Сварка в машиностроении.Том 4 (1041441), страница 36
Текст из файла (страница 36)
ТС-17М-1 ТС-42 АДС-1000-4 АДС-1000-5 АДФ-1001 Без внешней защиты, флюс или углекислый газ Без внешней защиты, нли углекислый газ Без внсшисй зап(иты илн флюс 4,0 — 5,0 1,6 сплошная, 2,0 — 2,5 порош- ковая 1,6 — 5,0 2,0 — 5,0 2,0 — 5,0 2,0 — 5,0 3.0 — 5,0 3,0 — 5,0 3.0 — 6,0 400— ! 200 400— 1200 400— 1200 1000— !200 600— 1800 Скорость подачи электродной проволоки и, м/ч 60 — 360 60 — 360 60 — 360 60 — 360 Ступенчатое Плавное Ступенчатое Плавное !2 — 120 ВДУ-100! 12 — 120 ТДФ-1001 12 — 120 ВДУ-! 001 12 — 120 ВДУ-1601 715Х 345Х 540 45 700 Х 310Х 450 40 10! ОХ 370Х 665 65 1010Х 370Х 665 65 1050Х 365Х 666 60 1050Х 365Х 656 60 1050Х 365Х 656 60 144 Оборудование для сварка и наплавка >4ппараты для авто.>!оо!ической сварка и напласно н ого механизма.
Техническая характеристика автомата представлена в табл. 4. Самоходный аппарат Л874Н (рис. !6) предназначен для наплавки тел враще-О— ния, плоских деталей и изделий сложной конфигурации; рассчитан на длительную непрерывну!о работу. Техническая характеристика аппарата представлена в табл. 4. Аш!араты специализированные для автоматической наплавки. Подвесные авг томаты А1406, А!408 и А!409 скомпонованы из узлов рассмотренного выше базо- Н Н вого унифицированного автомата А140!.
Применяются в станках У651, У652, У653 и У654 для наплавки различных быстроизнашивающихся деталей типа тракторов и сельскохозяйственных машин и механизмов (табл, 5). Техническая характеристика автоматов А!406, А1408 и А1409 представлена в табл. 4. «уа Тракторы общего применения для автоматической сварки однодуговые. Трактор ТС-17М-1 (рис, 17) предназначен для сварки стыковых швов с разделкой кромок и без нее, угловых швов наклонз ным электродом и нахлесточных соединений.
Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. Минимальный диаметр Рис. 16. Л р А874Н: ппарат А874Н: внутреннего кольцевого шва !200 мм. Техническая характеристика трактора 7 кассета с электродной проволокой; ТС-17М-1 приведена в табл, 4. я — пульт управления; 3 — правильный ллеханизл>; 4 — корректирующее ТРаКтор ТС-42 пРедн>!3!!а'!ен устройство: 5 — мундштук сварки продольных стыковых и кольцевых швов с разделкой и без разделки кромок, а также угловых соединений «в лодочку» и «в тавр».
Минимальный диаметр внутреннего кольцевого шва 800 мм. Техническая характеристика трактора ТС-42 представлена в табл. 4. ТРакторы АДС-1030-4, АДС-1000-5, ЛДФ-1001, ЛДФ-1004 и АДФ-1602 предназначены для сварки стыковых и угловых соединений.
Они представляют собой четырехколесную тележку, на которой укреплены сварочная г 3 Ы головка с механизмом подачи электродной проволоки, кассета Своа) для электродной проволоки, бункер для подачи флюса и -6>-«лбл'~ пулы управления процессом сварки. Сварка стыковых соеди- ! пений автомата возможна как 7 ! внутри, !ак и вне колеи колес. Сварочная головка поворачивается в необходимое положение над швом;. по.!ощью маховичка на колонке трактора.
Для сварки угловых соединений сварочная головка поворачива- ется на 45'. При этом бункер для флюса следует установить 5. Техническая характеристика наплавочпых станков общего назначения из уннйнп«исоаанных узлов Станок Характеристика У65! Убзг У654 А1408 Наплавочный аппарат Наплавляемая по- верхность А!406 А!409 А1406 Коронные и шатунные шейки с галтелями коленчатых валов Наружные поверхности валов, шлицы Наружные и внутренние цилиндрические, конические, плоские поверх- ности н т. д. Наружные цилиндрические, конические> шлицы Наплавляел>ая деталь: диаметр. мм 20 — 150 (500) « 1ЗОО !50 100 50 — 800 50 — 800 1300 !50 1300 200 длина, мм л>асса, кг Наплавка прово. локой диаметром, мм: под Флюсом по роша оно й без внешней защиты сплошной в СО» Габаритные размеры станка, мм: длина ширина высота !максимальная) Масса, кг Особые хар акте.
ристики 1300 200 3 5 2 2,5 2 — 5 2 — 3,6 1 — 2 2 — 2,5 2 —.3 ! 2 29 00 1400 3050 2720 1400 3050 2720 1800 2900 2720 1800 2050 1840 Станок имеет две позиции, обслуживаемые поочередно 1580 Вариант ис- полнении одно- и двух- мундштучный 1630 Наплавка шейки и галтели автоматическая по кулачку 1740 Для внутренней наплавки специальная приставка на аппарате При массе изделия не более 150 кг. в положение, близкое к вертикальному. Техническая характеристика тракторов приведена в табл. 4, Тракторы специализированные для автоматической сварки. Тракторы ТС-32 и ТС-44 предназначены для однодуговой сварки стыковых соединений листового материала за один проход на скользящей водооклаждаемой медной подкладке с одновременным формированием обратной стороны шва. Во время сварки тракторы передвигаются непосредственно по свариваемому изделию.
