Сварка в машиностроении.Том 4 (1041441), страница 40
Текст из файла (страница 40)
д. Оборудование для шовной контактной сварки кроме указанных основных узлов обязательно имеет устройства для непрерывного или шагового перемещения свариваемой детали в процессе сварки и устройства для подвода сварочного тока к вращающимся электродам-роликам. Обычно это перемещение обеспечивается принудительным вращением одного или обоих роликовых электродов от специального приводного электродвигателя.
Однако в некоторых случаях в процессе сварки перемещают свариваемую деталь; тогда оба роликовых электрода — не- приводные. Оборудование для стыковой сварки предназначено для выполнения следующих основных функций: а) зажатия свариваемых деталей; б) создания усилия осадки; в) подвода сварочного тока к свариваемым деталям; г) управления операциями сварочного цикла В зависимости от назначения„оборудование может быть снабжено дополнительными устройствами: для снятия грата, съема сваренных деталей, термической обработки стыка непосредственно в зажнмных губках — и некоторыми другими устройствами. Для обеспечения потребностей народного хозяйства выпускается широкая номенклатура оборудования для контактной сварки, которое может быть разбито на группы и классифицировано: А. По виду сварки — для сварки: 1) точечной; 2) рельефной; 3) шовной; 4) стыковой. Б.
По характеру усгановки: 1) стационарное; 2) передвижное. В. По типу привода: 1) с рычажным; 2) с пружинным; 3) с электромеханическим; 4) с пневматическим. Кроме того, применяют и комбинированные приводы, например, в стыковых машинах: электромеханический для оплавления, пневматический и пневмогидравлический для осадки и т. д.
Г. По виду питания: 1) однофазное переменного тока; 2) трехфазное с выпрямлением во вторичном контуре; 3) трехфазное низкочастотное; 4) с запасением энергии (в магнитном поле, конденсаторные). Д. По роду управления сварочным процессом: 1) автоматическое; 2) неавтоматическое. Е. По назначению'. 1) универсальное (общего назначения) 2) специализированное. Классификация точечных, рельефных, шовных и стыковых машин может быть продолжена внутри каждого вида по их отличительным признакам. Машины для точечной сварки подразделяют: А.
По способу токоподвода к изделию: 1) с односторонним токоподводом; 2) с двусторонним токоподводом. Б. По числу одновременно свариваемых точек: 1) одноточечные; 2) многоточечные ,(многоэлектродные). В. По траектории движения электрода: 1) с движением по дуге окружности — радиальные; 2) с прямолинейным движением — прессовые. Машины для шовной сварки подразделяют: А. По расположению сварного шва по отношению к корпусу машины: 1) машины для продольной сварки; 2) машины для поперечной сварки; 3) универсальные переналаживаемые); 4) для сварки кольцевых швов. .
По виду сварки: 1) для непрерывной сварки; 2) для прерывистой сварки. В, По характеру движения свариваемых дсталей в процессе сварки: 1) с непрерывным движением; 2) с прерывистым движением. Г. По способу токоподвода к изделию: 1) с односторонним токоподводом; 2) с двусторонним токоподводом. Д. По виду подвода вращения роликов: 1) с принудительным вращением одного ролика; 2) с принудительным вращением двух роликов; 3) со свободным вращением роликов и приводом на свариваемые детали.
Машины для стыковой сварки подразделяют: А. По видам сварки: 1) для стыковой сварки сопротивлением; 2) для стыко. вой сварКи оплавлением. Б. По конструкциям станин: 1) с горизонтальным столом; 2) с вертикальным столом; 3) с наклонным столом. бФ Оборудоваииа для контактиой саарка (Ваактрическае характеристики маииие В. По назначению: 1) для сварки деталей е компактными сечениями; 2) для сварки деталей с развитыми сечениями (листосварочные, лентосварочные); 3) для сварки колец. Г. По способу подвода тока; 1) е односторонним токоподводом; 2) с двусторонним токоподводом. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ Оборудование для контактной сварки рассчитано на питание от сети переменного тока частотой 50 Гц е напряжением 380 В. По специальному заказу предусматривается изготовление оборудования на номинальное напряжение сети 660 В, а для оборудования с потребляемой мощностью до 50 кВА — на напряжение 220 В.
На экспорт оборудование выпускается на другие напряжения для сетей частотой 50 и 60 Гц. Максимальное вторичное напряжение холостого хода у сварочных машин не должно превышать 36 В; отношение вторичного максимального тока к минимальному должно быть не менее 1,8. Вторичный ток можно регулировать: ступенчато — изменением вторичного напряжения сварочного трансформатора н плавно — фазовым регулированием нли с помощью того и другого способа (смешанное регулирование). Напряжение холостого хода можно регулировать с помощью промежуточного трансформатора, а для конденсаторных машин — изменением напряжения заряда батареи конденсаторов.
