Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (1044949), страница 68
Текст из файла (страница 68)
Козффицие~ггыизмснения среднегодовой нормы в теплый и холодный периоды года для всех препаратов, 'за исключением бносинтсгичсскнх антибиотиков и органопрепаратов, составляют соответственно 1,1 и 1; для биосиитегических антибиотиков и органо- ' н па атов — 1,2 и0,9. Таблица 8.5 Количество производственных сточных вод при получении некото- рых лекарственных препаратов Вид продукции Витамины 4230 В Оксит ациклип 5480 6460 Тст ациклин Олеаиломицин 9860 Канамицин Нсомиции Гв 250 21 900 Мономицин 43 800 10 000 Левомицетнн Тсоб омин 1900 ° 'л! С ль одимстоксин 321 Вид продукции по группам препаратов Синтетические лекарственные средства, включая витамины: пиотоннажныс Синтетические антибиотики Ьиосинтстнчсскис антибио- тики но гапон епа аты Фитохимическис препараты: пнотоннажиые Срсднегодовос количество сточных вод, мл на 1 т прод ции Среднегодовое количество сточных вод, м т иа1 тп од цин Таблица З.б Характеристика сточных вод предприятий по производству лекарственных препаратов (общий сток) Концентрация загрязнений, мг/л Остаток Вид продукции Витамины: А ВцВз,С 5— 11 10 000 33 28— 290 426— 1568 610— 2140 136— 1500 100— 1100 2,4 (фосфор) 130 ООО 12,7 (цианнды) 5400 328 18,8 4,1 2430 320 200 (метанол), 8 — 15~ (антибиотики) 1500— 2000 2500— 3500 100— 150 1500— 3000 700 — 20— 1500 40 350— 1000 200 200 стрептомицин, бензнлпепицил- лин 2000— 2500 3500— 4500 1200— 1700 200 — 7 — 15~ (анти- 800 бнотики) 1000— 2000 200— 300 2700— 3500 500— 800 Синтетические лс- карственные сред- ства: 7850 4870 2390 1,7 2300 816 (цинк) 16 120 10 610 175 фурацилин, гсксанал, хлорэтан 3650 2756 325 9 (фосфор) 2200 10 200 8300 38 210 Антибиотики: фснолкснмстнлпсннциллнн, окснтстрациклнн„ каналшцнн амидопирин, кофеин, нор- сульфазол, сульфоднмсзин х Ю Й о 'х х.
Р. а х е Ю а Я з $- х О 1х < х Я и х о. о Х Ф О3 Ю Ем и Р а сз Й ЬЕ Х Часть ~7. Технологические решения очистки сточных еод Рис. 8.2. Схема очистки сточных вод: 1 — усреднитсль; 2 — реагснтное хозяйство; 3 — шламовый отстойник; 4 — биокоагулятор; 5,— азротенк $ ступени; 5„— аэротенк ц ступени; 6 — вторичный отстойник; 7 — трстичный отстойник; 8 — установка обеззараживания; Р— фильтры песчаные; 1Π— фильтры угольные; 11 — шламовыс плошадки (шламонакопитель); 12 — флотатор нла; 13 — установка обезвоживания ида-„14 — установка термического обезвреживания ила; 1 — трубопровод очишаемых стоков; И вЂ” бытовые воды предприятия, города„Ш вЂ” нлопровод; 1е' — шламопровод; ив надшламовые воды 323 Локальная обработка сточных вод на стадиях технологического процесса (обычно физико-химическими методами) должна способствовать также изъятию из сточных вод (перед их последующей биологической очисткой) химических веществ, не подвергающихся биологическому окислению и тормозящих окисление других компонснтов.
Обычно считают допустимым такой состав органических загрязнений в сточных водах перед их биологической очисткой, при котором после нее отношение ХПК очищенных стоков к их БПК„.„„не превышает 10. При невозможности изъятия загрязнений содержащие их сточные воды подвергают термическому обезвреживанию. Обычная схема очистки сточных вод приведена на рис. 8.2. Усреднитель 1 с побудительным перемешиванием воды (снижение БПК при усреднении до 10 %) имеет объем, рассчитанный на накопление суточного притока. Реагентное хозяйство 2, отстойник для осветления стоков 3 и шламовые площадки 11 предназначены для нейтрализации и коагуляции сточных вод с последующим их отстаиванием и складированием шламов на шламовых площадках или шламонакопителях.
Ориентировочно ожидаемая влажность шламов после многолетнего хранения и уплотнения в шламопакопителях составляет 55 % В качестве реагента используется известь. Объем шлама составляет около 15 % объема стоков при его влажности 93 — 99 %. Даже после многолетнего хранения шлам не рекомендуется использовать в народном хозяйстве, Биокоагулятор 4 следует проектировать по СНиП. В качестве биокоагулянта используется регенерированный избыточный активный ил аэротенка 11 ступени. Глава 8 Очистка сточных вод в микрооиологической и химико-4армацевтической нромыииенности 1,5 .,4 35 324 Аэротенки 1 и 11 ступени 5, и 5„ 1вытеснители с регенераторами) включены в схему в связи с высокой исходной БПК сточных вод, а также с изменением скорости окисления загрязнений в широких пределах из-за значительных колебаний количества сточных вод и загрязнений.
