Сварка в машиностроении.Том 4 (1041441), страница 39
Текст из файла (страница 39)
Рельс может быть жестким (для сварки прямолинейных швов) или гибким (для сварки криволинейных швов). Техническая характеристика автомата приведена в табл. 1. Автомат А535 предназначен для сварки прямолинейных и кольцевых швов стыковых, угловых и тавровых соединений. Сварка ведется электродными проволоками или пластинами.
Электродные проволоки применяют для сварки металла толщиной до 450 мм без ограничения длины шва, пластины — для сварки прямолинейных швов длиной не более 1,5 м. Сварка осуществляется одним, двумя нлп тремя электродами или одной, двумя или тремя пластинами, Толщина металла, сваринаемого пластинами, до 800 мм, Автомат А535 во время сварки движется по рельсовой колонне, которая может крепиться непосредсгвенно к изделию или к специальной несущей конструкции. Для сварки кольцевых швов прямые ползуны заменяются кольцевыми.
Прн сварке пластинчатыми электродами сварочная головка заменяется специальной штангой с держателями для крепления к ним пластин. Автомат Л1170 новый, унифицированный Техническая характеристика автомата Л1170 приведена в табл. 1. Автомат Аб!2 предназначен для однопроходной сварки продольных стыковых швов мегалла. Автомат при сварке перемещается непосредственно по изделию, копируя одну из сварнваемых кромок (левую). Сварка производится одним электродом. Техническая характеристика автомата А612 приведена в табл. 1. Автомат Л501М безрельсовый магнитошагающий; предназначен для сварки угловых, тавровых и стыковых швов металла.
При сварке угловых швов поверхность одной из свариваемых кромок копируется магнитами, а другая — ползуном и копирующим роликом. При сварке стыковых швов параллельно одной из кромок устанавливается копирная линейка. Техническая характеристика автомата приведена в табл. 1. Автоматы А645 и А1304 предназначены для сварки плавящимся мундштуком изделий из стали или алюминия прямого нли сложного профиля (в частности, с поверхностями переменной кривизны), изделий с труднодоступныхии швами и неровной поверхностью (отливки), а также для выполнения ремонтных работ.
Техническая характеристика автоматов приведена в табл. 1. Автомат А550У предназначен для сварки пластинчатым электродом изделий из низкоуглеродистых, легированных и коррозионно-стойких сталей, а также из титана и его сплавов. Техническая характеристика автомата приведена в табл. ! СПЕЦИАДИЗИРОВАННЪ|Е УСТАНОВКИ И СТАНКИ Компоновка и конструкция установок для электрошлаковой сварки и наплавки определяются следующими условиями: а) изделия для сварки продольных швов должны устанавливаться в вертикальное положение, и поэтому во многих случаях сварку необходимо выполнять на большой высоте; б) способом выполнения сварки (проволоками, пластинами и др.); в) способамн удержания сварочной ванны в зазоре между кромками.
Необходимо также учитывать, что сварка может производиться как в заводских, так и в монтажных условиях. Установки для злектрошлаковой сварки проволочными электродами предназначены в основном для сварки вертикальных швов большой длины, Поэтому в таких установках кроме устройств для укладки и кантовки изделия предусматриваются подъемные площадки для сварщика и средства, определяющие положение сварочно~о автомата относительно шва.
В качестве примера на рис. 1 показана установка У315 для электрошлаковой сварки в заводских условиях вертикальных швов обечаек. Установка состоит из стенда для изделия и двух тележек со сварочными аппаратами. На тележке установлена колонна, по которой перемещается кабина со сварщиком. Сварочный автомат А535 перемещается по своей колонне, закрепленной по концам на тележке. Колонна аппарата имеет корректировочные механизмы для выставления мундштуков аппарата по стыку. Предусмотрена сварка одновременно двух швов. Пример компоновки установки для электрошлаковой сварки в заводских условиях с тем же автоматом Л535, но для кольцевых швов, показан на рис.
2. Рис. 1. Установка У315: 1 — сварочный аппарат; 2 = стенд', 3 — самоходная тележка При сварке кольцевых швов вращение изделия осуществляется с помощью роликового стенда или торцовым вращателем. Однако изделия большой массы чащЕ всего укладывают на мощные роликовые опоры или люнеты. Преимущества торцового вращателя в том, что он удерживает изделие от осевых перемещений, неизбежных в обычных роликовых стендах, и в том, что он исключает пробуксовку тяжелого изделия на роликах. Тележка, на которой устанавливается автомат, служит для перемещения его от шва к шву.
При электрошлаковой сварке кольцеВого шва для замыкания шва автомат должен передвигаться в вертикальной плоскости. В автоматах рельсового типа эта операция выполняется их собственными механизмами, в подвесных — элементами установки. Установки для сварки вертикальных и кольцевых швов в монтажных уело виях значительно проще, Например, установка для сварки вертикальных швов в монтажных условиях, как правило, содержит безрельсовый или легкий рельса' вый автомат. Рельс крепигся непосредственно к свариваемому изделию. Для об.
