Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 1 (1044948), страница 170
Текст из файла (страница 170)
пол автоматы 2,8 — 5,6 88 — 176 14 — 28 2,1 — 4,2 Многорезцовые токарные пол автоматы 0,9 — 8,0 2,0 — 5,6 28 — 252 63 — 176 4,5 — 40 10 — 28 0,7 — 6,0 1,5 — 4,2 Многошпиндельные токарные и ковые автоматы Вертикально-сверлнльные станки 1 — 10 0,2 — 2,0 0,2 — 1,5 Радиально-све лнльныс станки 1,7 — 14 11 — 88 0,3 — 2,1 03 — 2,8 848 ных к образованию пылевого облака в зоне дыхания„характеризуется параметрами: д'„= 15 — 40 мкм и о = = 2,5 — 3,2. Частицы графита и угля, получающиеся в результате обработки изделий из них, имеют средние размеры 20 — 100 мкм с широким спектром распределений для различных процессов резания. Одновременно с пылью при обработке полимерных материалов могут выделяться в атмосферу пары различных химических веществ и соединений: фенолов, формальдегида, малеинового ангидрида, стиролов и других, входящих в состав обрабатываемых материалов. Данные о количественных характеристиках этих веществ в вентиляционных выбросах весьма разнообразны (табл.
3.12). Часть 1К Расчет выбросов, поступающих в атмосферу от технологического оборудования Продолжение табл. 3.10 28 — 372 0,7 — 8.9 0,9 — 12 4,5 — 59 Го изопгальныс сточные станки Координатно- и алмазноасгочиые станки 4 — 28 40 — 252 0,1 — 0,9 1,4 — 8,0 О,! — 0,7 1,1 — 6,0 0,7 — 4,5 7 — 40 П одольно- сз ные станки 88 Ка сельпо- езе ныс станки 14 2,8 63 — 126 Ба абаино- езс ные станки 1,5 — 3,0 10 — 20 252 †11 8,0 — 36 6 — 27 40 — 180 П одольио-с стальные станки 63 — 346 1.5 — 8.3 0,1 — 2,1 П отяжныс станки Резьбонакатные станки 1Π— 55 0,6 — ! 4,0 2.0 — 11 0,1 — 2,8 4 — 126 0,1 — 3,0 Зчбо сзе ные станки 0,6 — 20 0,1 — 1,4 0,1 — 1,1 3 ные н долбсжныс станки 0.6 — 7.0 4-~$0 0,6 — 2,8 60 — 135 17 — 83 330 †7 2.8 — 14,0 2,0 — 4,5 0,4 — 2,1 0.3 — 0,7 Ф сзе цые станки Вн ишлн овальные станки К лошли овальные станки 21 — 300 1! 5 — 1650 0,1 — 1,5 0,7 — 10 210 †8 51 — 840 1155 †47 280 †46 То же Плоскошли овальныс станки 1,1 — 4,4 0,3 — 4,2 7,0 — 29 1,7 — 28 742 †33 .
Бесие во-пши овальные станки 4,5 — 20 0.7 — 3,0 135 †6 93 — 300 34 — 1 26 51! †16 462 †6 3 бошли ~овальные станки 0,5 — 1,5 0,4 — 0,6 Резьбо- и шлицешлифовальныс станки П р и м с ч а н и я. 1. От технологического оборудования для приготовления эмульсий, иьгензшепз открьпые стоки, емкости с мешалками и т.п., выделяется 1,4 г аэрозолей эмульсола и 2800 г паров воды в час на 1 т приготовляемой эмульсии.
2. Для станочного парка цехов прецизионного станк ния выделение па в воды ~нчивается на 18 — 20 %. Таблица 3.11 Фракционный состав пылей, выделяющихся при некоторых процессах абразивной обработки металлов в механических цехах и цехах гальванопокрытий Отделение (станок) Механические цехи Литейная земля+ метал- лическая+ аб азивная Обдирочное 5,0 — 14 2,2 — 5,2 0,1 — 0,5 30 — 60 3,1 — 4,0 0,2 — 0,5 44 — 60 1,9 — 4,0 Абразивная+ металлическая 2,0 — 7,0 3,4 — 4,8 Металлическая + горелая земля + окалина 2,5 — 6,5 Заточное О,! — 4),4 14 — 60 2,0 — 2,5 3,4 — 4,8 0,5 — 1,0 19 — 35 2,7 — 3,3 Шли овальное 3,0 — 7,0 Аб азивная+ металлическая 3,4 — 4,8 Абразивная+ текстильная+ ч пыль поли вальной пасты Полировалыгос 9,0 — 20,0 0,9 — 1,1 40 — 240 1,6 — З,б ' 1,5 11ехи гальеаиолок ыти Шли вальиый 0,5 — 3,0 Аб азивная+ металлическая 0,3 — 0,8 1 Π— 20 2,7 — 3,3 Текстильная+ пыль поли овальпой пасты Полировальный 0,7 — 2,5 0,1 — 0,3 25 — 100 1,б — 3,6 1,5 — 1,8 То жс, участок зачистки деталей наждаком 3,1 — 10 2,8 — 4,2 5 ~р а о 8 и = ~'х в И 6 Д сэ о О.
