Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (1044949), страница 73
Текст из файла (страница 73)
В эту же сеть направляются стоки от мытья полов и оборудования и очистки аспирационного воздуха. Незагрязненные стоки направляются на градирню и после охлаждения возвращаются в производство. Коэффициент часовой неравномерности сточных вод колеблется от 1,1 до 1,3. Стоки керамического и крокус- ного цехов сбрасываются 1 раз в смену в течение 20 — 30 мин. Удельное количество загрязненных и незагрязненных сточных вод приведено в табл. 10.7.
Характеристика общего стока стекольных заводов приведена в табл. 10.8. Очистка сточных вод стекольных заводов состоит в их отстаивании с коагуляцией для выделения взвешенных веществ. Во внутрицеховых Таблица 10.7 Количество сточных вод стеколь- ных заводов н производств Часть г7. Технологические решения очистки сточных еод Таблица 10.8 Характеристика общего стока стекольных заводов 10.5. Производства строительной керамики и фаянса Сточные воды в производствах строительной керамики и фаянса образуются при охлаждении оборудования, очистке аспирационного и пневмотранспортного воздуха, мьггье оборудования и полов.
Количество сточных вод приведено в табл. 10.9. Сточные воды производств строительной керамики и фаянса загрязнены в основном частицами глины и в незначительном количестве ото- Таблица 10.9 Количество сточных вод производств строительной керамики н фаянса Количество сточных вод, и на 1 т продукции з загряз- лез агряз- загряз- нсзагряз- загряз- нсзарязнснных ионных пенных пенных нснных псиных 13ид технологической операции и ни онзволстве ке аиических б излслий из аянса плиток 20» Охлаждение оборудования Мытьс оборудования, полов, сырья Очистка асин ационного возлчха 2,5 0,2 ! 1,8 3,5 25» 80» » На 1000 и . 345 циклах локальной очистки применяются гидроциклоны и многоярусные отстойники. Шлам стекольных заводов, как правило, направляется в шламонакопители без последующего использования.
щающими добавками. Концентрация этих загрязнений составляет от 3 до 10 г/л; крупность частиц — от 0,001 до 1 мм. Гидравлическая крупность частиц колеблется от 0,1 до 1О мыс. Очистка загрязненных сточных вод осуществляется в горизонтальных отстойниках при продолжительности отстаивания не менее 4 ч и механизированном удалении осадка. При повторном использовании очищенных стоков отстойники рассчитывают на осаждение частиц гидравлической крупностью 0,2 мм/с и более. Частиц меньшей гидравлической крупности около 1 %, и они не влияют на производственные процессы. При необходимости более глубокой очистки стоков применяется фильтрование через сетчатые контейнеры с загрузкой из дробленых и отсортированных до крупности 1 — 2 мм отходов керамического производства; скорость фильтрования 5 — б м/ч.
Влажность осадка из отстойников колеблется в пределах 75 — 90 %. После обезвоживания на иловых площадках-отстойниках осадок может использоваться в производстве кирпича и керамических труб как добавка к основной массе в количестве до 20 %; при отсутствии этих производств осадок вывозится на свалку. Глава 11. Замкнутые системы водоснабжения промышленных предприятий ГЛАВА 11 ЗАМКНУТЫЕ СИСТЕМЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫН ПРЕДПРИЯТИЙ 11.1.
Основные принципы создания замкнутых'систем водоснабжения 346 Необходимость и целесообразность создания замкнутых систем технического водоснабжения отдельных производств, предприятий и промышленных узлов в зависимости от местных условий может быть определена тремя основными факторами: дефицитом воды; исчерпыванием ассимилирующей способности водных объектов, предназначенных для приема сточных вод; экономическими преимуществами по сравнению с прямоточными системами водоснабжения и очисткой сточных вод перед их сбросом в водные объекты до кондиций, обусловленных требованиями Правил охраны вод и Государственного водного надзора. Применение замкнутых систем водообеспечения при проектировании предприятий позволяет размещать эти объекты в районах„имеюших ограниченные водные ресурсы, но обладающих благоприятными экономико-географическими условиями для развития производительных сил.
