Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 48
Текст из файла (страница 48)
!!«Кж в РрьциЯ этого аппаРата пРедполагает также возможность постоан;!:: нлн периодического продвижения фильтрующегося слоя путем Ю 7, У ",*:" рес. ЗЛЗ, схеме зернистого бншьтре с Ряс. Здж Схемы зернвстых ".;..."*:;",уегэеерэцней ннпульсной продувкой прн фильтров с регене эцвей ',; яернсднчеснсм нереиещеннн вертикальною рыхпеккен н обрати про. "-, сзаэ ду ской: Ь'„'!(2-засзонкнг 2, 6 — перфорнрсээнные эк- 1 — выхлопная труба цякло'г.:!ннн; 8, 7-гэзсхсды грязного н чистого нэг 2 — нлзпзн; 8 — зеряя, Пнэ; Б — зсрннстзя фнльтраззльнзя пере- стая фяльтрозэлькзя пере,«4хрошгз: 6 — теплообменнме трубы городкэг б — скребки; 6— корпус~ 6 — прннод ,.;ФЧаса его из нижней части кассеты импульсным давлениеьг.
Лппарат й конструкции предназначен для очистки газов в тех отраслях про- ":::ницшенности и технологических переделах, где в качестве фильтрую«[ййны материала может быть использован материал основного техн туаческого п х олот, производства (например, различные шихтоподготовительные Модель фильтра типа ФЗВИ была испытана при произиодстве сваф юсов на Никопольском ферросплавноы заводе по очистк пыли и фтористых соединений при температуре до 200'С[6!); оз от пы е «й Установке крекиига 43-!02 на Новокуйбышевскоы нефтеперерабаты;:[6 ющен западе по дожигу окиси углерода на серийном катализаторе грн температуре до 600'С [62); на Запорожском огнеупорном зае прк очистке газов, отходящих с температурой до 260'С от бараба~ушки магнезита шихтовыми материалами. Кзени х равном Р етым фильтрам этого же типа относятся аппараты, в к- .оной нове „Р омерного распределения импульсного потока по фильт рхиости можно достичь использованием различных кол- теы и испарительных контуров, вмонпгроваиных внутри Рг~ьгх снеге г сн для эффективного отвода тепла (рис.
3 33). 1"" е Г. М, 209 Зернистые фильтры с регенерацией рыхлением (нарошением) и обратной прас)ункои (фильтры-циклоны) Различные конструктивные варианты фильтров с регенерацией р ' наем (наращением) и обратной продувкой (рис, 3.34) находят кое применение, особенно за рубежом. Сюда следует отнести ап "' для топкой очистки газов с температурой выше 500'С, разработз"- фирмамн «Сасебо дзюкоге» (Япония) и «Рекс норд» (США) [60].::( даиныы японской фирмы, преимуществами аппарата являются воз"л ность сухой очистки газов с температурой выше 500'С до оста запыленности менее 0,05 г)мз, нысокая стойкость фильтрующего" против абразивного износа, стабильность процесса очистки, пр обслуживания.
Скорость фильтрации газа в зависимости от типа и размера составляет от 17 до 50 м)мии, газодинамнческое согротивление ф"' ров находится в пределах от 0,5 до 1,6 кПа. При начальной паяце'" ции пыли более 12 г)мх перед фильтрами устанавливают ци Остаточное содержание пыли в очищенных газах обычно составл '', 10 до 100 мг)мх, эффективность очистки — от 99 до 99,8 »6. К недостаткам фильтров относится накопление пыли в ка расположенных пад фильтрующимн слоями гравия, чта может и стц к забнванню каналов для прохода газа.