Объем регенераторов составляет от 35 до 85 % общего объема аэро- генков. Число аэраторов принимается из расчета отношения площади аэрации к плошади аэротенка в пределах 0,3 — 0,5. Расчетные параметры аэротенков Скорость окисления, мг БПК.,„„ на 1 г беззольного вещества в 1 ч при исходной БПК„„„сточных вод от 500 до 1000 мг О„~л ..................... 10 — 30 Снижение БПК, „ в 1 ступени аэротенка, % исходной БПК„„............. Не менее 70 Дозы ила (в г/л) для процесса: аэрации,.................................."....
регенерации .....,.......----",.--"""" Зольность ила, % .................................. Прирост ила на каждой ступени БПК„..........................0,15 — 0,4 Для борьбы с пенообразованием в аэротенках можно использовать химический пеногаситель пропинол Б-400 в концентрации 0,002 %, что не вызывает ухудшения показателей процесса очистки. Микрофильтры и песчаные фильтры 9 рассчитывают по СНиП. Фильтры с активированным углем 10 установлены на станции глубокой доочистки воды.
Технологические параметры их принимают на основании экспериментальных данных, Флотатор 12 предназначен для уплотнения избыточного активного ила, подаваемого непосредственно из аэротенков ! и 11 ступени. Количество растворенного воздуха, расходуемого на флотацию, — 5 л на 1 кг твердой фазы. При флотации ил уплотняется до влажности 95 % при иловом индексе до 110 мл/г Очищенная вода может быть использована для технических целей. Часть $7. Технологичесние решения очистки сточных вод ГЛАВА 9 ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 325 9.1.
Механические производства К машиностроительной отрасли относятся заводы автомобильные, тракторные, комбайностроения, сельскохозяйственных машин, авто- тракторной электроаппаратуры, подшипниковые, станкостроительные, инструментальные и др. Технологические процессы большинства этих заводов во многом аналогичны, так как их основными цехами являются сборочные, механические, инструментальные, кузнечные, прессовые, литейные, термические, защитных покрытий и окраски, вспомогательные. Количество производственных сточных вод на машиностроительных заводах колеблется в значительных пределах в зависимости от характера производства и их мощности и определяется регламентом производства.
Сточные воды большинства заводов машиностроительной промышленности можно разделить на следующие основные категории: 1 — чистые от охлаждения технологического оборудования (50 — 80 % общего количества); П вЂ” загрязненные механическими примесями и маслами (10 — 15%); 1П вЂ” загрязненные кислотами, щелочами, солями, соединениями хрома, циана и другими химическими веществами (5 — 10 %); 1'4 — отработавшие смазочно- охлаждающие жидкости (СОЖ) или эмульсии (до 1 %); У вЂ” загрязненные пылью вентиляционных систем и горелой землей литейных цехов (10 — 20 %)'„ ч'1 — поверхностные (дождевые, талые, поливочно-моечные). Концентрация загрязнений в сточных водах уточняется по технологическим данным или по натурным измерениям.
Сточные воды 1 категории следует использовать в системе оборотного водоснабжения с охлаждением на градирнях, в брызгальных бассейнах, в закрытых теплообменных аппаратах. Сточные воды П категории после очистки до концентрации механических примесей 10 — 30 мг/л и масел 5 — 20 мг/л целесообразно возвращать на технологические нужды в те производства, откуда они получены, а также использовать для подпитки систем оборотного водоснабжения и для полива территории.
При возврате на подпитку очищенная вода подлежит стабилизационной обработке. Глава У. Очистка сточных вод машнностроигпельных предприятий До 12 10-20 ..7 — 9 Рис. 9.1. Схема очистки сточных вод, загрязненных механическими примесями и маслами: 1 — усреднитель; 2 — песколовки; 3 — установка элсктрокоагуляции; 4 — установка рсагентной напорной флотации; 5 — установка реагентной коагуляции; б — маслосборник; 7 — установка обезвоживания масел;  — отстойники; У вЂ” фильтры доочнстки; 10 — резервуары очищенной воды; 11 — песковые площадки; !2 — уплотнители осадка; 13 — установка обезво кивания осадка; 14 — установка стабилизационной обработки воды; 1 — сточные воды; 11 — очищенная вола; Ш вЂ” осадок; 1К вЂ” масла; и — фильтрат; П вЂ” регенерация фильтров 326 Очистку и доочистку сточных вод 11 категории можно осушествлять по схеме рис.
9.1, выбирая вариант ис- пользования электрокоагуляции, напорной флотации или реагентной коагуляции. Для улавливания круп- ных механических примесей и пес- ка используют также напорные и безнапорные гидроциклоны. Для варианта электрокоагуляци- онной очистки принимают следу- юшие расчетные параметры: Электроды ...........,..................... Стальные Плотность тока, А на 1 м' анодов............................ 50 — 100 Производительность 1 и' анодов, м' сточных вод в 1 ч ........................... Напряжение электродной системы, В..................................
Продолжительность пребывания сточных вод в электрическом поле, с.................15 — 30 Расход металла, г на 1 м' сточных вод ...................„. Толщина электродов, мм ......,.....,. Расстояние между электродами, мм .....,...............,........ 6 — 8 Смена полярности электродной системы ...,.... 1 раз за 1 — 2 ч рН обрабатываемых стоков ......... 5,5 — 7,5 При применении реагентной напорной флотации используется серно-кислый алюминий дозой 20— 30 мг/л по активному продукту. При варианте рсагснтной коагуляции можно применять серно-кислый алюминий лозой 30 — бО мг/л и известковое молоко для поддержания рН обрабатываемых сточных вод в пределах 7,5 — 8,5; продолжительность смешения сточных вод с рементами равна 10 — 15 мин.