гь ц Гпава 3. Расчет выбросов при работе технологического оборудования Таблица 3.12 Удельное количество выделяющихся вредных веществ при обработке полимерных материалов Выделяющиеся врсдныс вещества Технологический процесс, агрегат, установка Материал Фенопласт Э2-330-02 (порошок) 48,45 АГ-4В 40,0 устройство для резки стекловолокнитов Пыль стекловолокнита 13,60 6,0 АГ-4С фильерпрование, гидро- прссс ПД-476 5,0 АГ-4В 0,53 0,03 Предварительный разо~ров таблеток на становках ТВЧ Фенол Фо мальлегил Фенопласт 03-010-02 1,77 0,40 0,02 Фенол Фо мальдсгид Фенопласт СП1-342-02 1,958 Прессо ванне Гидропрессы: 0,20 0,10 Фенопласт ОЗ вЂ” 010/02 таблетки Фенол Фо мальдегид ИЖ-50 О,!6 0,90 0,29 Фенол Фо мальдегид П-476 2,1 То же Фснол Фо мальдегид Фенопласт УЧ-080-02 таблетки 0,05 001 УД-476 0,954 1,35 ДБ2432 То жс АГ-4С 0,43 ИЖ-50 0,60 АГ-4В Д-4305 0,80 1,70 Аммиак Оксид ле ода Полиамидиая смола КПС-30 ан лы ДБ2428 0,70 0,50 Полиамидная смола 6ЗВС ан лы Аммиак Оксил л ода 0,48 0,30 0,018 Фо мальдегид Фенол СФД ан лы) Ди лон ан лы ИЖ-50 0,10 0,2 Б2428 0,20 0,40 Акрилонитрил Оксил лс ода Резина НО-68-1 0,76 ДБ2432 850 Таблетирование прссспорошков, ротационная машина таблети ования Подготовка стскловолокнито в," автомат для иль ванна Пыль пресс-порошка Фенол Фо мальдсгид Фсиол Формальдсгид Пыль стекловолокна Фенол Формальдсгил Пыль стскловолокнита Фенол Формапьдегид Пыль стекловолокиита Фснол Формальдс гид Пыль стекловолокнита Фенол Формальде гид Пыль стекловолокнита н Я х с~ Ф 29,60 5,96 0,0071 18,10 0,20 38.50 1,00 0,01 0,50 0,20 0,01 0,30 0,10 0,02 О,!О 0,60 0,06 0,30 Часть 1К Расчет выбросов, поступающих в ат.иос(леру от технологического оборудования Продолжение табл.
3.12 Резина (3687) КшРУ-100 0,675 0,20 0,50 Н3468А четы ехэталный Акриланитрил Оксид ле ода 1,63 Резина (В-14) Фснопласт 03-010-02 (пресс-порошок) 1,32 ДБ2426Б Фенопласт 03-010-02 (пресс-порашок) 0,12 П-483 Литье под давлением, литьевые машины: Стирал Оксил ле ода 0,01 6,70 КиА У!00/25 Полистирол УПМ-612 1,80 0,40 730 Стирал Оксид ле ода Полистирол УПМ-612 38,6 Стирал Оксид лс ода 0,20 2,00 Пол истирол УПМ-0612л-07 19,2 КиА У260П ОО 4,95 Фо мальдегил 0,10 ОТД ДБ-3328 ОТД Фо мальдсгил 0,04 Стирал Оксид ле о а 0,09 0,60 Ни А У100725 АВС-2 1,29 КиА У100-25 АВС-2020 1,2 Ма!зш1а (Япония) М-1-2Л 75 Э2-330-02 9,19 1.7,30 1,00 Оксидуглерода Аммиак КшА У!00/25 0,65 Термопласт-автомат Д3328 0,88 0,40 Оксид углерода БАСФ 5264002 20,35 5,14 3,60 станок така иый! А616 14,40 станок тока ный 1А612 станок свс лильный То жс 34,50 11,80 .
