Barbashov_Frezernoe_delo (1021054), страница 62
Текст из файла (страница 62)
Эту роль выполняют устройства для фиксации и зажима. Для управления н согласованной работы всех механизмов линии снабжают аппаратурой управления. Указанные устройства являются обязательными для любой автоматической линии. Для загрузки заготовками в начале линий применяют загрузочные устройства, автоматический контроль осуществляют специальные контрольные 264 устройства, создание заделов между отдельными станками и участками линии обеспечивается специальными устройствами для накопления заготовок.
Накопители дают возможность сократить потери времени в случае вынужденной остановки какого-либо станка в линии. Автоматические линии из агрегатных станков применяют главным образом для обработки корпусных деталей (блоков цилиндров, головок блоков, корпусов коробок передач, картеров и т. п.). В последние годы созданы комплексные автоматические линии, в которых автоматизированы не только операции механической обработки, но и другие технологические операции (литейные, кузнечно-прессовые, сварочные. штамповочные, термообработка. окраска, мойка, сушка, сортировка, маркировка, консервация, упаковка, сбор. ка и др.). В СССР такими комплексными автоматическими линиями являются: завод- автомат по производству автомобильных поршней, где без участия рабочего выполняются все операции — от плавления чушек алюминия до упаковки комплекта поршней; автоматические цехи по производству шариковых, роликовых и карданных подшипников; автоматические линии для изготовления шестерен, лемехов и многих других изделий.
В массовом производстве автоматические линии из агрегатных станков создаются для изготовления какой-либо определенной детали. В целях широкого внедрения комплексной автоматизации и механизации не только в массовом, но и в серийном производстве создаются быстропереналаживаемые автоматические линии. Их оснащают станками, допускающими возможность переналадки на изготовление деталей данного класса. но другого размера. Это серийные токарные, шлифовальные, зуборезные и другие автоматы. которые можно использовать в обычном, неавтомавизировзлном производстве, а также встраивать в автоматические линии.
Такая линия создана на заводе «Вольта» в Таллине для изготовления валов электродвигателей различных размеров. Для переналадки линии на изготовление валов другого размера затрачивается всего лишь четыре часа. На этой линии осуществляются элементы сборки, в том числе и напрессовка ротора на вал. Создание атой линии позволило уменьшить производственную площадь в 1,4 раз по сравнению с той, какая потребовалась бы при старой технологии обработки, трудоемкость обработки валов снизилась более чем в 6 раз. а число производственных рабочих уменьшилось а 6 раз. Автоматические линии могут компоноваться не только из новых станков- автоматов, но и из действующего модернизированного оборудования.
Так, например, завод «Фрезер» по. строил 15 линий из модернизированных металлорежущих станков, которые обеспечивают значительное повышение производительности труда и высокий технико-зкономической аффект. Для изготовления наиболее распространенных деталей в крупносерийном и массовом производстве (валов, зубчатых колес, втулок, фланцев и др.) необходимо резко увеличить выпуск автоматических линий из легкопереналаживаемого типового оборудования.
В настоящее время в нашей промышленности работают свыше двух тысяч автоматических линий, на которых обрабатываются основные детали автомобилей, тракторов и электродвигателей, кольца подшипников, оси и валы различного назначения, зубчатые колеса, диски. фланцы и многие другие детали массового производства. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Что такое механизация н автомвтизшшя7 2. Какие виды внутрицеховых транспортных средств применяются па заводах единичного производетва7 3.
В чем ааключается смысл систем автоматического управлепня7 4. Какой принцип работы датчиков7 б. Для чего нужны усплнтелк7 6. Какой принцип работы шатовых злектродвигателей7 7. Что такое вредупредительная и аварийная снгпализация7 8. Каково преимущество записи програвпвы в двоичной системе счислення7 9. Для чего предназначены системы телемехляического управления и контроля7 Глава ХИ Сведения об организации и экономике производства 266 й $2.
Основные сведения о производстве Социалистическое производство развивается строго по плану на основе новой техники и технологии, новых методов организации производства, на базе наиболее эффективного и рационального использования материальных средств и трудовых ресурсов. Все это обеспечивает непрерывный рост производительности труда, Огромную роль в повышении производительности труда играет механизация и автоматизация производственных процессов. Во главе государственного промышленного предприятия (завода» стоит директор, ноторый управляет предприятием на основе принципа единоначалия. Директор организует всю производственную деятельносп' предприятия и несет полную ответственность за его работу.
Первым заместителем дирентора является главный инженер, который руиоводит производственно-технической деятельностью предприятия. На многих предприятиях директор имеет заместителя по материально-техническому снабжению- и сбыту, помощника по кадрам и быту. К участию в управлении производством широко привлекаются партийные„ профсоюзные, комсомольские и другие общественные организации.
Однако они не подменяют своей деятельностью работу того или иного руководителя, а лишь помогают ему в решении производственных вопросов. Цех является самостоятельным пронзводственно-хозяйственным подразделением завода. Руководство цехом осуществляет на- чальнин цеха. В своей работе цех руноводствуется утвержденными директором завода планами производства и техникоэкономическими показателями.
техпроцессами, чертежами и техническими условиями. приказами директора завода и его заместителей. Начальник цеха осуществляет оперативное руководство и контроль за ходом производства, обеспечивает ритмичное выполнение цехом плановых заданий, постоянное повышение технического и организационною уровня производства. Производственный цех имеет в своем составе производственные участки, бюро и службы. Большую роль в обеспечении нормальной работы любого предприятия играют его отделы. Плановый отдел организует и систематичесии совершенствует планово-экономическую работу на заводе, разрабатывает текущие и перспентивные хозяйственные планы, осуществляет контроль за их исполнением и составляет отчеты о выполнении планов.
Производственный отдел организует и систематически совершенствует повседневное руководство и регулирование хода производства во всех основных цехах завода, обеспечивает производственное (налендарное) планирование в цехах основного производства. В задачу отдела входит также контроль и регулирование хода производства с целью ритмичной работы я равномерного выпуска продукции в сроки, количествах и номенклатуре, предусмотренных государственным планом.
Отдел труда и заработной платы занимается вопросами нормирования труда н заработной платы работников пред- приятия, разрабатывает мероприятия по повышению производительности труда, развитию социалистического соревнования, обобщает и внедряет передовые методы труда.
Прн отсутствии на заводе отдела труда и заработной платы его функции выполняют плановый н технический отделы. Технический отдел Разрабатывает мероприятия по техническому развитию предприятия. совершенствованию выпускаемой продукции, соответствующей последним достижениям науки и техники, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. внедрению новых прогрессивных технологических процессов и передовых методов организации производства, осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины. На крупных предприятиях функции технического отдела разделяются между отделом главного конструктора и отделом главного технолога. Отдел главного конструктора ведает вопросами создания конструкций новых изделий.
Отдел главного технолога разрабатывает и внедряет прогрессивные технологические процессы, новую технику. Отдел главного механика и главного энергетика организует бесперебойную работу всего технологического оборудования и энергетического хозяйства предприятия, снабжение предприятия необходимыми видами энергии, ремонт и модернизацию оборудования, контроль за правильной технической эксплуатацией оборудования и монтажом вновь поступающего оборудования Отдел технического контроля осуществляет постоянный контроль эа выпуском качественной и комплектной продукции, соответствующей установленным стандартам и техническим условиям, выявляет причины брака и разрабатывает мероприятия по их устранению.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
