Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 2 - 2003 (1004786), страница 84
Текст из файла (страница 84)
Для уменьшения влияния воздушных потоков используют специальные дуговые пластинки, отводящие воздушные потоки от зоны контакта круга с заготовкой. 2. Подача напорной струей. Схема подачи напорной струей такая же, что и поливом шаюшиеся с большими скоростями шлифовальные круги создают мощные окружные и торцевые воздушные потоки, препятствующие доступу СОЖ к зоне резания. Для хонингования, суперфннишировапия, притирки и других подобных операций таких проблем нет. (рис. 3, а), но давление жидкости при этом 1,0 ... 1,5 МПа и более.
Рост давления позволяет преололевать воздушное сопротивление и улучшать проникновение жидкости в зону шлифования. Однако усиливается разбрызгивание, что требует надежной герметизации рабочей зоны станка. 3. 1Тодача СОЖ распылением в виде струи воздушно-жидкостной смеси (рис. 3, б) при шлифовании применяется репко, т.к. энергия струи и количество жидкости недостаточно для оказания необходимого влияния на процесс шлифования. Этот способ нашел применение на операциях заточки режущего инструмента, шлифования крупногабаритных заготовок, а также на операциях, выполняемых ранее всухую.
4, При струйно-напорном внезапном способе подачи СОЖ (рис. 3, в) СОЖ подают 47б СМАЗОЧНООХЛА»КДАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДЫ ДЛЛОЮАЕОТКИ МЕТАЛЛОВ ПОДАЧА СОТС В ЗОНУ РЕЗАНИЯ 477 т «ь с Е х 3 3 О и ч о х л н й с х Х о к н Е о о ч т ж е оо м х с» х х $ о» л ю х О ш Х $ т 5 о й й' с $ Х Ф с с е 4 'Ф' «с О ч» ш» с с о о й с СХХ с с. с й с Е Хсх сош Ф х х»г ~ с» х о с с Ф к с к Е к с.
)4 >« я с а с с ч с с с т х л ф х й с д И с л « о сь т л х Ь х с Д с Р' «т л о й х с «т а л с с с О О 5 3 с с с т ч о а с с с«Е с х с с х Х Х о» с. о х «с г с. х М «с ВС'Нс сс»сн с с с и» 'с' Хх Г~ щ Хх' + «х«ч»г.«е«т'с пал лааленкеч 3 .. 10 »ЫПа к более на поверхность шлифовального круга вне зоны резания через одно клн несколько сопел.
Струи СОЖ, обладаюшие большой кинетической энергией, пробивают воздушный поток и с определенной силой воздействуют иа рабочую поверхность круга, очищая пары и абразивные зерна от отходов шлифования. Прн этом на поверхности круга образуются смюачные пленки. Этот способ наиболее эффективен нз всех основных способов подачи СОЖ. 5. Гндроаэродннамнчеекнй метод. Сущность гидроаэролиначического метода заключается в использовании воздушных потоков для повышения скорости двиясения жидкостных потоков относительно рабочей поверхности круга и заготовки (рис. 3, г).
В специальных насадках воздушный поток, образовавшийся вокруг шлнфовального круга, подхватывает и ускоряет поток СОЖ и направляет ега на поверхность круга, очищая ее к смачивая, а затем в зону контакта круга с заготовкой. При этом поток СОЖ получает дополнительную энергию, достаточную для преодоления сопротивления воздушных потоков. Этот способ очекь похож ка вь«сококапарк>ю подачу, однако не требует особых устройств аысоконаларной подачи. 6. Подача СОЖ с ультразвуковыми колебаннямн (рнс. 3, д). Прк этом способе СОЖ поступает в зыор между кр>том и валноводам и образует промежуточную среду для передачи ультразвуковых колебаний к поверхкостн круга что способствует очистке ловерхностн кр>- га за счет кавнтацин н Уменьшает засашвание. Данный способ создает условкя для достаточна эффективного шлифования даже весьма вязких ь«егаллов — меди, алюминня, трудно-обрабатываемых сплавов на никелевой основе и лр Тр>дность реализацин метала состоит в обеспечении точности зазора между волнавадом н кругом, особенно при нзноее кр>та.
