Мальцев В.М., Мальцев М.И., Кашпоров Л.Я. - Основные характеристики горения (1043377), страница 50
Текст из файла (страница 50)
1. Методы исследования
Для количественной оценки процесса горения конденсированных систем используют либо скорость перемещения фронта горения, либо массу топлива, сгорающего в единицу времени с единицы поверхности. В первом случае скорость горения и называют линейной и выражают в м/с, во втором — массовой и выражают в кг/(м2*с). Скорость горения является одной из важнейших характеристик горения топлива; зависит от давления, начальной температуры топлива, его плотности, энергетических характеристик, природы составных частей топлива и катализаторов горения.
Зависимость скорости горения конденсированных систем от давления определяют опытным путем и выражают формулами, которые получили наименование законов скорости горения. Закон скорости горения находят опытным путем для каждого топлива в желаемом диапазоне давления.
Кроме абсолютного значения скорости горения, не менее важной характеристикой топлив является зависимость горения от на-.чальной температуры пороха (температурный коэффициент а). Для однородных взрывчатых веществ (жидких и твердых) температурный коэффициент обычно (находится в пределах 3*10-3— 8*10-3 К-1 (это означает, что при изменении температуры на один градус скорость изменяется на 0,3—0,8%). Для нитроглицеринового пороха при температурах выше 40 °С =14*10-3 К-1 [26]. Для американского пороха JPN в. интервале 20—60°С = (4÷ 5)10-3 К-1 [27]. Ниже приведены баллистические свойства типичных ракетных топлив:
Методы расчёта и измерения удельного импульса изложены в работах [28—31].
При исследовании механизма горения конденсированных систем необходимо экспериментальное изучение следующих физико-химических параметров: размеры зон в волне горения, структура и температура поверхности горения, эмиссионный спектр излучения, состав продуктов горения, распределение температуры по высоте пламени. Для исследования формы пламени и размеров зон в волне горения часто используют метод фотографирования. Применение различных фотокамер, а также фотоматериала различной спектральной характеристики позволило производить фотосъемку пламени в различных временных я спектральных интервалах.
Широко распространенным методом измерения температуры поверхности горения является термопарный метод [8, 32, 33]. В работе [34] описаны новые экспериментальные подходы к измерению температуры поверхности горения топлив. Для измерения температуры продуктов горения и получения необходимой информации о спектре излучения пламени были разработаны и применены спектрально-фотографический и фотоэлектрический методы [34]. Соответствующее расположение образца топлива и ртутной лампы, а также применение механической протяжки фотоматериала в фокальной плоскости спектрографа позволило получить данные по изменению относительной интенсивности спектральных линий продуктов излучения по высоте пламени [35]. В работе [36] разработана установка (сканирующий монохроматор) для исследования спектра излучения продуктов горения конденсированных систем в диапазоне 0,5—8 мкм. Исследованию электрических свойств пламени конденсированных систем в широком диапазоне давлений посвящены работы [37, 38]. Авторы на основе зондового метода разработали методику, позволяющую определять концентрацию электронов, ионов, температуру электронов и скорость новообразования по высоте пламени конденсированных систем.
2. Оптические и температурные характеристики зон горения
Характерной особенностью горения баллиcтитных порохов является многостадийный характер превращения исходного вещества в конечные продукты сгорания. Под зоной прогрева пороха подразумевается слой заряда, в котором происходит повышение температуры от начальной Т0 до температуры разложения вещества Tp (в этой зоне отсутствуют химические реакции). Следующей зоной является зона разложения вещества в конденсированной фазе. Известно [8], что за счет подвода тепла из зоны пламени и тепла, выделяющегося в процессе разложения нитратов целлюлозы и нитроглицерина, в процессе горения образуется жидковязкий слой. Толщина этого слоя по различным оценкам составляет 10÷ 80 мкм [39].
Фотографическое изучение процесса горения баллиститных порохов показывает, что в интервале давлений 0,5—10 МПа в пламени между поверхностью горения и зоной максимальной температуры (яркосветящаяся часть пламени) расположена «темная» зона.
Структура и температура поверхности горения
Авторы работы [9] сфотографировали поверхность потушенного нитроглицеринового пороха при давлении выше атмосферного; на фотографиях отчетливо видны застывшие пузырьки. На поверхности горящего пироксилинового пороха в вакууме визуально жидкий слой не наблюдался, но наблюдения под микроскопом потушенного пороха показали, что она также сплошь пронизана застывшими пузырьками. Авторы предположили, что реакционный слой конденсированной фазы пироксилинового пороха в процессе горения находится в размягченном полужидком агрегатном состоянии.
Для того чтобы ответить на вопрос, какова поверхность горения баллиститных порохов в процессе горения, каков ее рельеф, как влияет давление на структуру поверхности, было проведено экспериментальное исследование поверхности горения спектрально-фотографическим методом. На рис. V.1 приведены фотографии поверхности горения, полученные для пороха Н [40]. Видно, что профиль поверхности образца пороха в процессе горения не является гладким. Горящая поверхность представляет собой быстроменяющуюся вспененную пузырьками разов сильно размягченную часть образца топлива. Повышение давления приводит к некоторому выравниванию профиля поверхности горения. Кроме того, по верхность
Рис. V.I. Фотографии горящей поверхности образца пороха Н при различных
давлениях.
