Курсовая работа: Технологический процесс изготовления детали Седло клапана
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение | 4 |
1. Общие положения | 5 |
1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали | 5 |
1.2. Производственная программа выпуска деталей. Тип производства | 7 |
2. Технологический процесс изготовления детали | 9 |
2.1. Анализ технических требований к детали. | 9 |
2.2. Отработка конструкций деталей на технологичность. | 11 |
2.3. Выбор метода получения заготовки. | 13 |
2.4. Выбор методов обработки поверхностей заготовки. | 16 |
2.5. Разработка технологического процесса изготовления детали. | 18 |
2.5.1. Выбор технологических баз и схем базирования заготовок. | 18 |
2.5.2. Разработка маршрутной технологии. | 18 |
2.5.3. Выбор и описание технологического оборудования, оснастки и инструмента. | 23 |
2.5.4. Разработка технологических операций. | 28 |
2.5.4.1 Расчет припусков на обработку поверхностей. | 28 |
2.5.4.2. Расчет режимов резания. | 29 |
2.5.4.3. Техническое нормирование операций. | 33 |
2.5.4.4. Расчет наладочных размеров на одну операцию. | 34 |
2.5.5. Выбор методов и средств технического контроля качества изготовления детали. | 36 |
Заключение | 38 |
Список использованной литературы | 39 |
Введение
Целью Курсового проектирования является разработка технологического процесса изготовления детали Седло клапана.
В качестве задания на курсовой проект выдано изделие Регулятор давления- предназначенное для снижения давления углекислого газа и поддержания этого давления.
Технологический процесс в курсовом проекте разрабатывается для детали Седло клапана в условиях мелкосерийного производства.
Для анализа условий работы, технического назначения и технических требований к детали необходимо провести 3D моделирование всех деталей кондуктора и его сборки, с использованием CAD системы Autodesk Inventor.
Для разработки оптимального технологического процесса анализируется cслужебное назначение и техническая характеристика детали, технологичность детали, проектируется заготовка с наименьшей величиной отходов. На основании типовых технологических процессов для детали типа вал составляется последовательность обработки, выбирается технологическое оборудование, оснастка и инструмент, определяются режимы резания и нормы времени, заполняются технологические карты.
Для одной из операции проектируется карта наладки.
all_at_700