7. Подача через поры шлифавальнага круга (рнс. 3, е). При этом способе жклкасть подводится ва анугреннюю полость круга и пол действием центробежных снл и набольшего давления проходит через поры на рабочую поверхность. При этом лоры круга непрерывно промываются. и хорошо удаляются отходы шлифования. Исключается вредное воздействие воздушных потоков — создаются условна для образования прочных смазочных пленок. Прк этом способе подача значительно усиливаются смазывшошее н моющее действие СОЖ, на пракгическл агсугсгвуст охлаждающее действие. Кроме этого; для кругов на вулканнтовай и бакелитовой связках способ нс применим, подача СОЖ происходит неравномерно н случайным образом; требуется высокая степень очистки СОЖ; могут появиться вибрации 8.
Подача СОЖ чери каналы в круге (рис. 3, е) по своим достоинствам совпалаег с подачей жидкости через поры круга но избавлен от таких его недостатков как неравномер. ность подачи СОЖ и вибрации. Однако способ прнменяегся редко из-за отсутствия кругов с радиальными нлн нпслонными каналами 9. Шлкфованне в среде СОЖ (рис. 3, ж) прнмешпот сравнительно редко, главным образом при ленточном и плоском шлифовании и разрсзвнли небольших заготовок. 1О Подача СОЖ контактным способом (рис.
3, з) позволяет непрерывно наносить тончайший слой активной смазки путем паджима к шлнфуемой поверхности мягкого пористого материала, пропитанного смазкой. Этим способам хорошо наносить дорогие составы (т.к. нет разбрызгивания и других потерь). Основной нсдосгаток этого метода — отсутствие ахлюкдения, поэтому контактный способ применяют только в сочетании с подачей СОЖ способами 1, 2 и 4. 11.
Пазтаянь«й способ. Прк этом способе кспольз>ются две разные СОЖ. На первых этапах шлифования, когда снимается основной припуск и велико теплавьделение, подастся водная СОЖ методом полива. На завершающих этапах, когда формир>ются показатели качества поверхности, подачу водной СОЖ прекращшат и на шлнфуемую поверхность наносят тончайший слой масляной СОЖ контактным способом. Этот способ предоставляет вазможность полностью реализовать на одной операции технологический потенцнал двух разлнчныл ло составу СОЖ. 12 ..
17. В сл>чае большой напряженности процесса шлифования и высоких требованггй к ка гесгву деталей применяют рюличные комбинированные способы. Иногда лля доставки СОТС к зоне резаная прн шлифовании прнмешпот нмнрегннраванне шлифовальных кругов, которое позволяет обеспечить непрерыан>ю доставку технологической среды к зоне резания и обеспечивает хорошее смюыванне тр>шихся поверхностей. Однако лмпрегнированне не позволяет добиться хорошего охлаждения зоны резания. требует специальной технологии изготовления Х Х Х»С Х» Х Х Л Х Х Х Х Х~ Х Л Х -* Л» Я л»» О Б~ о ч »с Х % СО й 3 й Д. жй" сйб хдй х с с ея о х Е о й й « Ю с «а * й «Д 478 СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДЫ ЛЛЛ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 479 шлифовальных кругов и сужает область применения конкретного нмпрегни-рованнаго круга. Области применения способов подачи СОЖ при шлифовании в зависимости от материаза заготовки и нх краткая характеристики приведены в табл.
