Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 2 - 2003 (1004786), страница 82
Текст из файла (страница 82)
Технологические среды для электроэрозионной обработки (ЭЭО) принято называть рабочими жидкости (РЖ). Они должны удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать высокие технологические показатели ЭЭО, иметь термически стабильные физико- химические свойства при воздействии электрических разрядов; иметь низкую коррозионную активность к материалам электрод- инструмента и обрабатываемой заготовки, высокую температуру вспышки и нюкую испаряемость, хорошую фильтруемость, отсутствие запаха и низкую токсичность. При ЭЭО применение получили низкомолекулярные углеводородные жидкости различной вязкости, вода и в незначительной степени кремнийорганические жидкости, а глюке водные растворы двухатомных спиртов. В табл.
12 даны сведения о рабочих жидкостях, применяемых при ЭЭО. 468 СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИМЕТАЛЛОВ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ СОТС 469 12. Рабочие жидкости ллн ЭЭО [1Ц ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ СОТС Рекоиенлуемая область вмененна ГОСТ, ТУ Наименование Керосин ЭЭВ ГОСТ 20799 — 75 ЭЭОК, ЭЭПр, ЭЭОт Масло индустриальное И-12А, И-ЗОА, И-40А Смесь: керосин-масло индустриальное И-! 2А в соотнощеннн 1:1 ЭЭОК, ЭЭПР, ЭЭО ЭЭОК, ЭЭПр, ЭЭОт ЭЭВ ТУ 38.101845-80 с нзм. )й! Сырье углеводородное ЭЭВ ээок, ээпр ТУ 38.3012 — 77 Основа для рабочей жидкости ЛЗ-МГ-2 ЭЭПР. ЭЭОт ГОСТ 10121 — 76 ТУ 38 101964-83 Трансформаторное масла Рабочая жидкость РЖ-3 ЭЭВ ЭЭОК ТУ 38.101883-83 Основа рабочей жидкости РЖ-8 ЭЭВ Вода ГОСТ 2874-82 ГОСТ 305-82 Дизельное топливо Маркирование На технологические показатели ЭЭО существенное влияние оказывают внд и состояние рабочей жидкости, На стадии формирования пробоя межэлектродного промежутка сказывается днэлекгрнческая проницаемость рабочей среды и ее вязкость.
На стадии электрического разряда, когда происходит съем металла, важное значение имеют физико- химические свойства рабочей среды. На стадии удаления продуктов эрозии н продуктов распада РЖ нз зоны разряда, особое значение имеет вязкость среды Одновременно с помощью рабочей среды осуществляется охлаждение рабочей зоны н предотвращается оплавленне поверхностей электродов, Для каждого вида ЭЭО применяют рабочие жидкости, обеспечивающие оптимальный рожны обработки. На черновых режимах с большой энергией импульса рекомендуется применить РЖ с вязкостью (5 ... 6)10 мз!с, а на чнстовых режимах, когда межэлектродные промежутка малы, — с вязкостью (1,8 ... 4)10 мз)с.
Для проволочных вырезных станков в качестве РЖ применяют дистиллированную техническую воду, а также керосин. Элекгропроводность на черновых режимах должна быть порядка 0,04 ... 0,05 Смlм, а на чнстовыхпорядка 0,03... 0,04 См!м. Загрязненность РЖ шламом снижает ее элехтропроволность н увеличивает износ электрод-инструмента. Если элекгропроводность РЖ повышается до 0,06 См!м, то производительность ЭЭО на чнстовых режимах падает в шесть-десять раз. Поэтому замену РЖ пронзволят прн электропроводностн 0,05 См!м. Практически замену РЖ прн двухсменной работе производят не реже одного раза в месяц. Смесь.
сырье углеводородное — трансформатор- ное масло Обозначения ЭЭŠ— эл ро рознонная выр , ЭЭПр — эл разрозненная лрошлвк,, ЭЭОт — злектроэрозионная отрезка, ЭЭОК вЂ” злектроэрозноннсе объемное копирование Производство СОТС заданного состава н свойств — сложный н ответственный процесс, определяющий лолговечность и эффективность жидкости в процессе эксплуатации. Производство масляных СОЖ. Масляные СОЗС изготовляют простым смешением компонентов !базового масла и прнсадок) прн заданной температуре до образования однородной смеси.
Этот процесс периодический н состоит нз следующих стадий: подготовка сырья, смешение компонентов, фильтрация н расфасовка готового продукта. На машнностронтельньщ предприятия масляные СОЖ часто поступают в готовом виде н технология нх прнготовлення заключается в предварительном перемешнваннн (для взбалтывання осалка). Производство водных СОЖ. Наиболее сложна н трудоемка технология приготовления водных СОЖ, включающая водоподготовку, растворение концентратов (для синтетических СОЖ) нлн днспергнрованне эмульсолов !для эмульсий).