Такое инженерно- экологическое направление разви- тия водного хозяйства является наиболее прогрессивным и перспективным, позволяет решить проблему водообеспечения с одновременным удовлетворением требований, касающихся охраны окружающей среды. В настоящее время разработаны общие принципы создания замкнутых систем водного хозяйства на промышленных предприятиях; к основным из них можно отнести следующие: — создание замкнутых систем водообеспечения должно 'сочетаться с организацией безотходного производства, технология которого ориентирована на максимальное извлечение из сырья основных продуктов; — проектирование замкнутых систем следует начинать с детальной проработки мероприятий, направленных на вывод отходов из технологических процессов преимущественно в безводной твердой форме, а если это невозможно, то в виде высококонцентрированных растворов для последующей их утилизации; — принципиальная схема водного хозяйства при бессточном производстве должна включать как Часть И.
Технологические решения очистки сточных еод минимум один из трех основных циклов многократного использования воды: термический для охлаждения; экстрагентный для промывки, растворения, выщелачивания и г.д,; транспортный для гидравлического транспортирования. веществ, материалов и удаления откодов; — потоки сточных вод следует разделять по видовому, фазовому, концентрационному, энтальпийному признакам для разработки соответствующего способа локальной очистки каждого потока вплоть до потоков отдельных стадий технологического процесса; — для наиболее водоемких операций или технологических процессов нсобходимо установить научно обоснованные требования к качеству потребляемой в производстве воды и нормы на качество отводимых сточных вод; первоочередному отведению на локальную очистку или обработку. подлежат наиболее загрязненные и нагретые воды; — при замкнутых системах следует объединить цехи водоподготовки с цехами локальной очистки предприятия или группы предприятий, а также использовать ливневый сток с промышленной площадки в системс оборотного водоснабжения.
При проектировании систем в обязательном порядке учитывают возможные отрицательные последствия (например„возможность биологических обрастаний трубопроводов и стен охлаждаемых агрегатов, загрязнение атмосферы), предусматривают соответствующие инженерные мероприятия по предотвращению таких явлений. Лнализ существующих решений и проектных материалов показывает, что создание экономически рациональных замкнутых систем водного хозяйства на предприятиях является достаточно трудной, но вполне разрешимой задачей. Сложный физико-химический состав сточных вод, разнообразие содержащихся в них соединений и взаимодействие одного с другим делают невозможным подбор универсальной структуры замкнутых схем.
Создание таких систем на предприятиях зависит от особенностей технологии, технической оснащенности, требований к качеству получаемой продукции и используемой воды и т.д. Решение вопроса использования воды на промышленных предприятиях по замкнутому циклу тесно связано с разработкой технологии основного производства. Необходимо создавать единую систему водного хозяйства предприятия, включающую водоснабжение, водоотведение, очистку сточных вод и их подготовку для технического водоснабжения, а также исключающую сброс сточных вод в водные объекты.
Свежая вода из водных источников должна использоваться только для подпитки замкнутых систем (при недостатке очищенных сточных вод для восполнения потерь воды в этих системах), для питьевых и хозяйственно-бытовых целей, а также для технологических операций, в которых очищенные сточные воды не могут быть использованы в соответствии с условиями гигиены и специальными требованиями технологии производства. 347 Глава 11.
Замкнутые системы водоснабжения промышленных предприятий Современные технология и техника очистки обеспечивают получение воды по существу любой заданной степени чистоты из любой сточной воды, т.е. создание замкнутых систем может тормозиться только причинами экономического характера. Для достижения наилучших технико-экономических показателей при создании замкнутых систем водоснабжения на предприятиях должны также прорабатываться следующие вопросы: максимальное внедрение воздушного охлаждения вместо водяного; многократное (каскадное) использование воды в технологических процессах, в том числе и с целью получения наименьшего объема загрязненных сточных вод, для обезвреживания которых можно подобрать эФФективные локальные методы очистки; регенерация отработанных кислот, щелочных и солевых технологических растворов с использованием извлекаемых продуктов в качестве вторичного сырья.
Создание замкнутых водооборотных систем предопределяет необходимость разработки научно обоснованных требований к качеству воды, используемой во всех технологических процессах и операциях. Как показывает практика, в большинстве технологических процессов нет необходимости в использовании питьевой воды, поэтому целесообразно в каждом конкретном случае определять максимально допустимые пределы основных показателей качества воды, которые оказывают решавшее влияние на качество получаемого продукта или безаварийную работу технологического оборудования. 348 Локальная очистка сточных вод для их повторного использования в производстве во многих случаях дешевле их полной очистки в соответствии с существующими требованиями, а создание замкнутых систем, предусматривающих полное выделение всех компонентов из сточных вод, является важнейшей составной частью безотходного .
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