16, 17 и 18 [1, 4]. Разновидности щлифаващи Матерная заготовки Внутреннее, плоское тарном крута Резьба- шлифавание Круглое, наружное, плоское периферией круга, бесцелтравае Огрезанне, разрезание Ленточные РЕГЕНЕРАЦИЯ, РЕКУПЕРАЦИЯ, ЗАМЕНА И УТИЛИЗАЦИЯ СОТС 2, 1, 9, 13 9, 1, 3 13,2,5, 17, 4, 12,(!1) 1, 2, 3, 4, 13, 12,(11) 1, 5, 4, 17, 13, 2,(11) Конструкционные углероди- стые стали 2,13,1, 9,1,3 9, 17,4 13,2, 12, 1, 4, (11) 13,2,4, 5, 1, 9, 4, 13, 2, 12, 15, 14, (11) Легированные и высоколеги- рованные стали 5, 17, 1, 12, (11) 2, 13,4, 2,13,1, 9,1 13,2, 14, 1, (1!) 13,2, 17, 15, Титан н сплавы на его основе 14, 1, 4, 5, 12, 9, 17 1, 12, (11) 13,2,4, 1 13, 1,2 13,2, 14, 1 !3,2,1 5, 17, 13, 14, !5,1,2,4 1, 5, 17, 13, 2, 4,3 13,2, 17, 9,1 2, 13, 1, 9, 17 9,1 Медь, алюминий н сплавы на их основе 9, 1,3 Чугуны 2,1,13,9 9,2,1,13 2, 13,9, Стекло, керамика, пласт- массы 2, 1, 17, 13, 4 5,9 17, ! Разновидности шлифования Круглое, наружное, анузреннее, плоское периферией круга Матерная заготовки Фасонное (глубинное) резьбашяи- фавание Плоское торцом квта Отрез ание, рирезалие 2,13,9, 1, (11] 2,13,9,1 2,13,9, 1,3 13,2, 1 13, 2, 15, 14, 1, (11) 1, 13, 2, 3 1, 2, !3, 3 2, 1, 13, 9 Легированные н высоколегнро- ванные стали 2, 13, 1, 9 2, 13, 1 13,2, 1,3 2,9,1,13 Чугуны Твердые сплавы Стекло, керамика, пластмассы 13, 1,2 1,2, 13,3 2, 1, 13, 9 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1.
Смазочна-охлшкдающне технологические средства для обработки металлов резаннем: Справочник ! Под ред. С. Г. Энтелиса, П р и меч ание См примечания ктабл. 17. 17. Области применения способов подачи СОЖ при шлифовании кругами из элекгракорундов н карбида кремния П р и меч ан и я. 1. В таблице приведены номера способов (см, табл 16) Способы подачи СОЖ указаны в порядке убывающей предпочтительности 2. Поэтапный способ (11) рекомендуется для операций, завершающим этапам является выхаживание или тонкое шлифавание.
18. Области прнменення способов подачи СОЖ прн алмазна-эльбарнам шлнфаваннн Регенерация СОЖ. В процессе использования при механической обработке металлов СОТС истощаются и теряют свои эксплуатационные свойства. Для полного или частичного восстановления свойств СОТС применяют регенерацию. В промышленности используется только регенерация жидких СОТС.
Регенерацию масляных СОЖ осуществяяют физическими, химическими и комбинированными методами. Физические методы заключаются в восстановлении отработавших масел отстоем, фильтрацией, центрнфугнрованнем. Химические методы заключаются в обработке масляных СОЖ специальнымн реагентами с целью удаления продуктов старения масла — кислот, смолистых отложений, влаги н др.
Комбинированные методы совмещают физическую и химическую обработки. Для регенерации водных СОЖ проводят нх обработку на регенерационных установках. При этом возможно как восстановление рабочих свойств эмульсий, так н разрушение эмульсий с целью извлечения масла, используемого в дальнейшем как эмульсол или утилизируемого другим путем. Рекуперацня СОЖ. До 30 '6 СОЖ теряется вследствие прнлипания к стружке, поэтому целесообразно использовать устройства по извлечению СОЖ из стружки (рекуперацни).
Экономически целесообразно применять рекуперацню при использовании дорогих СОЖ, при централизованном сборе СОЖ, больших объемах стружки нли прн повышенных требованиях к стружке со стороны металлургических предприятий. Рекуперацня применяется толька для жидких СОТС. Процесс рекуперации состоит нз: сбора замасленной стружки; ее измельчения, отделения СОЖ от стружки в сепараторах н регенерации отделенной СОЖ. Утилизация СОТС.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
