Отделка химическими методами
Отделка химическими методами.
В практике моделирования одежды широко применяются разные виды отделки, которые не только украшают изделия, но усиливают и обогащают композицию. Отделки могут быть использованы в разных целях: акцентирования формы изделия или его части, членения формы на части, объединения частей формы или нескольких самостоятельных форм, организация зрительного движения в определенном направлении на поверхности формы. Отделки обогащают художественно – образный замысел костюма. Одни виды отделок имеют чисто декоративное, другие декоративно – конструктивное, третьи декоративное и утилитарное значение.
Анализ современных видов отделки швейных изделий массового производства показал, что в зависимости от направления моды в одежде на определенный период отдается предпочтение тому или иному виду отделки. В настоящее время наиболее перспективным является способ отделки швейных изделий аппликациями. Аппликации за счет многообразного композиционного решения и универсальности способов соединения их с изделием широко используются в массовом производстве для всех возрастных групп и любого ассортимента изделий.
В практике швейного производства для отделки деталей женского легкого платья широко используются аппликации, выполненные ниточным и клеевым способами. Получают дальнейшее развитие новые термохимические способы изготовления этого вида отделки: сварной, печатный и т.д.
Клеевой способ изготовления аппликации предусматривает соединение деталей отделки за счет их специального клеевого покрытия или применения промежуточной термоклеевой прокладки с двухсторонней клеевой способностью, например полиэтиленовой пленки. В данном случае деталь аппликации приклеивается к основному материалу, чаще всего по всей площади отделки. В отличие от клеевого сварное соединение деталей происходит только на участках контакта рабочего инструмента и термопластичной аппликации.
Клеевой и сварной способы позволяют резко повысить производительность труда, однако уступают по эксплуатационным характеристикам ниточному способу. Наиболее распространенный дефект клеевой и сварной аппликации – самопроизвольное отслаивание отделки в процессе эксплуатации.
Способ печати для нанесения на детали платья различных химических композиций позволяет получить новый вид аппликации и значительно повысить эффективность производства. При использовании различных красителей (кубовых, пигментных и т.д.), известных в текстильно-галантерейном производстве, становится возможным варьировать художественно – колористическое оформление отделки. Подбор красителя осуществляется в зависимости от волокнистого состава основного материала детали платья и желаемого декоративного эффекта. Достоинством печатной аппликации является высокая производительность процесса, даже при ручном способе нанесения печатного состава (до 1000 единиц в смену). Использование специального оборудования резко повышает производительность способа. Способ печати позволяет изготовить отделку в один прием без предварительной заготовки деталей и их соединения. Из технологического процесса исключается ряд операций, характерных для ниточного и клеевого способов, - дублирование, настилания, выполнение раскладок лекал, вырезание или вырубание, настрачивание.
Особенность печатного способа изготовления аппликации требует введения в технологический процесс нетрадиционных для швейного производства операций: приготовление рабочих растворов красителей и нанесение их на основной материал. Для осуществления технологии предлагается использовать пигментные красители, дающие хороший результат и хороший внешний эффект и прочное закрепление красителя в структуре ткани.
Рекомендуемые материалы
С помощью пигментов могут быть получены цветные аппликации и с мерцающим (перламутровым, золотистым) эффектом. Результаты проведенных исследований по использованию печатных составов на разных текстильных материалах показывают преимущество использования пигментных красителей в сочетании с пастами на основе продукта TUBIPERL – P, TUBISCREEN CD производства Германии. Паста на основе продукта TUBIPERL – P дает при печати перламутровый эффект белого цвета на тканях любых расцветок. При необходимости в приготовленный TUBIPERL – P добавляется пигментный краситель при концентрации на уровне 5 г/кг в зависимости от желаемого оттенка. Композиция тщательно перемешивается обычной механической мешалкой до однородной массы. Паста TUBISCREEN CD аналогична по свойствам, но не дает мерцающего оттенка. Эффект мерцания может быть получен специальной добавкой TUBVINIL GOLD или блестящего порошка из фольги.
Исходя из производственной необходимости возможно увеличения вязкости готовой пасты с добавлением загустителя из ассортимента препаратов типа TUBIPRINT VP 83R. Снижение вязкости возможно введением небольшого количества (~ 10 г/кг) раствора электролита (фосфат диаммония или сульфат аммония) в соотношении с водой.
