Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (1004785), страница 31
Текст из файла (страница 31)
Структурная схема решения этой проблемы приведена на рис. 8. В блоке 1 заложена информация, взятая нз чертежа и технических требований на конкретную деталь, для которой разрабатывается технологический процесс. Если технологический процесс разрабатывается для вновь создаваемого производства, то надобность в блоке 2 отпадает.
Для предварительного выбора методов обработки необходимо знать их возможности в обеспечении точности обработки и параметров состояния поверхностного слоя. Такие обобщенные данные приведены в табл. 6 — 9. Значения параметров Рл и йпах определяется из равенств; 1) при лезвийной обработке Лл = 5,0)Га, йпвх = 6,0гга; 2) при алмазно-абразивной обработке йг = 5,5гга, йпах = 7,0Яа; 3) при отделочно-упрочняюшей обработке ППД вЂ” Лл = 4,0йа, йпах = 5,0)Га; Значения относительной опорной длины профиля шероховатости для лезвийной, абразивной и отделочно-упрочняюшей обработки поверхностным пластическим деформированием приведены в табл. 1О. В табл. 11 приведены значения параметра С, при чистовой обработке различными методами. Он комплексно харшггеризует состояние поверхностного слоя деталей.
клчестВо поверхностного слоя детллей млшин технолоГическоеоБеспечение эксплуАтАционноГО кАчестВА 159 6. Везмошности металла обработки в обеспечении параметров качества певеркностнего слеп печалей Итак, ла !000 мм мкм Ла, мкм Меток обработал й„, мм Зо, Мпа Лр, мкм И'з, мкм Бмм, мм 2 3 4 5 6 Гг !о Плоские неве кнестн Торцовое фрезерование: черновое чистовое тонкое Цилиндрическое фрезерованне. черновое ч истовое тонкое тонкое тонкое 1,6 — 4,0 0,10 — 0,32 0,32 — 1,6 0,025 — 0,125 0,08 — 0,32 0,01 — 0,032 0,32-2,5 0,25 — 5,0 тонкое плоско шинное 1,0-3,2 0,32 — 1,25 1,25 — 4,0 0,40 — 2,5 1Π— 30 1Π— 20 0,2 — 0,6 0,1 — 0,3 0,16 — 2,0 0,05 — 0,50 0,125 — 2,0 0,032 — 0,50 2,5 — 10,0 0,8 — 4,0 300 — 350 200 — 300 20 — 60 5 — 30 1,0 — 3,2 0,8 — 1,5 0,2 — 0,3 о,! — О,г тонкое Накатывание роликами и шариковыми головками: черновое чнстовое 0,63 — 2д 0,1 — 0,83 0,5 — 4,0 0,2 — 0,6 30 — 70 20-60 0,2 — 5,0 0,02 — 0,25 0,2 — 5,0 0 025 — 0,25 1,5 — 1О,О 0,2 — 2.0 5,0 — 20 1,25 — 6,0 40 — 120 15 — 60 200-450 100 — 300 0,4 — 1,5 0,2 — 0,5 1,5 — 8,0 0,8 — 2,0 0,1 6 — 2,5 0 025 — 1 2.5 0,04 — 2,0 1Π— 60 Виб онакатывание 0 02 — 5,0 0,25 — 10,0 1,25 -4,0 100-400 20 — 120 0,2 — 1,5 0,25 — 15,0 Суперфиниширование и полирование: обычное 0,05 — 0,32 0,1 — 1,25 0,005 — 0,01 0,005 — 0,01 100 — 200 100 — 110 0 — 20 0 — 10 0,01 — 0,032 0,025 — 1,6 0,04-0,025 0,125 — 1,25 0,006 — 0,040 0,16 — 3,2 0,3 — 6,0 1,6 — 16,0 0,06 — 0,08 0,04 — 0,06 6 — 50 20 — 100 0,25 — 2,5 0,8 — 8,0 плоско шиннос 0,005 — 0,01 0,005 — 0,008 0,02 — 0,1 0,02 — 0,4 100 — 250 100 — 150 0 — 20 0 — 1О 4 — 10 10-50 0,06 — 0,08 0,04 — 0,06 0,008 — 0,04 0,02 — 0,25 0,004 - 0,032 0,04 — 0,32 0,008 — 0,25 0,032 — 1,0 0,4 — 0,8 0.6 — 1,6 0,3 — 1,5 0,3 — 1,5 Строгание: черновое чистовое Торцовое точение; черновое чистовос Шлифован не: черновое чистовое Протлгивание: черновое чистовое Шабрение: черновое чистовое Притирка: обыч ива плосковсршиннаа' 4,0 — 16,0 1,0 — 4,0 0,32 — 1,25 3,2 — 10,0 0,8 — 3,2 0,20 — 1,6 6,4 — 40,0 1,0 — 6,3 0,32 — 1,6 6,4 — 32 1,6-6,4 0,32 — 1,б 2,5 — 8,0 0,63 - 2,5 0,10 - 0,8 0,16 — 0,50 0,08 — 0,20 0,025 — 0,10 1,25 — 5,0 0,50 — 2,0 0,16 — 0,63 0,20 — 1,6 0,08 — 0,25 0 025 — 0,125 0,2 — 1,25 0.08 — 0,25 0 025 — 0,125 0,25 — 1,0 0,063 — 0,25 002 — 010 0,16 — 0,50 0,063 — 0,20 0,016 — 0,08 1,25 — 5,0 0,32 — 2,0 0,10 — 0,63 0,20 — 1,6 0,063 — 0,25 0,0125 -0,10 0,2 — 1,25 0,063 — 0,25 0,0125 -0,10 0,063 — 0,25 0,0125 — 0,08 0,005 — 0,025 0,008 — 0,20 0,125 — 1,0 0,032 — 0,20 0 008 — 005 10,0 — 50,0 3,20 — 16,0 0,80 — 4,0 10.0 — 30,0 2,5 — 12,5 0,63 — 3,2 16,0 — 125 3,2 — 20 1,0 — 5,0 16,0 — 100 4,0 — 20 1,0 — 5,0 5,0 — 12,0 1,0 — 5,0 0,25 — 1,0 0,5 — 6,3 6,3 — Э2 2,0 — 8,0 0 25-2,5 8 — 25 1,6 — 10,0 0,40 — 5,0 12,5 — 60,0 3.0 — 16,0 0,80 — 8,0 12,5-40,0 3,0 — 16,0 0,32 — 10,0 8,0 — 24,0 2,5 — 10,0 0,8 — З,О 5,0 — 12,5 1,6 — 5,0 0,63 — 2,0 2,0 — 16,0 12,5 — 20,0 3,0 — 16,0 1,6 — 5,0 2,5 — 10,0 0,8 — 4,0 0,8 — 2,5 2,5 — 12,0 0,8 — 8.0 0,25 - 2,0 2,5 — ! 5,0 0,8 — 8,0 0,4 — 2,5 5,0 — 12,0 1,0 — 5,0 0,8 — 2,5 1,0 — 3,5 0,8 — 2,5 О,З вЂ” 1,5 0,8 — 10,0 6,0 — 10,0 4,0-8,0 З,Π— 6,0 100 -250 50 — !40 20 — 60 120 — 300 60-150 25 — 70 100 — 200 40 — 120 15 — 50 110 — 200 50 — 120 15 — 50 25 — 120 16 — 40 6 — 25 20 — 100 20-50 1Π— 30 5 — 20 250 — 300 200 — 250 100 — 200 ЗОΠ— 350 200-300 100 -200 250- 350 200- 250 150 — 200 200 -300 150 — 200 100 — 150 200 — 400 300 — 400 200 — 500 100 — 200 100 — 200 60-150 60-120 0,1 — 0,2 О,! — 0,2 0,05 — 0,10 0,015 — 0,25 0,10 — 0,20 0,06 — 0,15 0,15 — 0,22 0,10 — 0,15 0,06- 0,1 1 О,! 0 — 0,18 0,06 — 0,12 0,04 — 0,1 0,15 — 0,20 0,1 — 0,18 0,06 — 0,12 0,05 — 0,10 0,05 — 0,12 0,05 — 0,10 0,04 — 0,08 20 — 30 1Π— 40 0 — 20 10 — 30 0 — 40 1Π— 20 20 — 40 1Π— 30 1О- 20 10 — 40 10-30 0,20 10 — 40 1О- 30 0 — 20 0 — 1О 0 — 20 0 — 1О 0 — 10 0,2 — 0,5 0,08 — 0,15 0,05 — 0,10 0,15-0,25 0,1 — 0,15 0,08 — 0,12 0,25 — 0,6 0,15 — 0,30 0,05 — 0,15 0,2 — 0,45 0,05 — 0,20 0,02 — 0,05 0,03 — 0,05 0,015 — 0,03 0,01 — 0,02 0,01 — 0,015 0,05 — О,! 