Общий каталог SKF (1041154), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Второйметод предполагает использование автоматических счетчиков твердых частиц и трех шкал,Таблица 5Классификация ISO – шкала загрязненностиКоличество частиц на миллилитр свышедоКодмасла2 500 0001 300 0002 500 000640 0001 300 000320 000640 000160 000320 00080 000160 00040 00080 00020 00040 00010 00020 0005 00010 0002 5005 0001 3002 5006401 300320640160320801604080204010205102,551,32,50,641,30,320,640,160,320,080,160,040,080,020,040,010,020,000,01> 28282726252423222120191817161514131211109876543210которые соответствуют количеству частиц с размерами более 4 мкм, более 6 мкм и более14 мкм.
Таким образом, классификация уровнязагрязненности включает три номера пошкалам загрязненности.Типичные примеры уровня загрязненностисмазочного масла по этой классификации-/15/12 (A) или 22/18/13 (B) представлены надиаграммe 7, стр. 65.Пример А означает, что масло содержит от160 до 320 частиц ≥ 5 мкм и от 20 до 40 частиц≥ 15 мкм на 1 мл масла. Хотя в идеальных условиях смазочные масла должны непрерывнофильтроваться, жизнеспособность системыфильтрации зависит от оптимального соотношения роста затрат на фильтрацию и увеличения срока службы подшипника.Характеристика фильтра является показателем его эффективности.
Эффективность фильтров определяется как коэффициент b, относящийся к частицам установленного размера.Чем выше величина b, тем выше эффективностьфильтра по задержанию частиц определенногоразмера. Поэтому необходимо обращать внимание как на величину b, так и на установленныйразмер частиц. Параметр фильтра b выражаетсяв виде отношения между количеством частицопределенного размера до и после фильтрациии может быть вычислен по следующей формуле:n1bx = –––,n2гдеbx=параметр фильтра применительно кчастицам размера xx =размер частиц, мкмn1=количество частиц на единицу объема(100 мл) с размерами больше x мкм дофильтраn2=количество частиц на единицу объема(100 мл) с размерами больше x мкм послефильтраПримечаниеПараметр фильтра b относится только к одномуразмеру частиц в мкм, что выражается индексом,например, b3, b6, b12, и т.д.
Например, параметр«b6 = 75» означает, что только 1 из 75 частицразмером 6 мкм или крупнее проходит черезфильтр.63Выбор размера подшипникаОпределение величины hc при известномуровне загрязненностиПри смазывании маслом, если известнозначение уровня его загрязненности,полученное путем микроскопного подсчетаили автоматического анализа частиц (пометодике ISO 4406:1999) или опосредованно,по величине параметра фильтрацииприменительно к системе циркуляции масла,полученные данные можно использовать дляопределения величины коэффициентазагрязненности hc. При этом следует иметь ввиду, что величину коэффициента hc невозможноопределить путем одного лишь измеренияуровня загрязненности масла.
Она в большойстепени зависит от условий смазывания, т.е. ототносительной вязкости k и размераподшипника. Здесь приводится упрощенныйметод определения величины коэффициентаhc по методике DIN ISO 281 Приложение4:2003. Коэффициент загрязненности hcопределяют на основе кода шкалы загрязненности масла (или коэффициента фильтрации,применяемого для конкретной системысмазывания), используя величины среднегодиаметра подшипника dm = 0,5 (d + D), мм, икоэффициента вязкости k († диаграммы 8 и9, стр. 66).Диаграммы 8 и 9содержат типичные величины коэффициента hc для циркуляционногосмазывания маслом с различной степеньюфильтрации и различными уровнями загрязненности масла. Аналогичные величины уровнязагрязненности допустимо использовать в техслучаях, когда использование масляной ванныпрактически не приводит к увеличению содержания загрязняющих частиц в системе.С другой стороны, если количество частицв масляной ванне продолжает увеличиватьсяиз-за усиленного износа или попаданиязагрязняющих частиц извне, это должно бытьотражено в выборе величины коэффициента hc,соответствующего системам смазки маслянойванной, как определено методикой DIN ISO281 Приложение 4:2003.Для смазывания пластичной смазкой величина hc также может определяться аналогичным образом, хотя измерение уровня загрязненности может быть затруднено и поэтому устанавливается методом простой качественнойоценки.Диаграммы 10 и 11, стр.
67, содержаттипичные величины коэффициента hc для64смазывания пластичной смазки в условияхособой и нормальной чистоты.При необходимости определения величиныкоэффициента hc для других степеней загрязненности при смазывании циркуляцией масла,масляной ванной и пластичной смазкойрекомендуем обратиться к методике DIN ISO281, Приложение 4:2003 или в техническуюслужбу SKF.Представление о влиянии загрязнений наусталостный ресурс подшипника дает следующий пример. Несколько радиальных шарикоподшипников 6305 с уплотнениями и безуплотнений были испытаны в условиях сильнозагрязненной среды (коробка передач с большим количеством частиц продуктов износа).Отказов в работе подшипников с уплотнениямине было, поэтому испытания были прерваны попрактическим соображениям после того, какнаработка подшипников с уплотнениями в 30раз превысила экспериментальный ресурсподшипников без уплотнений.
