Технологическая часть МУ ред Боченкова, страница 7
Описание файла
PDF-файл из архива "Технологическая часть МУ ред Боченкова", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 12 семестр (4 семестр магистратуры), которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. .
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 7 страницы из PDF
Программа "LDV",реализованная в операционной системе РАФОС и написанная наязыке ФОРТРАН-4, производит на миниЭВМ СМ—4 расчет стоимости партии МСБ, числа обслуживающего персонала и стоимости обслуживания для различных вариантов технологическогооборудования при заданных режимах его использования, а такжеосуществляет выбор вариантов, при которых достигается минимальная стоимость партии МСБ.
Эта программа может использоваться также для персонального компьютера БК-0010-Ш.9. Программа расчёта технологичности изделий радиоэлектроники "RU KARAT", написанная на языке Фортран и реализованнаяна микро ЭВМ ДВК-2, В шести различных файлах на внешнихносителях параллельно с программой записаны в виде таблиц необходимые данные для расчета, взаимодействие которых происходит внутри программы в диалоговом режиме.Результаты расчета технологичности конструкции изделиявыводятся на экран дисплея в виде соответствующих коэффи-41циентов, численные значения которых показывают уровень ихсоответствия установленным нормативам,10. Программа, предназначенная для автоматизированнойраспечатки технологической документации как конечного продукта автоматизированного проектирования ТП, При дипломномпроектировании на ЭВМ может быть подготовлен бланк маршрутной карты и заполнен требуемой технологической информацией.
Форма такой МК приведена в приложении 3.4. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ И СРЕДСТВТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ4.1. Методы контроляОперации технического контроля качества продукции используются на всех этапах технологического процесса. Цельвходного контроля - установить степень соответствия важнейшихпараметров исходных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий требованиям ТУ.
В ходе технологическогопроцесса после наиболее ответственных операций, а также операций, характеризующихся высоким процентом брака, вводитсяпооперационный (текущий) контроль, позволяющий своевременнообнаружить бракованные изделия; провести анализ причин появления брака; оценить правильность настройки ТП; выявить точность, устойчивость и стабильность технологических процессов.Данный вид контроля предотвращает непроизводительный расходматериалов, труда, времени и средств на обработку негоднойпродукции на последующих операциях, но при этом затраты наконтроль увеличиваются. Таким образом, возникает задача оптимизации контроля по минимуму затрат.Оптимальное размещение контрольных операций по технологической цепи и выбор оптимального плана контроля обеспечиваетминимизацию стоимости контроля и дополнительных затрат наобработку дефектных изделий.
Решение этой задачи в дипломном проекте является составной частью выбора и обоснования ТП.При выполнении этого пункта задания дипломник может руководствоваться ОСТ 11.091,210-74 или частной методикой расчета оптимального размещения контрольных операций. Завершающимэтапом производства изделий РЭА является42приемочный выходной контроль, цель которого - проверить соответствие требованиям ТУ готовых изделий, имеющих самостоятельное применение.При заполнении ведомости операций контроля (ВОП) необходимо различать следующие пять групп технического контроля:1) визуальный — для проверки внешнего вида изделия иустановления его соответствия требованиям топологическихчертежей, монтажных схем и ТУ. При этом проверяется состояние пассивной части МСБ, коммутационных проводников,защитных покрытий, качество сборочных и монтажных соединений, плавность хода ручек управления.
В процессе визуальногоконтроля устанавливается также соответствие линейных размеровдеталей, узлов, блоков и приборов чертежам или образцамВ качестве средств визуального контроля используются увеличительные стекла, микроскопы, микроинтерферометры и мерительный инструмент для проверки линейных размеров;2) механический - для определения механической прочностиконструкции изделий, устойчивости к воздействию вибрации, ударов, линейных ускорений, а также надежности контровки разъемных соединений;3) физико-химический, используемый главным образом навходном контроле при проверке соответствия технических характеристик исходных материалов, а также в дефектоскопии;4) технологический - для проверки основных характеристиктехнологического процесса (точности, надежности, стабильности,устойчивости и т.д.).
Этот контроль способствует повышениютехнологической дисциплины, предупреждает возможныенарушения технологического процесса, дает возможность своевременно подстраивать ТП;5) электрический, являющийся основным при проведенииконтрольных операций по проверке РЭА. Электрический контроль осуществляется в три этапа: проверка изделия по картесопротивлений, проверка изделия по карте напряжений и проверка соответствия выходных параметров изделия требованиямТУ, (В отдельных случаях проверяют также качество изоляции,сопротивление, электрическую прочность изоляции.)По количеству проверяемых изделий различают сплошной(стопроцентный) и выборочный (статистический) контроль.4.2.
Технические средства контроля43В дальнейшем в соответствии с ГОСТ 14,306-73 техническиесредства контроля для краткости будем именовать средствамиконтроля (СК). (Под СК понимается специализированное технологическое оборудование и оснащение, предназначенные для получения достоверной количественной информации о качестве изделия и режимах ТП) Проблема разработки СК может возникнутьна разных этапах ТП. Трудоемкость контрольно-регулировочныхработ часто составляет не менее 20% от общих трудовых затрат наизготовление аппаратуры, поэтому разработка СК является одним из важных этапов технической подготовки производства.В зависимости от выполняемых функций СК должны обеспечивать: оценку функционирования контролируемого узла, блока;имитацию контрольных сигналов; определение по результатамконтроля неисправного блока, съемного узла; регистрацию результатов контроля и выдачу данных для устранения отказов ипрогнозирования работоспособности; контроль параметров и режимов ТП.При разработке СК необходимо использовать следующие исходные документы: конструкторскую документацию на изделие(ТУ, ВО, схемы и топологические чертежи) и технологическуюдокументацию на изготовление и контроль изделия.Общий порядок разработки и выбора СК осуществляется вследующем порядке:1.
Анализ характеристик объекта контроля и показателей процесса контроля. Используя конструкторскую и технологическуюдокументацию, сведения о программе, сроках выпуска изделий,студент выявляет характеристики объекта контроля, контролируемые параметры и показатели процесса контроля, К числупоказателей процесса контроля относятся точность измерений,достоверность, трудоемкость и стоимость контроля. Трудоемкость, в свою очередь, связана с полнотой и объемом контроля.Определим некоторые термины, используемые при разработкеСК: контролируемый параметр - количественная характеристика свойств объекта контроля; достоверность контроля - вероятность соответствия результатов контролядействительным значениям контролируемых признаков; полнотаконтроля - отношение количества контролируемых признаков объ44екта на данной операции к общему количеству контролируемыхпризнаков; объем контроля - отношение количества контроля ввыборке к общему количеству объектов контроля в партии,2.
Определение предварительного состава СК. Перед темкак приступить к разработке СК, необходимо провести анализсостояния близких по типу и назначению устройств на основесуществующих государственных отраслевых стандартов и стандартов предприятий на средства контроля, каталогов и классификаторов СК, картотек применяемости СК, инструктивно-методических материалов по выбору СК и т.п.
Учитывая существующее состояние разработки аналогичных устройств, студент выбирает и разрабатывает функциональную схему СК в соответствии с основными требованиями ЕСКД.3. Конструктивная разработка общего вида СК_или_отдельного оригинального узла, входящего в состав СК.
Эта частьработы выполняется по предварительному согласованию с консультантом, причем порядок конструирования специализированного СК носит общий обязательный характер проектированиярадиоаппаратуры и определяется студентом в процессе работынад дипломом. Гораздо больше специфических требований предъявляется к разработке внешней компоновки прибора и составлению общей компоновочной схемы СК.