Базров Б.М. - Основы технологии машиностроения (1042954), страница 105
Текст из файла (страница 105)
К примеру, при разработке типовых технологических процессов изготовления лстачсй они классифицируются в соответствии с конструктивными формами. требованиями к точности лсталсй. В свою очередь. при созлании станков связь их с типовыми процессами отсутствует н станки классифицируются по методу обработки (сверлильные. фрезерные и т.п.).
При отсутствии тесных связей между унифицированными объектами звеньев производственной цепочки эффект от применения унификации будет минимальным. К примеру, если для унифицированной детали нет соотвстствуюшсго унифицированного технологического процесса, то эффект от сс унификации будет только за счет снижения трудоемкости проектирования. Если жс унифицированному технологическому процессу нет соотвстствуюшсй унифицированной технологической системы, эффект будет только от сокрашения трудоемкости проектирования процесса. В этом случае лля унифицированной детали придется проектировать индивидуальный технологический процесс, а к унифицированному технологическому процессу — технологическую систему Следовательно, главный резерв повышсния эффективности от применения унификации — обеспеченно связей между унифицированными объектами производственной цепочки.
Иными словами, унифицированному объекту звена "изделие" лолжсн соответствовать унифицированный объект звена "технологический процесс", а ему — унифицированный объект звена "технологическая система" и т.д. При этом надо отмстить, что на фоне непрерывного развития и усложнения техники, роста разнообразия срелств сс технологического обеспечения, роль унификации чрезвычайно возрастает. Поэтому дальнейшее развитие унификации в машиностроении должно осуществляться с позиций системного подхода„ког ш унификации одновременно подвергаются связанныс между собой объекты всех звеньев производственной цепочки. Системный подход базируется на установлении связей по вертикали между объектами одного звена и по горизонтали между объектами звеньев производственной цепочки, когда на кажлом уровне объекту звена "изделие" должен соответствовать объект звена "технологи«вский процесс" и т,д.
Можно предложить следующий подход к установлению указанных связей. Иачинать надо с определения состава объектов кажлого ~вснп и их иерархии. При этом следует придерживаться правила, чн1 оГ1ьек~ верхнего уровня представляет собой совокупность объскзов прслылушсго уровня. бтг ~ эти повышения эффективности производствл Звено "изделие". Изделие рассматривается как объект производства и потому состав и иерархию объектов можно представить как цепочку; изделие — сборочная единица — деталь — МС вЂ” МП. Звено "технологический процесс" можно представить цепочкой объектов: технологический процесс — операция — МТС вЂ” МТИ.
Звено "технологическая система" можно представить цепочкой объектов: технологическая система — модули функциональныс технологические — МО, МИ, МПр, МКИ, Звено "организация производственного процесса" можно представить цепочкой объектов: производственный участок — рабочее место модуль рабочего места. Если свести все всргикальныс цепочки объектов звеньев в одну схему, как это показано на рис. Е1 3.5, то станут очевидными горизонтальныс связи между объектами звеньев. Как следует из схемы, с понижением уровня расположения объекта снижается и уровень сто сложности Таким образом, появляется зависимость степени сложности объекта оз уровня его расположения.
На эффективность унификации большое влияние оказывают такие характеристики объекта как сто разнообразие, устойчивость. повторяе. мость. Унификация должна начинаться с обоснования выбора объекта, гарантируюшсго наибольший эффект. Проблема унификации состоит сшс и в том, что объект описывается некоторым множеством характеристик, и чем большее число характеристик объекта охвачено унификацией, тем ближе он будет приближаться ь. замешасмым объектам, но при этом будет расти и число унифицированных объектов, В связи с этим по мере роста сложности объекта растсз доля частичной унификации, когда объект подвергается унификации по одной или нескольким характеристикам.
Унификация объектов звеньев производственной цепочки должна осуществляться слева направо, т.е. сначала унификации подвергается объект звена "излслис", затем объект его уровня звена "технологический процесс" и тд. Необходимо отмстить, что уровень разнообразия объектов послслуюших звеньев производственной цепочки выше уровня разнообразия объектов предыдуших звеньев.
Например, одному изделию соотвстствуе ~ несколько технологических процессов, Это связано с тем, что при выпуске изделия в разных объемах требуются разные технологические процессы. В свою очередь один и тот же технологический процесс может бып. реализован с помощью разных технологических систем. 1КУИЫП1Н1И! Пгчитйн и ИНК 1И ИЗ;11ЛИЯ 573 МФТсо, Соорочная 1схнологичсскис МФТси, МФТсп, сдиница опсрации сборки Т схнологичсская опсрация Дстал ь МОс.