горения неоднородна по яркости: на ней наблюдаются яркосветящиеся включения (агломераты частиц углерода), причем их размер уменьшается с повышением давления.
Неровный профиль поверхности горения обычно связывают с различием в физико-химических свойствах компонентов пороха, что, в свою очередь, приводит к неравномерному выгоранию топлива.
Рис. V.2. Зависимость температуры поверхности горения порохов от давления:
/ — порох К; 2 -порох Н/[8]; 3 —порох Н оптический метод [42]; 4 — нитроклетчатка.
Температура поверхности горения баллиститных топлив была впервые оценена в работе [41] по количеству запасенного тепла в конденсированной фазе и оказалась равной 630+45 К, а для нитроцеллюлозы 552 ±28 К. В работе [9] описан метод измерения температуры поверхности горения с помощью прямолинейной медь-константановой термопары и грузиков, которые обеспечивали в процессе эксперимента плотный контакт термоспая с поверхностью пороха.
Для измерения температуры поверхности пороха в работе [42] был разработан оптический метод, позволяющий оценивать не локальную температуру поверхности горения, а усредненную по сечению. На рис. V.2 приведены экспериментальные данные измерения температуры поверхности пороха Н, К и нитроклетчатки; полученные оптическим методом, в сравнении с данными работы [8], полученными термопарным методом. Температура поверхности образца топлива плавно возрастает с увеличением окружающего давления и зависит от природы топлива.
Прозрачность пламени
Фотографирование дает определенное представление о стадийности протекания химических реакций по зонам пламени (отрыв частиц от поверхности горения, зоны разной светимости по высоте пламени и т. д.). К поверхности заряда пороха примыкает несветящаяся, или «темная», зона. В интервале 1,5—6 МПа с ростом давления ширина темной зоны значительно уменьшается [40]. При. более высоких давлениях оценить размер темной зоны при помощи фотографического метода не удается, поскольку ярко светящаяся зона пламени близко располагается к поверхности горения.
Рис. V.3. Изменение температуры
и поглощательной способности
Т по высоте пламени h пороха
Н в зависимости от давления:
1 — Р=2,25 МПа; 2 — Р=5,55 МПа.
Более Полную информацию о стадийности физико-химических превращений в пламени (переход твердой фазы в газообразные и конденсированные продукты горения) дает изучение изменения прозрачности (поглощательной способности) по высоте пламени (расстоянию от поверхности горения) [43]. Поглощательную способность оценивали с помощью просвечивания пламени источником излучения в определенных спектральных интервалах, где отсутствуют интенсивные линии излучения продуктов горения: 405, 495, 670 и 771 нм.
По изменению поглощательной способности (измерения проводились при 1,0—6,0 МПа) пламя можно разбить на три отчетливо выраженные зоны. Рис(V.3).Первая зона находится между поверхностью образца и плоскостью, где величина, характеризующая поглощательную способность, принимает минимальное значение Третья зона — зона максимальной температуры пламени, где поглощательная способность принимает определенное максимальное значение. Между первой и третьей зонами располагается вторая зона, характеризующаяся плавным уменьшением прозрачности пламени.
Как уже отмечалось, в результате сложных физико-химических процессов, протекающих в реакционном слое конденсированной фазы, происходит диспергирование определенной массы пороха [8]. В результате диспергирования вблизи .поверхности горения появляется аэрозольная (дымогазовая) зона, где степень поглощения излучения от внешнего источника значительная. Считают, что в этой зоне протекают гетерогенно-гомогенные реакции, которые приводят к уменьшению концентрации диспергированных частии по мере удаления от поверхности. Предполагая, что наблюдаемое изменение поглощательной способности у поверхности горения связано с процессом выгорания диспергируемых частиц, можно оценить их зону существования по положению минимума поглощательной способности по высоте пламени. Ниже приведены размеры зон выгорания диспергируемых частиц для пороха Н и пироксилина, а также расчетные значения (в скобках) [13]:
Во второй зоне увеличиваются как температура по высоте пламени, так и количество частиц сажи, что приводит к увеличению поглощательной способности (рис. V.3). Эксперименты по отбору конденсированных продуктов по высоте пламени показали существование во второй и третьей зонах сажистых частиц, что согласуется с данными по измерению прозрачности пламени.
Температура пламени
Авторы работ [10, 40] сжигали цилиндрический бронированный с поверхности пороховой образец в бомбе постоянного давления в атмосфере азота. Нормальное (торцевое) горение характеризовалось постоянными скоростями переноса массы и энергии через реакционную зону и постоянными во времени градиентами концентрации и температуры.
Спектрально-оптические исследования пламен конденсированных систем при горении в условиях бомбы постоянного давления показали, что заметное разбавление и охлаждение продуктов горения пламени турбулентным пограничным потоком происходит на расстояниях от поверхности горения, значительно превосходящих зону измерений [40]. Известно, что на процесс горения пороха оказывают влияние тепловые потери в окружающую среду. Причем чем меньше диаметр образца, а следовательно, и размеры пламени, тем больше относительные потери и тем сильнее влияние тепловых потерь на процесс горения.
Из данных по измерению температуры пламени в зависимости от диаметра, приведенных на рис. V.4, следует, что максимальная температура пламени зависит от диаметра образца топлива d; существует размер dпред, начиная с которого температура пламени остается постоянной. Исследования проводились при условии d> dпред