Кроме того, при выну" ных остановках фильтра возможны конденсация влаги из-за сни температуры. а такхсе уплотнение фильтровальнаго слоя, что сложности для его замены. В СССР подобные фильтры (типа ФЦ» разработаны Семибратовским филиалом НИИОгэза [60]. Зернистые фильтры с аегенерпцией удалением лобового слоя скребками Установлено, чта в случае применения в качестве фильтровальнога'- фракций О,6 †мм достигается высокая степень очистки за счет л' ваго слоя, непосредстненно соприкасающегося с запыленными гв ' при этан лишь незначительнаи часть пыли проникает в глубь слоя.::! копление массы пыли по толщине слоя происходит по экспо альио убывающему закону.
Данное снойство мелкозернистого матер"' использовано в фильтрах с регенерацией, осущестнлнемой путем' пения незначительной части лобового слоя скребками (рис. [63, 64). Зернистые фильтры с регенерацией еиброестрлхиепнием и обратной продувкой Зернистые фильтры с регенерзиией вибровстряхнванием и об пролувкой конструкции Научно-исследовательского и проектного и' тута по газоочнстным сооружениям, технике безопасности н ах' труда в промышленносп) строительных материалов (НИПИОТст имеют фильтрогальную поверхность одной секпии от 1 до 5,4 мх;:.
групповой компоновке ыожно достичь производительности по га,: 3 до 150 тыс. мх/ч. В каждой секции расположено три фильтрова слоя толщиной по 100 мм; н первом слое по ходу газов находятсн, „ размером 5 — 1О мм, во втором 3 — 5 л)м и н третьем 2,5 — 3 мм (рис,йу„.
К недостаткаы таких фильтров относится наличие значи вибрирующих масс и гибких эластичных уплотнений, что снижакз", дежность и механическую прочность узлов и аппарата в условияк ких температур. Кроме того, внбровстряхивание практически н гиена без обратной продувкк слоев значительным количеством'";. 210 .хг) с более низкой температурой, что в условиях высокотем)ю- ного фильтрования приводит к резким температурным перепадам (валлу" .;,*,':. Рз )„„к конденсации влаги.
В последних конструкциях для регенера- " 11, рцменепы ударные волны, которые испытаны на опытно-промыш.:„;...з) в„м образце зернистого фильтра. Использование этого метода реге- Б й Ю »', рнс, з зх олена»срнвстых фильтров с р«тенер»цаса ух»ленхен лесового е — ло ')уэ); б — ца (зх)1 1. 7 — ютуц«р«ллн»агру»нв свежнх н ул»лепмн оттггг)', Работ»нных »грев; У вЂ” норнус: З вЂ” гребенка; Š— »ерннст»н фнльтровхльнья нер«тороцха. б — перфорнровьнныа»хрен; б — люх; з, 1Π— га»охоцы грнзно го н «встало газ»; з — стнжнн) ы — пакет колец) 12 — вал !);"."верзции позволяет упростить эксплуатацию зернистых фильтров и сни- :.1;- нпъ нх металлоемкасть Зернистыг фильтры, регенерируемые импульсным ,!.с нсездаажижением фильтраеального слал " - В фллшрах фирмы «дьюкон» (США) [66] в качестве фильтровального слон нсиальзован кварцевый песок с размером частиц 0,6 мы, Этот ап:,,': изрзт опробован для обеспыливания дымоных газов регенератора ка- тззнтнчсского крекинга с кипяпшм слоем иа нефтеперерабатываюшем )т)!*') заводе [66].
Установка иь)еет следующие технические данные: Температура газа, С . . . , . . 380 †4 и Давление, МПа 1 — 1,5 Концентрация пыли, г)мз.... 0,3 — 1,9 Меднанный диаметр частиц пыли, мкм, 35 Степень очистки, е)с....., . От 85 до 98 !,14* 211 В СССР разработка констр«мцнй подобных фильтров вед порожским филиалом НИИОгаза. Отсутствие в этих фильтрах ющихся и вибрирующих деталей является предпосылкой для ик" кого применения при высоких температурах. Кроме того, эти апц' могут быть автоиатиаированы по титу рукавных фильтров. Имев'"' авторских свидетельств на зернистые фильтры, решающих след" задачис гювышеипе эффективности очистки; обеспечевие камна ' ноиструкции кассеты с у У ~б 7 3 иой поверхностью фильт l повышенной жесткостью ка ' с минимальной металлоем способной работать дли'' " вреия при высоких темпер 3- --10 без существенных дефор"' улучшение распределения "' сжатого воздуха при регеи" Отличительной чертой тых фильтров этого типа 2 ч, ~ / « у' то, чта для регенерации зей" го матернала использ« 7 пульс сжатого воздуха, ! псевдоожижает фильтр' слой, что способствует от уловленной пыли от зер материала с аднаврелсеин "' Рнс.