служивания автомата на высоте применяют типовую подъемную площадку, под весную люльку или строительные леса. Установки для электрошлаковой сваркг4 в монтажных условиях часто снабжают автономной замкнутой системой водяногта фаисрк литерал! урег 160 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 6 Под ред. Ю. Н. Зорина Оборудование длл влектрошлаково!7 сварки и наплавки охлаждения, состоящей иэ бака с охлаждшощей жидкостью, насоса и радиатора. Все это необходимо, когда на строительной площадке нет водопровода или когда сварку следует вести прн пониженных температурах. В последнем случае для охлаждения формирующих устройств необходимо применять антифриз нлп 20%-ный раствор поваренной соли. Рис. 2, Установка для электрошлаковой сварки кольцевых швов с автоматам А535: 1 — подвеска ползунз; 2 корректор ползуяз;  — корректор с плавающим винтом; 4 рельс;  — мундштуки; б — передний ползун; 7 — тележка для установки авто- мата Установки для электрошлакавой сварки плавящимся мундштукам предназначены главным образом для сварки крупногабаритных деталей из металла толщиной до 2 м при сравнительно небольшой длине шва и состоят из портала или консоли, на которых размещены механизмы подачи проволок и катушки.
Для подачи проволок применя!от автоматы А645, А1304 и др. Установки для электрошлаковой наплавки предназначены для наплавки плоских. пиз!индрических и конических павсрхносген; конструктивно подобны рассмотре:!Ным выше. Особенностью этого оборудования является необходимость устапозки на наплавляему!о деталь медной керамической, графитовой или другой формы-кокиля с зазором между формой-кокилем и деталью, равным необходимон толщине наплавляемого слоя. Злектродная проволока направляется в плавильное пространство с помощью автоматов А433Р, А535 и др.
1. Беаъфоп М. Г., Патон В. Е. Оборудование для дуговой и шлаковой сварки ° иаплавки. М., йысшаи школа, 1974, 256 с. 2. Патой Б. Е., Лебедев В. К. Электрооборудование для дуговой н шлаковой сварки, М., Машиностроение, 1966. 359 с. 3. Сварочное оборудовайне. Каталог-справочник. Отв. ред. А. И. Чвертко. Киев. Наукова думка, 1968, ч. 2. 388 с. 4. Сварочное оборудование. Каталог. справочник. Отв. ред. А. И. Чвертко.
Киев, Наукова думка, 1972, ч. 3. 196 с. 5. технологии электрической сварки металлов и сплавов плавлением/Под ред. акад. Б. Е. Патона. М., Машиностроение, 1974. 768 с. 498 о. 6. Хренов К. К. Сварка, резка и пайка металлов. М., Машиностроение, 1973. 419 о. 7. Электрошлаиоааи сварка7Псд. ред. акад. Б. Е. Патона. М.=К. Машгнэ 1959. — ° В Функциональные схемы основных тинов машин. Классификация 103 Глава 6 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Машины общего назначения для точечной, рельефной, шозной и стыкозой алек.
трической контактной сззрки изготовляют по техническим требованиям, изло. женным в ГОСТ 297 — 73, в котором предусмотрены параметрические ряды машин по длительным сварочным токам, номинальным усилиям сжатия н осадки, а также установлены номинальные вылеты электродов (для стационарных машин с консольным расположением электродов), Кроме того, ГОСТ 297 — 73 определены и другие параметры и характеристики машин для контактной сварки (диапазоны регулирования усилий сжатия и осадки, диапазон регулирования вторичного тока, отклонения фактических значений сварочного тока н усилий сжатия электродов от номинальных и т.
д.). Для машин контактной сварки принята система обозначений, позволяющая определить тпп оборудования, величину главного параметра н некоторые другие данные. Оборудование любого типа обо=начено буквами (дзе или гри буквы) и цифрами (четыре цифры'. Первая буква характеризует изделие: установка У, автомат А, полуавтомат П, машина М и т. д. Вторая буква указывает вид сварки: точечная Т„ рельефная Р„шовная Ш, стыковап С. Если в буквенное обозначение входит тре~ья буква, то она указывает либо число одновременно свариваемых точек— многоэлектродная М, либо характеристику сварочного тока — с выпрямленнем во вторичном контуре В, конденсаторная К и т.
д. Первые две цифры числовой части обозначения говорят о величине главного параметра — сварочного тока в кА для точечных, рельефных, шовных и стыковых машин для сварки методом сопротивления; усилие осадки в 1000 кгс длч машин стыковой сварки методом оплавления. Вторые две цифры цифровой части обозначения указывают номер конструктивного исполнения данного типа машины.
Так, машина для точечной сварки с номинальным сварочным гоком 12,5 кА обозначается МТ-1217, машина для шовной сварки с номинальным сварочным током 32 кА — МШ-3204 и т. д, ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ОСНОВНЫХ ТИПОВ МАШИН. КЛАССИФИКАЦИЯ Оборудование для точечной и рельефной сварки предназначено для выполнения следующих основных функций: а) сжатия сварнваемых деталей между электродами с усилием, необходимым для сварки; б) подвода сварочного тока к сзаризаемым деталям; в) управления операциями сварочного цикла.
В зависимости от назначения оборудование может содержать и некоторые другие функциональные узлы: для подачи сваризаемых деталей под электроды, съема сзаренных деталей, перемещения свариваемой детали в определенных направлениях и на определенную величину. контроля качества сварного соединения и т.