Преимуществом использования готовых паст типа TUBIPERL – P является получение любых цветных решений за счет пигментов на фоне эффекта мерцания, характерною для самой пасты. Устойчивость эффекта проверена на материалах разного волокнистого состава и ассортимента.
Нетрадиционное колористическое оформление методами вытравной и резервной печати.
Расширение ассортимента возможно за счет нового колористического оформления деталей платья методом вытравной печати.
Метод вытравной печати может применяться как в сфере текстильного отделочного производства на крашенных полотнах, так и непосредственно в сфере швейного производства на деталях кроя в процессах влажно – тепловой обработки. Обе технологии представляют значительный интерес для химической отделки при изготовлении незначительными партиями особо модной продукции. Проблема использования гладкоокрашенных тканей занимает особое место в художественном оформлении швейных изделий. Эффективным способом ее решения является нанесение монораппортных рисунков на отдельных деталях изделия или локальных рисунков на одном изделии из комплекта. Также возможности колористического оформления создают методы вытравной и резервной печати.
В основе метода вытравной печати лежит химическая реакция разрушения ранее нанесенного на ткань красителя. Химическое строение красителя определяет химический состав вытравной печатной краски. Основным требованием является недопустимость деструктирующего действия на ткань в местах нанесения печатного рисунка как до, так и после влажно – тепловой обработки. Вытравная печать является трудоемким процессом, но она позволяет получить устойчивый эффект ко всем видам органических (соединений) растворителей, применяемых при химических чистках, стирках в мыльно – содовых растворах и других видах ухода.
Нанесенный лекальный рисунок, кроме того, что расширяет и обогащает художественно – колористическое оформление изделия, позволяет убрать дефекты отделочного производства.
Сущность метода вытравной печати состоит в том, что на гладкоокрашенную ткань или детали изделия из нее через сетчатый шаблон наносят печатную краску, содержащую, как правило, определенную композицию в зависимости от ранее использованного красителя и волокнистого состава ткани.
При вытравном способе по окрашенной ткани печатают загущенным раствором вещества, превращающего краситель, которым была окрашена ткань, в бесцветные, легко смываемые с ткани соединения. При современной технологии для этой цели используют восстановители, преимущественно ронгалит.
При резервном способе используются вещества, препятствующие закреплению крашения на напечатанных местах ткани и образованию окраски. Резервом печатают до крашения или до образования красителя на волокне. В этом случае можно получать как белые, так и цветные узоры. Резервный способ можно применять и в тех случаях, когда используется крашение штучных изделий, в перспективном направлении изготовления швейных изделий. Это новое направление с резервным способом печати создает предпосылки к широкой возможности быстро реагировать и исследовать курсом изменения моды по сравнению с традиционной схемой взаимоотношений между текстильным отделочным и швейным производствами.
Способ вытравной печати является универсальным, но состав вытравной печатной окраски и режимы обработки определяются волокнистым составом обрабатываемой ткани, красителем, ранее нанесенным на ткань, и требуемым эффектом обработки.
Термопечать, или способ сублистатик.
Термопечатью, или способом сублистатик, называется перенос красителя переводной печатью с бумаги на ткань при воздействии паровой среды при влажно – тепловой обработке деталей.
Рекомендация для Вас - Управление конфликтами и стрессами.
При осуществлении процесса переводного печатания особое внимание уделяется подбору красителей, т.е. швейники должны хорошо знать способности к сублимации красителей, устойчивость их при температурах 180…230 градусов. Красители должны обладать высоким сродством к волокну, обеспечивать получение окрасок с высокими прочностными показателями.
Этим требованием в большей степени удовлетворяют дисперсные красители с молекулярной массой 250 – 350 из числа азо-, антрахиноновых, дифиниламиновых, метиновых и нафтохиноновых.
Из красителей других классов практическое применение находят лишь некоторые катионные красители для полиакрилонитрильных волокон. В смеси с дисперсными красителями могут использоваться сублимирующиеся оптические отбеливатели (ООВ), улучшающие яркость окрасок.
Литература
Веселов В.В., Колотилова Г.В. «Химизация текстильных процессов швейных предприятий.» Учебник /Под ред. Веселова В.В. – Иваново: ИГТА, 1999.-424 с.: ил.
