Barbashov_Frezernoe_delo (1021054), страница 3
Текст из файла (страница 3)
При попутном фрезеровании толщина среза изменяется от максимальной величины в момент входа зуба в контакт с обрабатываемой заготовкой в точке В до нуля прн выходе в точке А. При встречном фрезеровании процесс резания происходит спокойнее, так как толщина среза нарастает плавно и нагрузка на станок нарастает также постепенно. При попутном фрезерованни в момент входа зуба в контакт с обрабатываемой заготовкой сказывается удар, так как именно в этот момент будет максимальная толщина среза.
Поэтому попутное фрезерованне можно производить на станках, обладающих достаточной жесткостью и виброустойчивостью, и главным образом при отсутствии зазора в сопряжении ходовой винт — маточная гайка продольной подачи стола. Кроме того, при попутном фрезеровании заготовка прижимается к столу, а стол — к направляющим, что обеспечивает лучшее качество поверхности.
При попутном фрезеровании значение угла наклона главной режущей кромки будет положительным, при встречном — отрицательным (независимо от направления подъема винтовой канавки). При прочих равных условиях стойкость* фрезы при попутном фрезерова- Схемы фрезероваяия нии выше, чем при встречном, кроме случаев работы по твердой корке. Недо- статном встречного фрезерования является также стремление фрезы оторвать заготовку от поверхности стола. и 6. Общие сведении об устройстве консопьно-фрезерных станков, упрввпении и уходе зв ними * Под стойкостью понимают время не прерывной работы фразы между двумя ее яереточкамя (подробнее см. 6 63).
В главе т'1 дано подробное описание фрезерных станков. В этом параграфе ограничимся рассмотрением основных 13 Общий иид горизонтально-фрезерного станка 6М82ГБ узлов консольно-фрезерных станков и правил ухода за ними. В зависимости от расположения шпинделя консольно-фрезерные станки делятся на горизонтальные и вертикальные. Горизонтально-фрезерные станки характеризуются горизонтальным расположением шпинделя и наличием у станка трех взаимно перпендикулярных движений — продольного, поперечного и вертикального. Горизонтально-фрезерные станки делятся на две разновидности — простые и универсальные. В универсальных горизонтально-фрезерных станках рабочий стол помимо указанных 14 перемещений может еще поворачиваться вокруг вертикальной осн на угол до 45' в каждую сторону. Для установки стола на требуемый угол к оси шпинделя между салазками и рабочим столом имеется поворотная часть, на периферии которой нанесены градусные деления.
На рис. 16 покааан общий вид горизонтально-фрезерного станка 6М82ГБ. Основными узлами станка являются: основание 1. станина 2, хобот 4. консоль 7, салазки 6. стол 5. коробка скоростей с рабочим шпинделем 3, коробка подач. Станина станка служит для крепления всех узлов и механизмов станка.
Хобот перемещается по верхним направляющим станины и служит для поддержания при помощи серьги конца фрезерной оправки с фрезой. Ои может быть закреплен с различным вылетом. Для увеличения жесткости крепления хобота применяют поддержки, которые связывают хобот с консолью. Консоль представляет собой отливку коробчатой формы с вертикальными и горизонтальными направляющими. Вертикальными направляющими она соединена со станиной и перемещается по ним. По горизонтальным направляющим перемещаются салазки. Консоль закрепляется на направляющих специальными зажимами и является базовым узлом, объединяющим все остальные узлы цепи подач и распределяющим движение на продольную, поперечную и вертикальную подачи.
Консоль поддерживается стойкой, в которой имеется телескопический винт для ее подъема и опускания. С т о л монтируется на направляющих салазок и перемещается по ним в продольном направлении. На столе закрепляют заготовки, зажимиые и другие приспособления. Для этой цели рабочая поверхность стола имеет продольные Т-образные пазы. С а л а з к и являются промежуточным звеном между консолью и столом станка. По верхним направляющим салазок стол перемещается в продольном направлении, а нижняя часть салазок вместе со столом перемещается в поперечном направлении по верхним направляющим консоли. Ш п и н д е л ь фрезерного станка служит для передачи вращения режущему инструменту от коробки скоростей. От точности вращения шпинделя, его жесткости и виброустойчивости в значительной мере зависит точность обработки.
Коробка скоростей предназначена для передачи шпинделю станка различных чисел оборотов. Двигатель станка расположен на станине. Коробка подач служит для передачи столу различных величин подач в продольном, поперечном и вертикальном направлениях, Привод механизма подачи расположен внутри консоли и приводится в движение от отдельного электродвигателя. В отличие от приво- дов главного движения приводы подач являются тихоходными. Вертикально-фрезериые станки характеризуются вертикальным расположением шпинделя и предназначены главным образом для работы торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами. Основными узлами вертикально- фрезерных станков модели 6М12П являются: основание, станина, поворотная шпиндельная головка, консоль, стол, салазки, коробка скоростей с рабочим шпинделем и коробка подач.
