новый отчет (1004187), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Приёмку установленнойарматуры тела опоры, готовность к бетонированию оформить актомосвидетельствования скрытых работ.Стадия 11. Бетонирование сердцевины опорыДоставить бетонную смесь автобетоновозами (миксерами). Непосредственноперед укладкой бетонной смеси основание и полость опоры смочить водой. Длябетонирования ядра опоры установить внутренние подмости.Подачу бетонной смеси производить в бадье с помощью крана ДЭК-251.Расстояние от низа бадьи до поверхности, на 79 которую производят выгрузкубетонной смеси, не должно превышать в момент выгрузки 1м.Укладку бетонной смеси производить горизонтальными слоями толщиной30 ÷ 40 35 см.
Уплотнение бетонной смеси 20 выполнить ручными глубиннымивибраторами. Достаточность уплотнения определяют по прекращениювыделения пузырьков воздуха и появлению на поверхности бетонной смесицементного молока.Открытые поверхности свежеуложенного бетона немедленно послеокончания бетонирования 63 первой захватки надежно предохранить от испаренияводы. Свежеуложенный бетон должен быть также защищен от попадания 6350атмосферных осадков. 63После освидетельствования бетонных работ на первой захватке приступить кработам на следующей захватке: установить фиксаторы из фанеры илидеревянных дощечек толщиной 10мм и смонтировать второй ярус блоков второйзахватки, каждый блок установить по уровню и отвесу.
Проверить отметкисмонтированных блоков поверху. Приёмку смонтированных блоков,установленных с раскреплением, оформить актом освидетельствования скрытыхработ, составить исполнительную геодезическую схему.Установить арматурные сетки тела опоры по проекту. Объединение сетокмежду собой и с выпусками из нижнего тела опоры выполнить вязальнойпроволокой. Выполнить конопатку вертикальных швов (толщина 25мм) междублоками после установки и раскрепления всех блоков на захватке постановкойнащельников, которые крепятся к блокам извлекаемыми болтами дляпредупреждения вытекания бетонной смеси.
Конопатку горизонтальных швов(толщина 10мм) выполнить при помощи резиновых жгутов или толстой верёвки.Приёмку установленной арматуры тела опоры, готовность к бетонированиюоформить актом освидетельствования скрытых работ.К бетонированию последней захватки приступают послеосвидетельствования установленных блоков одного яруса, установки сетокзаполнения и каркасов узла объединения со сборными блоками прокладника,проверки готовности к бетонированию. Бетонирование выполняют до проектнойотметки. Приёмку бетонных работ на последней захватке и готовность кмонтажу блоков прокладника оформить актом освидетельствования скрытыхработ.Стадия 12.
Монтаж монолитного подферменникаИнвентарные щиты опалубки подферменников подать краном, закрепитьопалубку, проверить правильность сборки и раскрепления опалубки,надежность ее закрепления. Установить арматуру подферменников, заготовкиподать краном. Для создания защитного слоя установить фиксаторы. Споверхности бетонной поверхности основания счистить металлическими51щётками цементную плёнку. Приемку установленной опалубки, армированиеподферменников оформить актом на скрытые работы.Доставить бетонную смесь автобетоновозами (миксерами).
Подачу бетоннойсмеси производить в бадье с помощью крана. Расстояние от низа бадьи доповерхности, на 79 которую производят выгрузку бетонной смеси, не должнопревышать в момент выгрузки 1м.Непосредственно перед укладкой бетонной смеси бетонные поверхностисмочить водой. Бетонирование подферменников выполнить без технологическихразрывов. Бетонную смесь уложить в опалубку горизонтальными слоямитолщиной 30 ÷ 40см, но не более 1,25 длины рабочей части вибратора с 20направлением укладки в одну сторону во всех слоях.
26 Укладку последующегослоя выполнить до начала схватывания предыдущего слоя бетона (время доначала схватывания определяет строительная лаборатория).Снятие опалубки подферменников следует производить послепредварительного отрыва их от бетона при достижении бетоном прочности 70%.Приёмку бетонирования подферменников оформить актом на скрытыеработы, составить исполнительную геодезическую схему.Стадия 13.
Извлечение шпунта. Засыпка котлованаИзвлечение шпунта производится шпунтовыдергивателем, навешенном накрюк крана ДЭК-251, МШ-2. Данный шпунтовыдергиватель работает попринципу вибромолота С-830. Извлеченный шпунт складируется рядом сопорой, в специально отведенное место, после его может использоватьсяповторно.Засыпка котлована производится после извлечения шпунтового ограждения,с послойным уплотнением. Засыпка производится тем же грунтом савтосамосвала МАЗ 551603-2123.Проект производства работ по сооружению опоры No 1 приведен на листеNo8.4.3 Проект производства работ по сооружению пролетного строения 2152 21Работы по монтажу пролетных 26 строений производятся в определеннойпоследовательности.Стадия 1.