Прн ступенчатом и смешанном регулировании (кроме машин для сварки запасаемой энергии н подвесных машин со встроенным трансформатором) изменение коэффициента трансформации при переходе со ступени на ступень не должно превышать 30%. При смешанном регулировании допускается уменьшение отношения максимального напряжения к минимальному до 1,4.' Схема обмотки сварочного трансформатора должна быть выполнена такой, чтобы на любой ступени регулирования напряжение между двумя любыми выводами первичной обмотки было не более 150% максимального первичного н»- пряжения.
Переключатель ступеней машин со ступенчатым регулированием и длительным первичным током не более 500 А должен обеспечить возможность переключения ступеней под напряжением, но без прохождения тока. Машины должны быть снабжены отключающими устройствами, рассчитан« ными на максимальную мощность, соответствующую короткому замыканию электродов при номинальном напряжении питающей сети, максимальном вторичном напряжении сварочного трансформатора и минимальных размерах сварочного контура.
Машины рассчитывают на нормальную работу при колебаниях напряжения питающей сети в пределах от — !Одо+5% от номинального значения. Если в машинах предусмотрена установка аппаратуры для компенсации колебаний напряжения питающей сети, то сварочный ток не должен изменяться при этом более чем на + 5%. ГОСТ 20У вЂ” 73 устанавливает, что допустимые отклонения фактического сварочного тока при номинальных условиях работы машины (кроме стыковых машин для сварки оплавлением) не должны превышать '+ 5% от номинальных значений, указанных в технических условиях на эту машину.
У машин для стыковой сварки оплавленнем отклонение фактического сварочного тока должно отличаться от номинального не более чем на -10%, Отклонение фактического усилия сжатия или осадки при номинальных условиях не должно отличаться от номинальной величины более чем на -8%. В машинах с пневматическим или гидравлическим приводом усилие сжатия или осадки должно регулироваться в пределах не менее чем 1: 4. При этом номинальное усилие в машине с пневматическим приводом должно обеспечиваться при давлении сжатого воздуха не более чем 80% от номинального давления сжа- ебго воздуха питающей сети, а все детали и узлы пневматического привода должны быть рассчитаны на работу при изменении давления сжатого воздуха пятающей сети от 100 до 60% от номинального. В машинах для контактной сварки предусматривается водяное охлаждение электродов, токоподводов, электрододержателей, вторичного витка сварочного трансформатора и других частей вторичного контура.
Система охлаждения должна быть рассчитана для работы при давлении воды от 1,5 до 3,0 кгс/смв. Сливные устройства системы охлаждения должны обеспечивать возможность наблюдения за протеканием воды или обеспечивать подачу сигнала или отключение машины при прекращении подачи воды. Машины для точечной, рельефной и шовной сварки должны изготовляться (при консольном расположении электродов) с вылетом' от 50 до 2000 мм. Раствор у машин с консольным расположением электродов должен быть не менее 25 мм плюс 0,15 длины вылета — для вылетов до 500 мм и 40 мм плюс 0,08 длины вылета — для вылетов более 600 мм.
Для получения качественного сварного соединения станины и другие узлы машин контактной сварки должны обладать определенной жесткостью, поэтому ограничивается предельное вертикальное смещение электродов точечных и шовных машин под воздействием номинального усилия. При безударной нагрузке этн смещения должны быть не более указанных в'табл. 1. Ы Предельиме вввченвв вертнквльного смещения электродов, мм У рельефной машины смещение нижнего кронштейна по линии, проходящей через центры плит, должно быть не более 0:,5 мм.
Взаимное смещение электродов точечных н шовных машин в горизонтальной плоскости при номинальном усилии сжатия н безударной нагрузке должно быть не более 20% от номинальной толщины одной из свариваемых деталей. У стыковых машин жесткость станины должна быть достаточной для того, чтобы тангенс угла между продольными осями деталей номинального сечения, сваренных при номинальном усилии осадки, не превышал 0,0!2. В машинах для шозной сварки привод вращения роликов должен обеспечить регулирование линейной скорости: для машин прессового типа не менее 1: 5; для машин радиального типа не менее 1: 3,5. Прн ступенчатом регулировании изменение скорости при переходе от ступени к ступени не должно превышать 25%. Привод вращения должен обеспечить равномерное вращение роликовых электродов. Отклонение скорости должно быть не более — 10%.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИН Машины для контактной сварки с питанием от однофазной сети переменного тока потребляют при сварке из сети энергию мощностью 51 = 0111, где (/1 — напряжение питающей сети; 7 — ток, потребляемый машиной. При этом только часть потребляемой мощности расходуется на образование сварного соединения, Эта мощность называется полезной н развивается на участке электрической цепи 167 Оборудованав для контактной сваргсГд, 166 ,7ранофоргьаоюры Рис. 1. Нагрузочная характеристика машины МТ-1618 для вылета электродов 220 мм 2, гО,'Я 20 б-я спупсль Рис. 2.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