6,40 станок ез ный 851 КиА У!700/400 СНК У650/250 Переработка отходов, агрегатгранулирования ОА-1072 Механическая обработка деталей из пластмасс: станок токарный ТС-36-491 Стеклонаполнснный полнамид Полиэтилен высокого давления АГ-4В Текстолит Дноксид серы Оксид углерода Се овода од Фенол Формальдегид Пыль п сс-по ошка Фенол Формальдегид Пыль и есс-по ошка Акрилонитрил Стирал Оксид ле ода Фенол Формальдс гид Пыль п есс-по шка Стирал Оксид углерода Фа альдегид Пыль стскловслокнита Пыль текстолита 0„30 1,90 0,80 1,50 0,20 34,20 0,10 0,10 1,70 0,30 0,10 1,00 1,70 0,04 3,90 0,10 0,60 0,004 Глава 3.
Расчет выбросов лри работе технологического оборуоования 9 — 20 7 — 10 .3 — 5 Удельное выделение вредных вешеств при обработке различных материалов и разными способами приведено ниже. Удельное количество вредных веществ„г/ч: Обработка бронзы и других хрупких цветных металлов на станках: . токарных.
6 — 10 , фрезерных. 6 — 8 сверлильных ............................., 12 — 16 расточных ......................,...'..., 2,0 — 2,8 Обработка текстолита на станках: токарных.................................... 50 — 80 фрезерных.............,......,........ 100 — 120 зубофрезерных .........................,. 20 — 40 Раскрой пакетов стеклоткани (толщиной до 50 мм) на ленточном станке ...,...........,....... Обработка карболита на станках: токарных и расточных ..............40 — 80 фрезерных ................:.............
180 — 200 сверлильных ............................. 36 — 50 Таблетирование пресс-порошков (аминопластов, стеклянного фенолюта и волокнистых материалов) на машинах ротационного типа ....,................. 250 — 350 Механическая обработка изделий на станках: сверлильных ...................,...........
фрезерных..........,........,..........„.... Резание органического стекла дисковыми пилами '..................;... 800 — 950 Мельницы помола отходов полистирола .....,.....,...............,..... 420 — 650 Изготовление деталей литьевыми машинами (пары стирола) .............26 — 74 Грануляторные машины (пыль) ..к 63 — 106 То же (пары стирола) ......................21 — 38 Смесительные барабаны ................ 45 — 75 Смесительные машины ........... 1440 — 2440 Дробилки .................................. 1079 1100 Зачистные станки (пары стирола) ...............................,.
11 — 19 То же (пыль) ....,....,...................... 126 — 432 Удельные выделения пыли основным технологическим оборудованием при механической обработке металлов приведены ниже (состав пыли определяется материалами шлифовального круга и обрабатываемой детали): Диаметр шлифо- Удельное выделение ввльного круга, мм пыли, гlч Круглошлифовальный станок 150 117 300 155 350 .
. 107 400 180 600 . 235 750 270 900 310 Плоскошлифовальный станок 175 130 : 250 150 350 181 400 198 450 212 500 225 Бесцентрово-шлифовальный станок 100 — 30 44 — 47 395 †5 58 — 80 480 †6 78 — 100 300 80 500 205 †2 550 230 †2 Полировальный станок с войлочными кругами 100 .
40 — 60 200 60 — 80 300 80 — 120 Зубошлифовальный станок 75 — 200 42 — 49 120' 44 160 47 — 48 400 ' 65 Внутришлифовальный станок 5 — 20 25 — 30 Часть 1К Расчет выбросов, иостуиающих в атмосферу от технологического оборудования 10 — 50 26 — 45 17 — 80 28 — 58 40 — 150 40 — 87 125 †2 80 — 108 Заточиый станок 100 30 — 40 150, 40 — 62 200 62 — 85 250 85 — 110 300 110 †1 350 135 †1 400 ' 160 †1 450 182 †2 400 ' 120 †1 500 160 †2 600 200 †2 Отрезной станок 260 †7 Кроцевальиый станок 200 †3 853 3.4.
'Расчет количества вредных веществ, поступающих в атмосферу прй деревообработке При деревообработке в атмосферный воздух выделяются следующие вещества: . — опилки, стружка, шлифовальная пыль — при механической обработке древесины: — пары формальдегида, фенола, аммиака — при горячем прес- совании„ намазке, склеивании и сушке шпона; — пары ароматических углеводородов, эфиры, спирты. — при отделке изделий.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
