Корсаков В.С. 1977 Основы (1004575), страница 37
Текст из файла (страница 37)
Технологические процессы обработки этих заготовок имеют одинаковую структуру, однородные операции и одинаковуюпоследовательность пх выполнения. Некоторые технологические методы, возникшие в поточно-массовом производстве, применяют не только в серийном, но и в единичном производстве; например, в единичном производстве, как и в массовом, сборку разделяют на узловую и общую. Планомерно проводимая унификация и стандартизация изделий машиностроения способствует специализации производства. Ограничивая число типоразмеров изделий одного назначения минимальным ассортиментом наиболее совершенных образцов, стандартизация приводит к сужению номенклатуры изделий при значительном увеличении программы их выпуска.
Это позволяет шире применять поточные методы работы и автоматизацию производства. Специализация производства является важнейшим условием технического прогресса и рациональной организации общественного труда. Специализация производства повышает производительность труда и радикально улучшает структуру машиностроительной промышленности, способствуя концентрации производства конструкп1вно- и технологически-однородных изделий. Специализация и кооперирование машиностроительного производства должны проводиться по всем стадиям технологического процесса и в рамках крупных территориально-производственных комплексов.
Ее разгазтие должно происходить по линии прямых длительных связей между предприятиями и объединениями. В связи с этим развитие поточно-массового производства в отечественном машиностроении заметно возрастет уже в ближайшем будущем. Веление машиностроительных заводов по типам производства является условным. Можно называть производство массовым, если на большинстве рабочих мест выполняется одна постоянно повторяющаяся операция. Если па большинстве рабочих мест выполняется несколько периодически повторяющихся операций, то такое производство следует считать серийным. Отсутствие периодичности повторения операций на рабочих местах характеризует единичное производство.
ГЛАВА у ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ МАШИН 1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИЙ Совершенство конструкции машины характеризуется ее соответствием современному уровню техники, экономичностью и удобствами в эксплуатации, а также тем, в какой мере учтены возможности использования наиболее экономичных и производительных технологических методов ее изготоьчения применительно к заданному выпуску н условиям производства.
Конструкцию машины, в которой эти возможности полностью учтены, называют технологичной. Оценку технологичности конструкции данной машины по сравнению с другой (лучшего отечественного или зарубежного образца) производят, сопоставляя их трудоемкость, себестоимость н материалоемкость. Допачнительную оценку производят по степени унификации марок материалов, унификации и нормализации элементов изделия, рациональности расчленения его на конструктивные и технологическце элементы, достигнутому уровню взаимозаменяемости элементов изделия, массе машины, конструктивной преемственности оригинальных детачей и составных частей изделия, коэффициентам среднего класса точности и шероховатости поверхностей деталей изделия, возможности сокращения сроков подготовки и освоения производства изделия, а также возможности автоматизации его изготовления.
Выбор показателей технологичности производится с учетом требований ГОСТ 14.201 — 73. Термины и определения даны в ГОСТ 18831 — 73. Технологичность конструкции изделия — понятие относительное. Технологичность конструкции одной и той же машины будет разной для различных типов производства. Изделие, достаточно технологичное в единичном производстве, может быть малотехиологичным в поточно-массовом и совершенно нетехнологичным в поточноавтоматизированном производстве.
Технологичность конструкции одного и того же изделия будет разной для заводов с различными производственными возможностями. Если в единичном производстве используют станки с программным управлением или другое переналаживаемое автоматическое оборудование, то характеристика технологичности конструкции выпускаемых изделий для этих условий может измениться цо сравнению с условиями ед~шичного производства, оснащенного универсальным оборудованием. Развитие производственной техники изменяет уровень технологичности 160 конструкции.
Ранее нетехнологичные конструкции могут стать вполне технологичными при новых методах обработки. Технологичность конструкции изделий — понятие комплексное. Технологичность конструкции нельзя рассматривать изолированно без взаимной связи и учета условий выполнения заготовительных процессов, процессов обработки, сборки и коятроля. Отработанная на технологичность конструкция заготовки не должна усложнять последующую механическую обработку. В то же время отработку на технологичность конструкции заготовки следует производить с учетом выполнения заготовительных процессов и сборки, стремясь получить наименьшую трудоемкость н наименьшую себестоимость изготовления машины в целом. Улучшением технологичности конструкции можно увеличить выпуск продукции при тех же средствах производства. Трудоемкость машия нередко удается сократить на 15 — 25% и более, а себестоимость их изготовления на 5 — 10'У0. По отдельным деталям эти показатели можно повысить еще больше.
Недооценка технологичности конструкции часто прнгюдкт к необходимости корректировки рабочих чертежей после их составления, удлинению сроков подготовки и дополнительным издержкам производства. Понятие технологичности конструкции машин распространяют пс только на область производства, но и на область их эксплуатации. Конструкпия машин должна быть удобной для обслуживания и ремонтопригодной.
Последнее важно, поскольку затраты на все виды ремонта часто превышают себестоимость изготовления новых изделий. Повышение ремоптопригодности изделия обеспечивается легкостью и удобством его разборки и сборки, осуществлением принципа узловой смены и узлового ремонта элементов изделия, введением в конструкцию сменных изпашиваемых деталей, а также возможностью восстановления наиболее сложных деталей. Прн конструировании машин необходимо предусматривать использование технологических методов, повьппающнх их надежность.
Коцструкшпо изделия лучше отрабатывать иа технологичность в процессе создания самой конструкции. При этом достигается деловой контакт и творческое содружество конструкторов и технологов. Отработка конструкции на технологичность начинается уже на стадии разработки технического задания и технического предложения па проектирование нового изделия.
Эта работа пролол>кается н углубляется на стадиях разработки эскизного и технического проектов, составления рабочей документации. На стадии разработки технического предложения анализируют варианты принципиальных схем и компоновок изделия, выявляют сложные по конструкции и изготовлению его оригинальные детали. На стадии эскизного проекта выявляют номенклатуру и параметры этих деталей, выявляют возможности ях унификации и стандартизации, определяют возможность рационального членения или объединения деталей, анализируют условия сборки основных деталей, точность 6 и!р.
Корсанова в. с. 161 изготовления н шероховатость их поверхностей, определяют номенклатуру сменных и ремонтируемых деталей изделия. На стадии технического проекта выполняют работы по обеспечению технологичности основных сложных деталей, а на стадии разработки рабочей документации производят оценку технологичности конструкции на соответствие основным требованиям с учетом условий сборки изделия. Технологичность конструкции оценивается качественно н количественно. Качественная оценка («хорошо — плохо», «допустимо — недопустимо») предшествует количественной, Количественную оценку выполняют по принятым показателям технологичности путем расчета их значений.
Далее определяют показатели уровня технологичности конструкции, разрабатывают рекомендации по улучшению показателей технологичности и обеспечивают технологичность конструкции путем внесения изменений в конструкторскую документацию. При последующем изготовлении опытного образца установившейся серии изделий производят, если необходимо, окончательную корректировку конструкции на технологичность. Общие правила обеспечения технологичности конструкции изделий приведены в ГОСТ 14.202 — 73 — 14.204 — 73.