Для студентов МТИ по предмету ТехнологияТехнология литья по выплавляемым моделям с использованием связующего Армосил АМТехнология литья по выплавляемым моделям с использованием связующего Армосил АМ
5,00573
2025-10-282025-10-28СтудИзба
ВКР: Технология литья по выплавляемым моделям с использованием связующего Армосил АМ
Описание
БЕЗ ГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1 Параметры характеризующие качества выплавляемых моделей
1.2 Связующее на основе техногенного сырья для изготовления форм при литье по выплавляемым моделям
1.3 Анализ связующих материалов, используемых при изготовлении форм ЛПВМ
2 ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДЕЛЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ СВЯЗУЮЩИХ АЦЕТОНА И ЭТИЛСИЛИКАТА
2.1 Конструирование модельно-литейной оснастки
2.2 Общая характеристика модельного состава
2.3 Изготовление моделей
2.4 Подготовка пресс – формы
2.5 Изготовление керамической оболочки
2.6 Формовка блоков
2.7 Прокалка блоков
2.8 Подготовка индукционной печи
2.9 Шихтовые материалы
2.10 Загрузка, расплавление, заливка металла, охлаждение и выбивка блоков
2.11 Очистка отливок
2.12 Предварительная очистка блоков отливок от керамической оболочки
2.13 Отрезка отливок от литниковой системы
2.14 Зачистка остатков литниковой системы
2.15 Очистка отливок методом выщелачивания
2.16 Термическая обработка отливок
2.17 Контроль качества отливок
3 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ СУСПЕНЗИИ НА ОСНОВЕ ГОТОВОГО ВОДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО «АРМОСИЛ» АМ
3.1 Преимущества связующего «Армосил» АМ
3.2 Применение «Армосил» АМ в цехе № 585
3.3 Результаты использования готового связующего «Армосил» АМ
4 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4.1 Определение фактического рабочего времени
4.2 Расчет фонда заработной платы
4.3 Калькуляция себестоимости единицы продукции
4.4 Расчет прибыли
4.5 Расчет рентабельности продукции
4.6 Определим экономический эффект
4.7 Расчет показателей фондоотдачи и фондоемкости
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
РЕФЕРАТ
Выпускная квалификационная работа содержит стр. 77, табл. 29, рис. 7.
В данном дипломном проекте усовершенствована технология литья по выплавляемым моделям с использованием связующего «Армосил» АМ.
В пояснительной записке рассмотрены как действующая технология получения отливок способом литья в керамические формы с применением ацетона и этилсиликата (ЭТС) в цехе точного литья по выплавляемым моделям № 585 АО НПК «Уралвагонзавод», а также технология с использованием готового связующего «Армосил» АМ. Приведены преимущества введения готового связующего «Армосил» АМ.
Произведен расчет экономической эффективности применения готового связующего «Армосил» АМ за счет исключения ацетона, кислот, и уменьшения расхода ЭТС.
Отливки, получаемые литьем по выплавляемым моделям, имеют наименьшие припуски на механическую обработку, повышенную точность размеров и достаточно хорошую шероховатость поверхности, что позволяет максимально приблизить отливку к готовой детали (в ряде случаев отливки не нуждаются в обработке резанием). Увеличить коэффициент использования металла, дает возможность получать отливки из труднообрабатываемых сплавов, значительно снижаются трудоемкость и стоимость изготовления изделий, сокращаются расходы инструмента, потребность в производственных площадях, станочном оборудовании и приспособлениях, уменьшаются энергоемкость производства, а также потребность в рабочих-станочниках высокой квалификации.
Применение литья по выплавляемым моделям позволяет проектировать сложные тонкостенные детали, объединять отдельные детали в компактные цельнолитые узлы, уменьшая массу (данный способ литья дает возможность получать из любых литейных сплавов отливки от пяти граммов до десяти килограммов) и габаритные размеры изделий, создавать конструкции, невыполнимые какими-либо другими методами. Применение высокоогнеупорных и термостойких материалов для изготовления оболочек,
пригодных для нагрева до температуры, превышающей температуру плавления литейного сплава, и быстрого охлаждения без деформации и разрушения, позволяет эффективно использовать методы направленной кристаллизации, получать высоко герметичные отливки.
СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1 Параметры характеризующие качества выплавляемых моделей
1.2 Связующее на основе техногенного сырья для изготовления форм при литье по выплавляемым моделям
1.3 Анализ связующих материалов, используемых при изготовлении форм ЛПВМ
2 ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДЕЛЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ СВЯЗУЮЩИХ АЦЕТОНА И ЭТИЛСИЛИКАТА
2.1 Конструирование модельно-литейной оснастки
2.2 Общая характеристика модельного состава
2.3 Изготовление моделей
2.4 Подготовка пресс – формы
2.5 Изготовление керамической оболочки
2.6 Формовка блоков
2.7 Прокалка блоков
2.8 Подготовка индукционной печи
2.9 Шихтовые материалы
2.10 Загрузка, расплавление, заливка металла, охлаждение и выбивка блоков
2.11 Очистка отливок
2.12 Предварительная очистка блоков отливок от керамической оболочки
2.13 Отрезка отливок от литниковой системы
2.14 Зачистка остатков литниковой системы
2.15 Очистка отливок методом выщелачивания
2.16 Термическая обработка отливок
2.17 Контроль качества отливок
3 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ СУСПЕНЗИИ НА ОСНОВЕ ГОТОВОГО ВОДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО «АРМОСИЛ» АМ
3.1 Преимущества связующего «Армосил» АМ
3.2 Применение «Армосил» АМ в цехе № 585
3.3 Результаты использования готового связующего «Армосил» АМ
4 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4.1 Определение фактического рабочего времени
4.2 Расчет фонда заработной платы
4.3 Калькуляция себестоимости единицы продукции
4.4 Расчет прибыли
4.5 Расчет рентабельности продукции
4.6 Определим экономический эффект
4.7 Расчет показателей фондоотдачи и фондоемкости
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
РЕФЕРАТ
Выпускная квалификационная работа содержит стр. 77, табл. 29, рис. 7.
В данном дипломном проекте усовершенствована технология литья по выплавляемым моделям с использованием связующего «Армосил» АМ.
В пояснительной записке рассмотрены как действующая технология получения отливок способом литья в керамические формы с применением ацетона и этилсиликата (ЭТС) в цехе точного литья по выплавляемым моделям № 585 АО НПК «Уралвагонзавод», а также технология с использованием готового связующего «Армосил» АМ. Приведены преимущества введения готового связующего «Армосил» АМ.
Произведен расчет экономической эффективности применения готового связующего «Армосил» АМ за счет исключения ацетона, кислот, и уменьшения расхода ЭТС.
ВВЕДЕНИЕ
Литье по выплавляемым моделям − способ получения отливок в многослойных оболочковых неразъемных разовых формах, изготовляемых с использованием выплавляемых моделей однократного использования.Отливки, получаемые литьем по выплавляемым моделям, имеют наименьшие припуски на механическую обработку, повышенную точность размеров и достаточно хорошую шероховатость поверхности, что позволяет максимально приблизить отливку к готовой детали (в ряде случаев отливки не нуждаются в обработке резанием). Увеличить коэффициент использования металла, дает возможность получать отливки из труднообрабатываемых сплавов, значительно снижаются трудоемкость и стоимость изготовления изделий, сокращаются расходы инструмента, потребность в производственных площадях, станочном оборудовании и приспособлениях, уменьшаются энергоемкость производства, а также потребность в рабочих-станочниках высокой квалификации.
Применение литья по выплавляемым моделям позволяет проектировать сложные тонкостенные детали, объединять отдельные детали в компактные цельнолитые узлы, уменьшая массу (данный способ литья дает возможность получать из любых литейных сплавов отливки от пяти граммов до десяти килограммов) и габаритные размеры изделий, создавать конструкции, невыполнимые какими-либо другими методами. Применение высокоогнеупорных и термостойких материалов для изготовления оболочек,
пригодных для нагрева до температуры, превышающей температуру плавления литейного сплава, и быстрого охлаждения без деформации и разрушения, позволяет эффективно использовать методы направленной кристаллизации, получать высоко герметичные отливки.
Характеристики ВКР
Предмет
Учебное заведение
Семестр
Просмотров
2
Размер
2,48 Mb
Список файлов
Diplom_13_06_2024_15636927.docx
Комментарии
Нет комментариев
Стань первым, кто что-нибудь напишет!
МТИ

















