований объемная производительность О, (м'/ч) дугового грохота определяется по ориентировочной фор- муле Д, = 160РЬ, (1.53) где Р— площадь живого сечения решетки, м'; ц — скорость подачи пульпы, м/с.
В РФ дуговые грохоты применяют на углеобогатительных фабриках (для выделения крупных цшамов), на коксохимических заводах (для обезвоживания), а также в некоторых схемах обогащения руд. Серийное изготовление дуговых грохотов освоено Теплогорским заводом гидрооборудования. Выпускаются три типоразмера: СД1, СД2А и СДОЗ (табл.
1.69). Оленегорским механическим заводом выпускаются дуговые 'грохоты 299ГрА с механизмом для очистки сита, предназначенные для грохочения по размеру 0,05 — 0,5 мм. Для расчета объемной производительности по подрешетному продукту 9„(м'/ч) предложена формула О„= 1375Ги /Ь, / К, (1.54) где Ь, — начальная толщина потока, мм; Я вЂ”.
радиус решетки, мм. Конические циклонные грохоты По принципу действия сходны с дуговыми грохотами. Рабочий орган Часть 1Х Основное оборудование дяв переработки твердых отходов Питание дситная йода пр об 643 конического грохота ГК (рис. 1.91) состоит из усеченного конуса 1(верхняя часть) и усеченной пирамиды 4 (нижняя часть), соединенных кольцом 2, расположенных в корпусе 3. Углы наклона к горизонтальной плоскости образующей конуса и граней пирамиды соответственно равны 75 и 45 . Загрузочное устройство 6, обеспечивающее тангенциальный ввод пуль- Рис.
1.91. Схема конического циклонного грохота ГК В коническом грохоте ОСО (Польша) в отличие от грохота ГК все просеивающие поверхности являются усеченными конусами- соединенными между собой (рис. 1.92). Пульпа подается по касательной к внутренней поверхности верхнего конуса через несколько патрубков.
Мелкие частицы проходят сквозь щели между колосниками. Грохочение осуществляется от мелкого к крупному. Мелкие фракции накапливаются в приемниках, а крупный надрешетный продукт разгружается через центральную воронку. пы, снабжено шиберной заслонкой 5, регулирующей ширину выпускной щели, и имеет перекидной шибер, позволяющий менять направление входа пульпы в аппарат. Верхняя и 'нижняя поверхность грохота выполнены из отдельных взаимозаменяемых элементов Размер щели в ситах грохота 0,5 — 1 мм. Грохот применяется для обезвоживания углей. На обогатительных фабриках Польши грохоты ОСО применяют для обезвоживания мелочи, выданной отсадочными машинами, а также для выделения крупной фракции из шламов промывки и для питания флотационных машин.
Плоские гидравлические грохоты Гидравлические грохоты с плоской решеткой или ситом подразделяются на два типа, отличающихся принципом действия: гидрогрохоты с непогруженным ГПГ и с частично погруженным ситом ГВП. В первом случае перемещение материала по Глава 1. Оборудование длл механических методов переработки отходов наклонной просеивающей поверхнос- ляюшей силы тяжести, во втором— ти происходит за счет начальной ско- за счет направленных вибраций, сорости пульпы и касательной состав- обшаемых грохоту.
Рис. 1.92. Схема конического циклонного грохота ОСО: 1, 2 и 3 — просеиваюшие поверхности (стержневые решетки); 4 — питаюший круговой желоб; 5 и 6 — патрубки; 7и 8 — приемники для мелких фракций; У вЂ” воронка для крупной фракции Подрешетный Надрешетный продукт продукт Гидравлический плоский .грохот ГПГ (рис. 1.93) снабжен ударным механизмом для встряхивания сита с целью его очистки от застревающих «трудных» зерен.
Питание подается на грохот в виде пульпы. Для повышения обшей производительности гро- хоты ГПГ собираются в агрегат, состоящий из нескольких параллельных секций (от одной до шести) с общим приводным валом. Питание подается на каждую секцию отдельно, для чего предусматривается специальный пульподелитель. Рис. 1.93. Схема гидравлического грохота ГПГ0,75: 1 — рама; 2 — ' короб; 3 — решето; 4 — зажим для крепления сита; 5 — коробка для питания; 6 — приводной вал; 7 — водило; 8 — ударник; Р— боек; 10 — поперечная планка сита; 11— защитный козырек Часть 1Х.
Основное оборудование для переработки твердых отходов Основные параметры плоского гидравлического грохота с непогруженным ситом ГПГ0,75 Размер решетки (сита): ширина, мм....,,......,.........,......... длина, мм ...,........................„.... полезная площадь, м' ................. Количество секций .....................,...... Угол наклона решетки (сита), градус .......,....,...........,...... Размер щели в, мм ......,..........,. Производительность одной секции (в зависимости от размера щели): по твердому, т/ч ...........,....:.....
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