Установка временных опор автодорожным краном KATO NK-750YS-LСтреловым краном KATO NK-750 YS-L с земли монтируютсявспомогательные опоры МИК-С из инвентарных конструкций.Стадия 2. Монтаж первой панели пролетного строенияЭтим же краном KATO с земли производится низовая сборка панелей Н0Н1-Н2, затем производится верховая сборка панелей В1-В2. На нижний поясфермы укладывается противовес.Стадия 3. Установка деррик-крана УМК-2 автодорожным краном KATO иприведение его в рабочее положениеДалее на верхнем поясе в панели В1-В2 краном КАТО NK-750 YS-L с землисобирается монтажный кран типа деррик-кран УМК-2.Стадия 4. Монтаж пролетных строений краном деррик-УМК-2полунавесным способом.Монтажным краном деррик производится полунавесная сборка панелейнижнего пояса с узлами Н2-Н9 и панелей верхнего пояса с узлами В3-В9.Подача элементов на монтаж производится по проезду моста.Стадия 5. Монтаж крайних панелей пролета, установка соединительныхраспорокПроизводится монтаж крайней панели фермы, а именно узлов Н9-Н10нижнего пояса, и соединение распоркой В9-В10.
Также устанавливаютсясоединительные распорки между первой и второй фермой. Соединяются узлыВ9-В1 ферм.Стадия 6. Монтаж пролетных строений навесным способомДалее монтажным краном деррик производится навесная сборка панелейнижнего пояса с узлами Н0-Н9 и панелей верхнего пояса с узлами В1-В9.Подача элементов на монтаж производится по проезду моста.Стадия 7. Монтаж последней панели, демонтаж временных опор и53соединительных распорок.Производится монтаж последней панели фермы, а именно узлов Н9-Н10нижнего пояса.
Деррик-кран разбирается, производится демонтаж временныхопор и соединительных распорок.Проект производства работ по сооружению пролетного строения 21 приведенна листе No10.4.4 Организация строительной площадкиНа строительной площадке размещены: вахтовый поселок для проживаниярабочих, бетоносмесительный узел, площадка для складирования инертныхматериалов и цемента, площадка для хранения металлоконструкций.Размеры площадки и комплекс вспомогательных зданий и сооруженийприняты минимально необходимыми для размещения стоянки машин имеханизмов, зданий складского назначения, бытовых помещений.Для обеспечения строительства электроэнергией в проекте предусмотреноиспользовать по одной передвижной дизельной электростанции мощностью80кВт на строительной площадке и 50кВт - на мосту.Обеспечение теплом предусмотрено от трёх теплогенераторов.
Одинкомплект типа ЕС-25 мощностью 25вВт и производительностью 1500м3/часустанавливается непосредственно на участке строительства и два комплектатипа ЕС-70 мощностью 69вВт и производительностью 3300м3/час – настроительной площадке.В качестве временных зданий предусматривается применениеунифицированных типовых секций временных зданий передвижного иконтейнерного типов.Вывод талых и дождевых поверхностных вод осуществляется за счетсоздания уклона стройплощадки.По окончании строительства производится разборка строительнойплощадки, планировка площади, посев многолетних трав.Емкость склада инертных материалов (песок и щебень) определяется по 3054дневному запасу, для обеспечения непрерывного бетонирования.
На 1 бетонатребуется 1 щебня и 0,5 песка.Емкость склада цемента назначаем по двухмесячному запасу. Объемнуюмассу цемента принимаем 1,3 т/.По определенным расходам определяем площадь складированияматериалов из условия на 1 щебня(песка) приходится 3 склада.Количество и размеры зданий и сооружений приняты эскизно.Схема строительной площадки приведена на листе No 11.4.5 Календарный график строительства мостаСоставление календарного графика строительства является обязательнымэтапом при строительстве моста.Для составления календарного графика была использована программа«Microsoft project».
Работы по строительству моста ведутся от одного устоя.Календарный график строительства показан на Листе No12.55565758595)6061Снижение шума в источнике исполняется из-за результата улучшенияконструкции машины или изменения технологического процесса.
32 Ресурсы,снижающие шум в источнике его возникновения в зависимости от характерашумообразования подразделяются на средства, снижающие шум механическогопроисхождения, аэродинамического и гидродинамического происхождения,электромагнитного происхождения.К 32 архитектурно-планировочным решениям кроме того принадлежитсоздание санитарно-защитных зон вокруг строящегося железнодорожногомоста. По мере увеличения 34 дистанции от источника уровень шума 34 снижается.По этой причине создание санитарно-защитной зоны необходимой ширинысчитается более легким методом обеспечения санитарно-гигиенических нормвокруг железной дороги.Уровни шума на различных видах нынешних строительных машинпревосходят предельно-допустимые уровни (ПДУ) в абсолютно всех октавныхчастотах работа строительных машин сопровождается высокоинтенсивнымишумами, в особенности на машинах виброуплотнительного принципа действия,к примеру копров [13].Таблица 5.1 Уровень шума вокруг железной дорогиУровни звукового давления (дБ) в октавных полосахсо среднегеометрическими частотами, ГцУровень 65звука 65 ,63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 дБА96 100 104 107 112 116 110 106 90С целью уменьшения уровня звука около железной дороги необходимоиспользовать экраны, размещаемые между источниками шума и объектом,который подлежит защите.Для определения эффективности экранов необходимо рассчитатьфункцию W, когда источник шума и расчетная точка расположены на разнойвысоте, по формуле:, (5.1) 3062где h – высота источника шума от земли, м ( 30 рисунок 3 приложения [16]); в –расстояние от экрана до расчетной точки, м ( 30 рисунок 3 приложения [16]); уголпринять равным 45°; – длина волны:, (5.2)где с – скорость звука, с = 341 м/с; f – частота колебаний, Гц.