Ресурсподшипников без уплотнений равнялся 0,1 отрасчетного ресурса L10, что соответствуетвеличине коэффициента hc = 0 по табл. 4,стр. 62.Диаграммы 1–4, стр. 54, иллюстрируютважность чистоты смазочного материалана примере быстрого падения величиныкоэффициента aSKF при снижении величины hc.Применение подшипников со встроеннымиуплотнениями – хороший и экономичныйспособ достижения высокой степени чистотысмазочного материала в подшипниках.Диаграмма 7Классификация ISO и примеры подсчета частиц # Количество частиц, превышающих указанный размер " ° °Scale number °Номер по шкале "#Размер частиц, мкмA = микроскопный подсчет частиц (-/15/12)B = автоматический подсчет частиц (22/18/13)65Выбор размера подшипникаДиаграмма 8Коэффициент загрязненности hc для следующих условий:– циркуляционное смазывание маслом– уровень загрязненности твердыми частицами –/15/12 согласно ISO 4406:1999– параметр фильтра b12 = 200IDENNNмм LДиаграмма 9Коэффициент загрязненности hc для следующих условий:– циркуляционное смазывание маслом– уровень загрязненности твердыми частицами –17/14 согласно ISO 4406:1999– параметр фильтра b25 = 75IDENммNN 66LДиаграмма 10Коэффициент загрязненности hc для смазывания пластичной смазкой, особая чистотаIDENммNN LДиаграмма 11Коэффициент загрязненности hc для смазывания пластичной смазкой, нормальная чистотаIDENNNмм L67Выбор размера подшипникаОсобый случай – поправочныйкоэффициент a23В предыдущих изданиях каталога SKF корректировка величины номинального ресурса производилась путем ввода поправочного коэффициента a23, учитывающего материал и смазывание.
Этот коэффициент был впервые введенSKF в 1975 году.В методике ISO 281:1990/Amd 2:2000 этоттип корректировки ресурса упомянут как частный случай более общего модифицированногокоэффициента ресурса aSKF. Под поправочнымкоэффициентом a23 имеется в виду удельноесоотношение «загрязненность-нагрузка»[hc (Pu/P)]23 используемого в диаграммах коэффициента ресурса aSKF. Т.к. величина коэффициента a23 зависит только от относительнойвязкости k, уровень а23 наложен на кривые,соответствующиe различным значениям k надиаграммах 1–4, стр. 54, определениякоэффициента аSKF в точке, где hc (Pu/P) =[hc (Pu/P)]23.
Таким образом, величина коэффициента загрязненности hc становится равнойa1 =поправочный коэффициент надежности(† табл. 1, стр. 53)a23=поправочный коэффициент материалаи смазки, если hc (Pu/P) = [hc (Pu/P)]23(† диаграммы 1–4, стр. 54 и далее)Использование поправочного коэффициентаa23 на практике предполагает, что условиенапряжения характеризуется величинойhc (Pu/P) = [hc (Pu/P)]23. Если фактическаявеличина hc (Pu/P) подшипника меньше илибольше, величины [hc (Pu/P)]23, оценка ресурсаподшипника будет соответственно заниженаили завышена. Другими словами, случаитяжелых нагрузок и повышеннойзагрязненности и легких нагрузок и высокойчистоты отражаются поправочным коэффициентом a23 недостаточно точно.hc = [hc (Pu/P)]23/(Pu/P)Месторасположение точки, где hc (Pu/P) =[hc (Pu/P)]23 обозначено пунктирной линией,а величины отношения для стандартных подшипников и подшипников класса SKF Explorerприведены в табл.
6. Так, например, для стандартных радиальных шарикоподшипниковсоответствующая величина hc составляет0,05hc = –––––Pu/PВ том месте, где величина отношения «загрязненность-нагрузка» [hc (Pu/P)]23 = 0,05 надиаграмме 1, стр. 54, aSKF = a23 и a23 можнонайти непосредственно по оси aSKF (пересечение с пунктирной линией шкалы k). Затем ресурсвычисляется по упрощенной формуле:Lnm = a1 a23 L10,гдеLnm=номинальный ресурс SKF (при надежности 100 – n %), миллионы оборотовL10=номинальная ресурс (при надежности90 %), миллионы оборотов68Таблица 6Отношение «загрязненность-нагрузка» [hc (Pu/P)]23ТипподшипникаОтношение [hc (Pu/P)]23длядлястандартныхподшипниковподшипников SKF ExplorerSKFРадиальныеподшипникиШарикоподшипники 0,05Роликоподшипники0,32УпорныеподшипникиШарикоподшипники 0,16Роликоподшипники0,790,040,23–0,56Для стандартных подшипников, работающихс коэффициентом нагрузки C/P, примерно равным5, уровень загрязненности, при котором aSKF =a23, потребует величины коэффициента hc,примерно равной 0,4–0,5.
Если фактическаязагрязненность системы больше нормальногоуровня, использование поправочного коэффициента a23 приводит к переоценке ресурсаподшипника. Поэтому для повышения надежности выбора размера подшипника SKF рекомендует использовать только метод aSKF.Соответствие между поправочными коэффициентами a23 и aSKF оказывается полезнымдля перевода традиционных систем, прирасчете которых использовался поправочныйкоэффициент a23, на более общий поправочный коэффициент aSKF.
Многие надежныеи хорошо зарекомендовавшие себя в работесистемы, расчет которых производился сиспользованием поправочного коэффициентаa23, могут быть легко преобразованы в эквивалентный коэффициент aSKF.На практике это означает введение величиныкоэффициента загрязненности hc с учетом отношения «загрязненность-нагрузка» [hc (Pu/P)]23,величины которого приведены в табл. 6.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