з.зб. схема зеряястаго Фяяьтрз с удалением. Этот принцип регеязрзцязй юсбраястряхяязннем я об- пользован ори разработки![ ратной яряауахой. разновидностей аернистых 1 †коллект; у, б — кхмеры ззяыязя- рав с имп«щьснай регенер наго я очящеяяого гязз; з — пРужины; с вертикальным фильтр е — коРпус; б, 7 — ярсссехя яроаузяч славы (ФЗВИ) и с гарца ' кого ясзаухз я ачященяого газа; З— перзгороякзс Р— уплотнения; ш — сея- пым фильтр«тащил« слоем [Ф пня Фильтра; Ы вЂ” вибратор Аппарат типа ФЗГИ и " начен для обеспыливання 1'' ,алительнылс срокоы исполь (3 — 5 лет) зернистого материала, т.
е. в тех производствах, гдв' ствует материал нужной крупности и твердости. В соответствии',. зернистый материал размещен в отдельных замкнутых ячейках, ченных сверку сетками, которые прв подвче импульса сжатого ' пропускают уловленную пылая но предотвращают вынос верни териала. Реэильгагы псш моной зернпстых фильтров в отраслях промышленности В 1981 г. ВНИИтехуглерод провел испытания зернистого фильтрфй ФНС-50/16 для улавлившшя сажи; в качестве фнльтрующего пользовали высокопрочные гранулы технического углерода нли".-:.;: углерода [67). В процессе испытаний были получены следующие ' таты: Производительность по газу, мз/ч,,...... 38 Телшература, "С: иа входе иа выходе Гидравлическое сопротивление фильтра, кПа удельная газовая нагрузка, ия/(м'ыин) 2 15 2,7';,' 212 Продолжение (технического углерода), г/м'.
Крнпесс сРасСИЯ ПЫЛИ перед фссльтйолс осле фильтра Стеня нь ОЧИСТИИ, сО 0,22 — 0,33 0,011 †,020 95 — 96 После 700-ч эксплуатации катализатора без регенерации полное ;:,.' аасссассовлессие его активности достигалось тремя сериями импульсов, ";;:,го з ';:. подаваемых с интервалом в одни сутки. Потери катализатора за два ;!: Одз эксплуатации составили 15 л на 100 л загрузки в реактор. Гнд- 213 Иа лбосковсном асфальтобетоином заводе сдан в эксплуатацию зертысс фильтр типа Ф1(ГН.ЗО (см.
рис. 3.36). При температуре газов, „о,ящик ат барабана, 250'С, скорости фильтрации 6 — 20 и/мин н вха „ад,,ай запыленности до 15 г!м' (частицы кварца и клинкера со сред„„и днам. частиц Б — 20 мьм) получена степень очистки до 95 $ [68) Иа Наяакуйбышевскам нефтеперерабатывающем заводе исгытана двух,«ссссрсатая схеыа очистки газов регенерации катализатора в процессе катахшпческого крекннга [62, 63) !)а первой ступени установки, имеющей производительность до 2000 м'ч, была предусмотрена очистка газа от пыли в зернистом ильтре с импульсной регенерацией, а на второй ступени — дожигание в фильтре реакторе, выполненном по типу аппарата ФЗВИ З«л! '. 18ы! 400.