Совл!ещение свариваемых кромок и формирование обратной стороны шва производится в процессе сварки с помощью скользящей медной подкладки, соединенной с корпусом трактора пластиной, которая 'проходит через зазор стыка свариваемого изделии. Толщина металла, свариваемого трактором ТС-32, 2 — 12 мм, а трактором ТС-44 6 — 22 мм.
Техническая характеристика тракторов ТС-32 и ТС-44 представлена в табл. 4. Трактор ДТС-38 (рис. 18) предназначен для двухдуговой сварки стыковых и угловых швов. Угловые швы можно сваривать с углом наклона электродов к вертикальной стенке 35' и «в лодочку». Техническая характеристика трактора ДТС-38 представлена в табл. 4, 147 146 Оборудование для сварки и нпллавки Специализированные установки и станки Автоматы для вибродуговой наплавки, Вибродуговые автоматы применяют, главным образом, для восстановления наплавкой деталей малых размеров (шеек валов и т. и.).
С помощью этих автоматов на деталь наносится тонкий слой металла без заметной ее деформации. Прн работе автомата в момент наплавки дуга горит между деталью и плавящимся электродом, который с помощью специального механизма вибрирует в направлении своей оси. Вибрирование электрода вызывает кратковременные замыкания и разрывы сварочной цепи. Длительность Рис.
18. Трактор ДТС-38: 7 — укаэателгя а — шасси переднее; 3 — рукоятка вертикальной корректировки электрода; 4 — сварочная головка;  — направляющий механизм;  — бункер для флюса с пультом управления; 7 — подающий механиам; 8 — суппорт;  — тележка ходовая; 70 — мундштук существования дуги весьма мала (тысячные доли секунды), благодаря чему осуществляется электроимпульсный нагрев металла. Наплавка ведется в струе охлаждающей жидкости, выполняющей также функцию защиты наплавлясмого металла от окисления и азотирования воздухом или под флюсом. Универсальная наплавочная головка ОКС-1252-А (ГМВК-2) является новой, улучшенной моделью ранее выпускавшейся головки ГМВК-1 Универсальная наплавочная головка ОКС-1252-А предназначена для вибродуговой (в струе жидкости и под слоем флюса), а также для автоматической наплавки металла под слоем флюса.
Головка снабжена сменными мундштуками, с помощью которых может производиться вибродуговая наплавка цилиндрических деталей проволокой диаметром 1,2 — 2,5 мм, наплавка внутренних поверхностей отверстий, например, в шатунах, а также наплавка лентой шириной ! 0 мм, толщиной 0,3 — 1,0 мм Головка устанавливается на суппорте. специально переоборудованном для снижения частоты вращения шпинделя токарного станка. Для наплавки деталь зажимается в патроне токарного станка. Наплавочная головка обеспечивает автоматическую подачу к детали электродной проволоки при непрерывной ее вибрации.
Она комплектуется источником питания ПСГ-500. Головки ВДГ-6 и ВГД-1 для вибродуговой наплавкн предназначены для вибродуговой наплавки внутренних поверхностей цилиндрических деталей малого диаметра. Головки ВДГ-6 и ВГД-1 устанавливают на токарном станке. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ УСТАНОВКИ И СТАНКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА аплавки в зависимости от типа свариваемых ой конфигурации) и типа свариваемых издедры, корпусные и коробчатые конструкции) Вал Установки и станки для сварки и н швов (продольные, кольцевые, сложн лий (балки, плоские секции, цилин подразделяют на группы: 1) установки и станки для сварки прямолинейных швов; 2) установки и станки для сварки круговых швов и наплавки поверхностей тел вращения; 3) установки и станки для сварки швов сложной формы и наплавки сложных кромок и поверхностей Установки и станки для сварки прямолинейных швов.
Установки для сваркг' прямолинейных швов плоских листовых конструкций и тел вращения с прямолинейной образующей с прижимом свариваемых кромок к подкладкам и флюсовым подушкам состоят из зажим- ного устройства (стенда), встроенной или установленной под ними флюсовой подушки или металлической подкладки и сварочного аппарата самоходного типа, перемещающегося по направляющим, закрепленным на стенде (консолн), нли сварочного аппарата подвесного типа, закрепленного на выдвижной штанге колонны, устанавливаемой рядом со стендом. На рис.
19 приведены типовые схемы компоновок этих установок. Установка, показанная на рис. 19, а, проходного типа, предназначена для сварки листов встык. Листы в зону сварки подаются по рольгапгу. Установки, построенные по схеме, приведенной на рис. 19, б, применяют при сварке крупных полотнищ. Листы, подлежащие сварке, подаются по рольгангу.
Сварочный аппарат перемещается по направляющим портала, а последний поочередно выставляется под каждым свариваемым швом. Вместе с порталом перемещается флюсовая подушка или металлическая подкладка, смонтированная на тележке портала. Компоновка, показанная на рис. !9, в, предусматривает применение неподвижного магнитного Рис. 19. Типовые схемы компоновок установок и станков для электродуговой сварки прямолинейных стыковых швов с прижимом свариваемых кромок Специализированные установки и станки Оборудование для сварки и наплавки 148 стенда для сборки изделия (полотнища или обечайки), прижима свариваемых кромок и совмещения их друг с другом. Как уже указывалось, для повышения производительности и эффективности сварки применяется одновременная сварка несколькими головками.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