0,05 — 0,1 0,04 — 0,1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО КАЧЕСТВА !6! КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 160 Продолжение табл, 6 1О вращении Наруигные поверкности Обтачивание 0,10 — 0,20 0,08 — 0,15 006-0,12 0,2- 0,5 0,15 — 0,30 005-020 1О- 50 1Π— 40 20-40 200 — 300 150 — 250 150 — 200 160 — 500 80 — 200 40 — 100 2,5 — 10,0 0,12 — 8,0 0,8 — 8,0 черновое получистовое чистовое 0,32 — 1,25 0,12 — 0,40 0,05 — 0,16 12 — 40 2,0 — !6 08 — 25 0,32 — 1,25 0,16 — 0,40 0 08 — 0,16 32- 120 5,0 — 50 20-80 6,25 — 13,0 3,2 — 10,0 1,6-4,0 Шлифование: Сулерфиниширование: обычное 0,06 — 0,12 005-010 О,Ы вЂ” 0,06 001 — 002 0 — 20 0 — 1О 150 — 200 100 — 150 5 — 20 20 — 80 0,25 — 1,5 08 — 80 0,032 — 0,25 025 — 20 0,003 — 0,016 0 006 — 0,16 0,006 — 0,02 0 05 — 1,25 0,08 — 0,8 0,32 — 2,5 0,08 — 0,5 0 75 — 2 5 плосковершинное Полирование обычное 0,03 — 0,10 0,02 — 0 05 0 — 20 0 — 1О 0,01-0,02 0 005 — 0 01 100 — 400 100 — 200 б — 40 ЗΠ— 100 0,4 — 1,5 0,8 — 8,0 0,002 — 0,008 0,016 — 0,20 0,008 — 0,08 0,008 — 0,025 0,10-0,80 0032-0,20 0,016 — 0,16 0,125 — 1,00 0,16 — 0,75 0,4 — 0,9 плосковершинное Притирка: обычная 0,005 — 0,01 0 005 — 0,008 0,05 — 0,10 0 02 — 0 05 0 — 20 0 — 1О 150 — 250 100 — 200 0,25 — 1,5 0,25 — 2,5 4 — 15 15 — 60 0,01 — 0,10 О 10 — 0,80 0,002 — 0,032 0,032 — 0,2 0,006 — 0,04 0,032 — 0,2 0,02 — 0,25 0,10 — 1,25 0,08 — 0,1 0,4 — 0,8 плосковершиннал Обкатывание.
черновое чистовое 0,5- 2,0 02-08 30- 80 20-70 0,8- 5,0 03-20 200 — 500 100 — 400 24- 100 6-40 0,8- 8,0 03 — 60 0,8 — 2,5 0 05 — 100 0,2 — 1,25 0,025 — 0,2 0,2 — 1,25 0025 — 02 1,5 — 6,3 0,063 — 2,0 2,5 — 12.5 04 — 25 0,3 — 3,0 0,2 — 1,5 100-400 20-70 6 — 80 0,3 — 8,0 Выглаживание Вибронакатывание 0,05 — 2,0 0,025 — 1,25 0,063 — 1,6 0,01 — 10,5 0,025 — 1,25 0,008 — 0,8 0,063 — 6,0 0,08 — 5,0 0,4 — 10,0 0,5 — 13,2 100 -450 0,15-1,5 10-70 0,1 — З,О 6 — 100 0,25 — 15,0 200 — 400 0,1 — 1,5 40-80 0,05 — 1,5 6 — 40 0,3 — 0,8 0,025 — 1,25 Электромеханическая 0,02 — 1,6 0,025 — 1,25 0,02 — 3,2 0,4 — 0,8 0,005- 0,010 200 — 600 0-10 0,01 — 0,03 6 — 70 0,4 — 8,0 Магнитно-абразивная 0,003 — 1,0 0,02 — 1,6 0,008 — 1,25 0,04 — 5,0 0,5 — 12,5 вращении Внутренние по верхности Сверление и рассверли- вание 02-03 02-05 10 — 30 200 — 300 40 — 160 1,2 — 80 0,08 — 0,6Э 8,0 — 40 3,2 — 12 0,16 — 0,8 5,0 — 32 0,2 — 0,25 0,08-0,15 100 — 200 100 -200 20-40 1Π— 40 0,15-0,4 0,1 — 0,2 1Π— 120 1Π— 50 2,0 — 6,0 0,8 — 3,2 2,5 — 8,0 1 25 — 3 2 0,063 — 0,4 0,05 — 0,16 0,16 — 0,8 008 — 025 6,3 -25 3,2 — 10 5,0 — 1б 3,6 — 8,0 0,08 — 0,2 0,032 — 0,1 0 0125 — 0,04 0,08 — 0,15 0,06 — 0,12 0 03 — 0 1 0,2 — 0,4 0,15 — О,З 005-02 100 — ЭОО 100 — 400 100 в 450 10-40 20-40 10-30 25 — 100 6 — 40 2 — 1О 0,8 — 4,0 0,5 — 2,0 0,3 — 1,0 0,04 — 0,16 0,0!25 — 0,063 0,008 — 0,02 3,2 — 8,0 1,6 — 4,0 0,8 — 2 О 1,25 — 2,5 0,63 — 1,25 032 — 063 2,5 — 6,25 1,25 — 4,0 05 — 16 тонкое Протягивание.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
