Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (1044949), страница 69
Текст из файла (страница 69)
Для отстаивания сточных вод могут применяться горизонтальные и вертикальные отстойники, нефтеловушки с продолжительностью отстаивания не менее 2 ч или полочные отстойники. Для доочистки воды можно применять встроенные в отстойники фильтры с загрузкой синтетически- Часть И. Техиологические решеиия очистки сточиых еод ми волокнистыми материалами, отходами лавсанового производства и пр. Направление движения воды в фильтрах — снизу вверх; высота загрузки — 0,8 — 1 м; скорость фильтрования — 8 — 10 м/ ь Отмывка загрузки проводится в течение 20 — 30 мин прямым током жидкости с подачей под загрузку сжатого воздуха интенсивностью 80 — 100 мз/(ч ° м').
Кроме того, применяются каркасно-засыпные фильтры, а также фильтры с загрузкой из пенополиуретана, регенерируемой механическим отжимом. Количество осадка, выпадающего в отстойниках, составляет 1 — 3 % объема сточных вод; влажность выпадающего осадка равна 98 — 99 %. Осадок обезвоживают на подсушивающих площадках или вакуум- фильтрах„фильтр-прессах, центрифугах.
Перед подачей на,аппараты обезвоживания осадок предварительно уплотняют не менее 1 сут до влажности 96 — 95 %. Удельная производительность обезвоживающих аппаратов 15 — 20 кг/(ч ° м'). Влажность обезвоженного осадка при применении вакуум-фильтров составляет 70 — 75 %, при использовании фильтр-прессов — 55 — 65 %, цептрифуг — 80 — 85 %. В некоторых случаях перед механическим обезвоживанием целесообразна предварительная коагуляция осадка хлорным или серно-кислым железом и известью.
Из отстойников обводненные (содержание 60 — 80 % воды) масла поступают в сборник, рассчитанный на накопление 5 — 7-суточного их количества. Обезвоживание масел производится их подогревом до гемпературы 70 — 80 С; После обез- воживания содержание воды в маслах обычно составляет 10 — 20 %. Собранныс масла регенерируют или сжигают. Стабилизационная обработка заключается в хлорировании очищенной воды для обезвреживания и предотвращения биологического обрастания. Остаточная доза хлора 1,5 — 2 мг/л при 3 — 4-разовом хлорировании в 1 сут. В отдельных случаях требуется подкисление воды для предотвращения карбонатных отложений: ориентировочная доза кислоты — 1,5 мг-экв/л. Возможна также обработка воды ингибитором для борьбы с коррозией.
Сточные воды окрасочных камер, особенно при их значительных объемах, целесообразно выделять в самостоятельный поток с очисткой на локальных сооружениях. Применяется реагентная коагуляция, электрокоагуляция (алюминиевые электроды), фильтрование. Очищенная вода направляется в бытовую канализацию, а при глубокой очистке возвращается вновь на окрасочные камеры, При проектировании очистных сооружений в соответствии со схемой на рис.
9.1 остаточные загрязнения в сточных водах составляют: Механические примеси, мг/л .........; 2 — 10 Масла, нефтепродукты, мг/л....,..... 3 — 10 Общее солесодержание, мг/л ..... 300 — 800 Прозрачность, см ...,......,.......,...,До 370 рН ....., ... . ..,. .. . 7 — 9 Очистку отработавших смазочно- охлаждающих жидкостей или эмульсий (1Ч категория сточных вод) перед их сбросом в городскую канализацию осуществляют на самостоятельных очистных сооружениях. 327 Глава 9. Очистка сточных вод машиностроительных предприятий В некоторых случаях (при незначигельном количестве отработавших эмульсий„а также для эмульсий„ имеющих слабую эмульгационную пленку) возможна их очистка совместно со сточными водами П категории. Отработавшие смазочно- охлаждающие жидкости после очистки на локальных установках могут быть сброшены в поток сточных вод П категории для дальнейшей их совместной очистки и доочистки.
Для разрушения отработавших эмульсий применяют реагентно-флотационный„реагентносепарационный, электрокоагуляционный и гиперфильтрационный методы. Реагентно-флотационный метод может быть применен для разрушения отработавших эмульсий Э-1, Э-2, Э-3, НГЛ-205. При этом применяют коагулянт (серно-кислый алюминий) дозой 1 — 3 г/л. В качестве флотаторов могут быть рекомендованы аппараты конструкции ПБК ЦНИИ МПС, Мосгипротранса и Ленгипротранса производительностью соответственно 5 10, 20 и 60 м'/ч. Отработавшие эмульсии после предварительного отстаивания, удаления осадка и свободных масел подают во флотационные камеры флотатора, где происходит разрушение и выделение эмульгированных масел в пену. Пену удаляют.