Технологии производства эмульсала состоит нз: подготовки сырья, приготовления мыла (эмульгатора), смешения компонентов, фильтрации н расфасовки готовой продукции. Водападготавка в общем случае предусматривает деноннзацню, дегюацню н обеззараживание технической воды и поддержание определенной температуры воды в период введения компонентов СОЖ. После водоподготоакн в базовый растворнтель (воду, масло) вводят дозированное количество нсходных компонентов и затем нх днспергнруют нлн растворяют Методы введения компонентов в растворнтель разделяются на самопроизвольные н с приложением внешних нагрузок.
Самопроизвольное растворение концентратов н эмульсолов применяют крайне редко, так как этот процесс малопронзводнтелен н не обеспечивает однородности. Для интенсификации приготовления СОЖ используют различные силовые возлействня В промышленностн используются следующие способы диспвргираваиия механическое перемешнванне; акустический способ; юмогеннзацля; барботнрованне острым паром и сжатым воздухом; цнркуляцнонный способ; перемешнванне неподвижными турбулнзаторами; коллондное нзмельченне — активация; ударно-импульсный способ. Различные методы перемешнвання дают различные размеры н устойчивость капелек эмульсии. (Например, прн механическом перемещнваннн размер частиц — 2 ...
9мкм, гомогеннзацнн — 1 ... 3 мкм, ультразвуковом перемешнваннн — менее 1 мкм ) Прнготавленне аэрозолей. Аэрозоли— неустойчивые среды, поэтому нх приготовляют в процессе обработки н в непосредственной близости от зоны обработки. Устройства для приготовления аэрозолей !форсункн, распылители) можно рассматривать и как устройства для подачи аэрозолей в нужном направлении. Основной метод приготовления аэрозолей— распылнванне жидкостей механическими, элехтрнческнмн и пневматическими методами.
Прн мехаиическом распылении жидкость под давлением вытекает нз различных форсунок в неподвижную воздушную среду Механическое (безвоздушное) распыление чаше всего прлменяют для приготовления смазочно- охлаждающих аэрозолей прн обработке металлов давлением. Прн пиеаиатичвсиаи распылении струв нлн пленка жидкости взанмодействует с воздушным потоком.
В результате взаимодействия увеличиваются кинетическая энергия и деформация струи, что приводит к ее распаду на капли. Пневматические распылители получила в машиностроении наибольшее распространение Прн электрическом способе распыления жалкости струя помещается в электрическое поле. Под действнем полл на поверхности струи возникает специфическое распределение давлений, вследствие чего струя деформируется, теряет усгойчнвосгь н распадается на капли.
Аэрозоли могут также приготовляться комбинированными способами, например электропневматнческнм. Приготовление пластичных н твердых смазочных материалов. Пластичные смазочные матерналы обычно поступают на машиностроительное предприятие в готовом внле. Иногда в смазочный материал вводят лополннтельные компоненты (графит, мел, лнсульфнд молнблена н др.) нлн смешивают различные 470 СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ СОТС 471 Показатель качества ГОСТ иа метод определения Концентрат 6243-75*, п.
! Внешний вил Запах Вязкость кинематическая при 50 'С Органолептически 33 — 82 6243-75ь, и, 6 3900-85ь Стабильность при хранении Плотность при 20 'С Содержание: 2477-65ь 20242-74 ь 6243-75ь, п. 8 воды хлора Влияние жесткой воды Число. кислотное омьшения 1!362 †', 6707-76 21749-76Я, 17362-71 6243-75ь. п. 5 творы 6243-75ь, п.
1 Органолеитически 6243-75 ° , и. 4 6243-75 в, и. 3 6243-75, п. 2 Запах рН Стабильность эмульсии Коррозионная шрессивиость Склонность к иенообразованию Микробоустойчивость Концентрация Нестандартизован 9.085-78 Нестандартизован Показатель качества ГОСТ иа метов опрелеления Внешний вид Запах Вязкост~ кинематическая при 50 'С Стабильность при хранении 6243-75, п. 1 Оргаиолептически 33 — 82 6243-75 °, и. 6 3900-85* Плотность при 20 'С Температура вспышки в открытом тигле Стабильность при низких температурах 4333-47Я 6243-75 в, п. 5 Число: 11362-76ь 21749 †7, 17362-71 кислотное омыления смпочные материалы.
В этом случае продукты перемешивают механическими смесителями, а затем юмогенизируют. В простейшем варианте гомогелиэацци смазки продавливают через металлическую сетку с определенным размером ячеек. Лучшие результаты обеспечивает иерегирка смазочных материалов на валковых машинах. Твердые смазочные материалы (брикеты, карандаши, бруски) получают путем прессования или экструзии предварительно подготовленной разогретой массы, состояшей из связуюшего компонента (смолы, воска, твердых жиров и др.) и наполнителя. Физико-химические свойства СОТС. После приготовления СОТС, а также после транспортировки и во время эксплуатации необходимо проверять ее функциональные и физико-химические свойства.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