Назначение узлов такое же, как и у горизонтально-фрезерных станков. В вертикально- фрезерных станках нет хобота. Поворотная головка крепится к горловине станины и может поворачиваться в вертикальной плоскости на угол от 0 до 45' в обе стороны. На рис. 17 показаны органы управления вертикально-фрезерного станка 6М12П. В станке предусмотрено дублирование управления. Органы управления расположены на передней панели станка и с левой стороны. Включение вращения шпинделя осуществляется спереди кнопкой 15, а с левой стороны — кнопкой 5, выключение вращения шпинделя — кнопкой 6.
Импульсное (кратковременное) включение шпинделя производится кнопкой 3. Переключение шпинделя на требуемое число оборотов производят рукояткой 1. Требуемое число оборотов устанавливают поворотом лимба 4, ориентируясь по стрелке-указателю чисел оборотов шпинделя. Направление вращения шпинделя изменяют переключателем 26. Шпиндель станка смонтирован в поворотной головке, которая поворачивается в вертикальной плоскости на угол 45' в любую сторону. Шпиндель представляет собой двухопорный вал, смонтированный в выдвижной гильзе.
Выдвижение гильзы вместе со шпинделем производят маховичком 9, а зажим — рукояткой 10. Включение освещения станка (лампа 8) осуществляется переключателем 7, а включение насоса охлаждения — переключателем 27. Управление двшкеииями стола осуществляется рукоятками, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола. Переключение подач осуществляется с помощью грибка 20 и лимба переключения подач. При этом нажимают кнопку грибка, а пластмассовый 15 ОРганы управления ве Ргн~но ФрезеРного ставка 6М12д грибок отводят на себя до отказа. За в ращают за грибок лимб н устанавлнтем вают требуемую величину подачи. Лимб можно вращать в любую сторону, Включение продольной подачи стола осуществляется рукояткой 12 нлн 23 (д блнрующая).
ду лнпе чной Включение вертикальной ре подачи производится рукояти покой 21 илн 24 (дублирующая). и ж настройки станка на автоматические циклы перемещення стала применяют ла в п кулачки 11. Быстрое перемещенн родольном, поперечном и вертие стокальном направленнях осуществляется 16 кнопкой 2 нлн 16 (дублирующая). Ручное перемещение стола в продольном камн 1 направлении осуществляется мах 3 н 25 (дублирующий).
а в попе- маховнчречном — маховичком 17. Р учное вертикальное перемещение стола производится рукояткой 18. Консоль на поддержижающнх стойках крепится рукояткой 19 салазки на койсолн — рукояткой 22. Прн нажатии на кнопку 14 («степь) происходит отключение двигателя от сетя н торможение шпинделя. Выключение станка от сети производится главным выклю лем 28. выключате- Уход за фрезерным станком Приступая впервые к управлению фрезерным станком, необходимо тщательно изучить его устройство, ознакомиться с паспортом и руководством по уходу и обслуживанию станка.
Перед пуском станка очистить все направляющие от пыли и стружки, проверить исправность работы его смазочной и охлаждающей систем, наличие в ннх смазки и охлаждающей жидкости. Перед установкой оправки или фрезы надо тщательно протереть коническое отверстие шпинделя и оправку. Выколачивать оправку или фрезу из шпинделя рекомендуется латунным или медным молотком.
Шпиндель станка должен быть затянут так, чтобы биение шпинделя не превышало установленной нормы. Особое внимание должно быть уделено состоянию поверхности стола. Перед установкой на стол станка тисков, зажимного приспособления или заготовки необходимо тщательно очистить поверхность стола от стружки. Нельзя класть на стол станка никаких инструментов и посторонних предметов во избежание повреждения поверхности стола (забоины, царапины и др.). При работе с продольной подачей надо закреплять (стопорить) консоль и салазки для увеличения жесткости системы и обеспечения устойчивости процесса фрезерования, без вибраций (дрожания).
Консоль необходимо стопорить н при работе с поперечной подачей. Большое значение для увеличения срока службы станка и повышения надежности его работы имеет регулярная смазка трущихся частей станка. Для смазки станков используют машинное масло марки «Л», веретенное масло марки «2» или «Ийдустрнальное 20», а также густые консистентные смазки. При смазке станков различных моделей нужно пользоваться рекомендуемыми схемами н режимами смазки, которые приведены в руноводстве по уходу и обслуживанию станка. При первоначальной смазке или после смены смазки необходимо заливать масло в коробки станка до уровня рисок маслоуказателей. Ежедневно после окончания смены станок следует очищать от стружки и пыли, протирать насухо направляющие и поверхность стола и смазывать их тонким слоем смазки, Знание станка, налаженный и правильный уход за иим увеличивают производительность труда, повышают срок его службы и улучшают качество обработанных деталей.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