Очищенную жидкость сбрасывают в канализацию. Содержание масел в стоке после очистки обычно составляет до 100 мг/л. Снижение их концентрации до 20 — 25 мг/л может быть достигнуто многократной напорной флотацией. В процессе реагентно-сепарационного метода (центрифугирова- 328 ния) разрушение эмульсии происходит в результате центробежного разделения частиц с различной плотностью. Перед сепарацией в эмульсию следует добавить серную кислоту. При наличии кислотостойких центрифуг очистка стока может быть осуществлена по схеме: усреднение и отстаивание стока — подкисление эмульсии до рН = 1- 2— удаление всплывших свободных масел — обработка подкисленного стока в центрифуге или сепараторе.
При такой обработке происходит достаточное разрушение эмульсии. Перед сбросом в канализацию рН стока необходимо довести до 6,5— 8,5. Концентрация масел в очищенном стоке составляет 25 — 50 мг/л. При центрифугах в обычном исполнении процесс очистки целесообразно проводить по схеме: усреднение и отстаивание стока — подкисление эмульсии серной кислотой до рН = 6,6 - 6,9 — удаление свободных масел — обработка стока в центрифуге. Очищенную по такой схеме эмульсию можно направить для дальнейшей очистки и доочистки в поток сточных вод П категории. Производительность центрифуг отечественного производства 0,5 — 1 м'/ч. Реагентно-сепарационный метод применим для разрушения эмульсий указанных выше типов. Электрокоагуляционный метод применим для разрушения как отработавших эмульсий, содержащих эмульсолы Э-1, Э-2, НГЛ-205, так и более стойких — типа «Укринол» и др. Электрокоагуляционную очистку целесообразно производить в электролизерах с применением алюминиевых электродов по следу- Часть Л.
Технологические решения очистки сточних вод Расчетные параметры очистки Плотность тока„А на 1 дм' анодов .... 1-3 Концентрация тока, А/л ......,...... 0,7-2,2 Напряжение электродной системы, В. Продолжительность обработки в электрическом токе, мин ........., Расход алюминия, кг/м' .............. Расход электроэнергии, кВт ч/м' ...., 8-12 Расстояние между электродами, мм ....,,.....,...,......... И)-12 рН обрабатываемых стоков ............ 4,5 — 6 Предварительно очищенные эмульсии после электролизеров с остаточной концентрацией масел до 20 мг/л могут быть сброшены для дальнейшей очистки и доочистки в поток сточных вод 11 категории.
В последние годы для очистки сточных вод 1ч' категории начали широко применять мембранные методы очистки. Перед подачей на гиперфильтрацию эмульсии должны подвергаться отстаиванию и фильтрованию. В очищенной воде содержание масел составляет до 15 — 20 мг/л, а в полученных концентратах — 150— 500 г/л. Методом гиперфильтрации могут быть разрушены стойкие эмульсии, содержащие эмульсолы гипа «Укринол» и др. ,. 15 — 40 0,4 — 0,5 ющей схеме: предварительное отстаивание и усреднение стока — удаление осадка, свободных масел— подкисление до рН = 5 .
6— обработка в электролизере с удалением пены — отстаивание — фильтрование. При очистке по такой схеме остаточное содержание масел в стоке составляет 15 — 20 мг/л. Стоки могут быть сброшены в бытовую канализацию. ..2 — 3 3 — 4,5 329 Сточные воды ч' категории целесообразно выделять в самостоятельный поток с устройством оборотной системы, подпитываемой из промышленного водопровода или очищенными водами 11 категории. На предприятиях, имеющих крупные литейные цехи, предусматривается централизованная оборотная система гидрошламоудаления.
При мелких цехах возможно строительство локальных очистных установок с возвратом воды в производство. Сточные воды, загрязненные пылью и горелой землей, направляют на шламовые площадки или в отстойники, сгустители, а также осветляют на гидроциклонах с предварительной подачей реагентов. В качестве реагентов применяют серно-кислый алюминий дозой 150 — 200 мг/л в расчете на А1,О,, полиакриламид дозой 1 — 2 мг/л по активному продукту, гашеную известь (при слабо- кислой реакции стока). Расчетные параметры отстойников Гидравлическая крупность, мм/с .......................... 0,2 — 0,5 Горизонтальная скорость движения сточных вод, мм/с ..........
Рабочая глубина, м ....................... Допустимая удельная нагрузка, т на 1 м' площади сгустителя ....... 0,75 — 1 Коэффициент эффективности используемой площади ...............'0,5 — 0,7 Давление стоков перед гидроциклоном„МПа .................0,15 — 0,2 Скорость движения жидкости в сопле (в м/с) для расчета его диаметра .................... 6 — 8 Расход шламовой пульпы после ступени гидроциклонов: 1, % расхода сточных вод .........2 — 5 Н, % количества подаваемого шлама ...................
20 — 40 Глава 9. Очистка сточпых вод машиностроительных предприятий Очистка сточных вод Ч1 категории производится в накопителях дождевого стока и на пенополиуретановых фильтрах. Объем накопителя рассчитывают на прием дождя максимальной интенсивности продолжительностью 20 мин и проверяют на прием дождя средней интенсивности продолжительностью 3 — б ч. Накопители должны быть оборудованы устройством для удаления осадка и нефтепродуктов. Перед накопителем необходима установка решеток.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