Мис, МПрс. МКИс сх > о МОо, МИо, МПро. МКИо ~ МТИ Рис.!.13.5. Слома связей между объектами звсньсв производственной цепочки: Модули Рй якциияияьяыв техяияивичесяив сборочной системы: МФТсо — оборудования. ЧФТси — инструмснтальной налалки, МФТсп — приспособлсния, МФТск — контрольно-измерительного устройства Модули фуияциияильиые твхяияияичвсяие ибрибитывиюи1вй системы; МФТоо — станка, ЧФТон — инсрумснтальной наладки, ЧФТоп— прнсноьоблсния.МФТок — контрольно-измерительного устройства Ыя)уяи лияучеяия МС: МОс сборочной машины, МИс — ннсгрумснтальной наладки. МПрс — приспособлсння, МКИс — контрольно-нзмернто1ьного усгройсгяа Мидуяи изгия~ивлвяил М11: МОо — станка, МИо — ннструиентальной наладки, МПро — прнсаособлсння, МКИо — контрольно-нзмсрнтслышго устройства Начинать рсализацииз систсмного подхода в унификации надо с обьсктов наимсньшсй сложности парного звона производственной цсгючки.
1.13.3. ПОВЫШЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ Технологичность конструкции изделий оказываст болыпос влиянис на снижснис затрат труда, матсриалов и зисргии, связанных с ого нзготовлснисм, тсхнологичсским обслуживанисм, рсмонтом и у!илизаписй. и 1о о о о и о О о о. ы и о л Ю ы ы сх ~о о о ы о. .ч о м й о и .и ы В о с. » о и л Ю ьо о о о ж о ы сь о ы о г.'..'1 МФТок 574 ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЛ Поэтому спроектированное конструктором изделие должно отвечать требованиям нс только его эксплуатации, но и процессов сто изготовления (сборки, получения заготовок, изготовления деталей), технического обслуживания, ремонта н утилизации.
Достижение высокой технологичности конструкции изделия зависит от сотрудничества конструктора н технолога в процессе сто создания. Это позволяет разрешать противоречия между требованиями к технологичности изделия различных процессов его жизненного цикла. Технологичность конструкции изделия является существенной характеристикой совершенства изделия, так как в значительной степени определяет уровень технико-экономических показателей сто производства. Обеспечение технологичности конструкции изделия осуществляется на уровне деталей, сборочных единиц и издедия в целом.
Наиболее общие требования к технологичности конструкции изделий: — рациональность членения, компоновки изделий и их составных частей; — широкое использование принципов конструктивной и технологической преемственности, унификации, стандартизации и симплифнкации; — рациональное ограничение количества марок и сортаментов применяемых материалов; — широкое использование недефицитнтах материалов и материалов, обработка которых не вызывает трудностей; — рациональное назначение допусков и параметров шероховатости обрабатываемых поверхностей; — обеспечение удобства базирования деталей в изделии и заготовок при их обработке и, по возможности, достижение достаточной жесткости конструкции; - соблюдение условий, обеспечивающих упрощение сборочных работ и возможности их механизации и автоматизации; — создание деталей таких конструктивных форм, которые позволяют применять более производительные методы обработки н использовать высокопроизводительное оборудование; — уменьшение многообразия видов обрабатываемых поверхностей н геометрических размеров однотипных элементов конструкции детали; — максимально возможное упрощение конструкции сборочных единиц н деталей; - возможность применения прогрессивных технологических процессов, высокопроизводительного оборудования и более совершенных методов организации труда, что требует наличия в деталях или сборочных единицах определенных конструктивных элементов; ПОйЫШЕНИЕ И.:ХНОЛО~ ИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ 575 -удобство технического обслуживания и ремонта в процессе эксплуатации, что требует внесения в конструкцию определенных элементов.
Разнообразие изделий и многочисленность факторов, влияющих на технологичность, нс позволяют установить сдиныс требования к конструкции изделий. Рассмотрим требования к конструкции изделий в зависимости от его уровня. Требованию к ездки>к> как к сборочной единице, обеспечивающие повышение его технологичности, можно разделить на общие и зависящие от конкретных технологических методов сборки и условий их применения. Общие >пребования перечислены низ>се: Е Минимальное число сборочных единиц и деталей в изделии и минимальное число деталей в сборочных единицах (чем меньше деталей, тем меньше трудоемкость сборки). 2.
Отсутствие взаимосвязанных технических условий на конструкцию изделия (наличие взаимосвязанных тсхничсских условий существенно усложняет процесс их обеспечения). 3. Отсутствие параллельно связанных размерных цепей (наличие параллельно связанных размсрных испей в изделии повышает трудоемкость как технологической подготовки сборки изделия, так и трудоемкость самого процссса сборки). В процессе сборки изделия, содержащего параллельно связанныс размсрныс цепи, при достижении точности методом при~анки или регулировки нередко получается так, что погрешность из одной размерной цепи переходит в другую.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
