Технологическая часть МУ ред Боченкова, страница 6

ТИ разрабатывается дипломником на операцию контроля выходных параметров изделийв соответствии с требованиями ТУ или на новый (оригинальный) ТП по согласованию с консультантом.Материальная ведомость (ВМ) содержит перечень и нормырасхода основных и вспомогательных (технологических) материалов, используемых при изготовлении изделия.Ведомость оснастки (ВО) содержит перечень специальных истандартных приспособлений и инструментов, необходимых дляоснащения ТП (в дипломном проекте ВМ и ВО отдельно не составляются при условии обязательного заполнения соответствующих граф МК и ОК).36Прочие документы, номенклатура которых устанавливается всоответствии с отраслевыми стандартами на технологическуюдокументацию в зависимости от вида работ и назначения документов; в дипломном проекте из категории прочих документовразрабатываются структурная схема ТП изготовления проектируемого изделия, технологическая схема сборки и структурная(или функциональная) схема контроля параметров изделия,3.5.

Автоматизированное проектированиетехнологических процессовВ современных условиях повышение качества изделий и сокращение сроков разработки ТП может быть обеспечено лишь наоснове широкого использования математических методов и быстродействующих ЭВМ, Эффективность использования ЭВМ дляпроектирования ТП зависит в определенной степени от четкойсистемы кодирования, разветвленной системы хранения массивовтехнологической информации и оперативности информационнопоисковой системы.

Большой объем неформализуемых элементов впроектировании ТП вследствие высокой степени эвристичностирешений предопределяет невозможность моделирования и формализации всех функций технолога-проектировщика и как следствиеэтого - необходимость использования большого объема задач, решаемых в режиме диалога технолога с машиной.Автоматизация технологического проектирования особенноэффективна, когда от автоматизации выполнения отдельных технологических расчетов переходят к комплексной автоматизации,создавая для этой цели системы автоматизированного проектирования (САПР ТП).САПР ТП должна выполнять следующие задачи:1) оценивать технологичность конструкций РЭС и ее отдельных конструктивных элементов;2) намечать оптимальный вариант схимы ТП, определяющийвид технологии, состав и последовательность технологических:этапов, методы их выполнения;3) разрабатывать технологический маршрут, отражающийсостав и последовательность операций, тип оборудования, размещение контрольных операций;374) обеспечивать детальную разработку операционной технологии, включающей определение структуры операций и характеристик каждого перехода, выявление потребной технологической оснастки, инструмента, основных и вспомогательных(технологических) материалов, проведение нормирования переходов и операций ТП в целом;5) разрабатывать программы для производственного оборудования с числовым программным управлением,САПР ТП должна предусматривать возможность постоянногои оперативного пополнения технологического банка данных справочно-нормативной информацией.

Автоматизация процессов технологического проектирования должна предусматривать его расчленение на две части: формализуемую и не формализуемую. Формализуемая часть реализуется на основе логико-математическогоили экспериментально—статистического моделирования. Эта частьСАПР ТП может быть представлена в виде проблемноориентированного пакета специальных и стандартных программ.Не нормализуемая часть выполняется технологом и содержит определение общего плана (маршрута) изготовления и сборки изделия, оценку и выбор наиболее рациональных вариантов технологии,В соответствии с этим делением автоматизированное проектирование ТП может проводиться по двум направлениям: машинное и алгоритмическое.

В первом случае проектирование ведется врежиме диалога человек-машина. При этом технологпроектировщик решает неформализованные задачи, а формализованная часть проектирования выполняется с помощью ЭВМ, т.е.реализуется интерактивный режим работы вычислительных машин. Такой режим требует эпизодического вмешательства проектировщика в процессе решения поставленной задачи с целью внесения дополнительных данных или изменений и корректив.При алгоритмическом проектировании используется режим пакетной обработки, когда технолог задает условия решения задачии исходные данные, В этом случае проектирование ТП происходитавтоматически, а полученный вариант технологии оцениваетсяпроектировщиком.

Этот метод требует совершенного и практически полного математического обеспечения со сложными логическими переходами от одной части задачи38проектирования к другой. Эти два направления автоматизированного проектирования используют в логическом взаимодействии и дополнении.Вся информация в системе САПР ТП делится на две группы:постоянную и переменную. Постоянная информация - данные, вводимые и хранимые в системе, не изменяющиеся в процессе функционирования или изменяющиеся сравнительно редко, К этим данным относятся: шифраторы типовых технологических операций(ТТО); библиотека ТТО; шифраторы технологического оборудования, оснастки и инструмента; нормативы времени на отдельныеприемы работ (переходы).

Переменная информация - это совокупность данных, содержащих конкретную информацию об определенном типе изделия частного применения: вид технологии, объемпроизводства, количество навесных компонентов и их номенклатура, требуемая точность обеспечения выходных характеристик,диапазон рабочих частот, рассеиваемая мощность, условия эксплуатации,В основу методики автоматизированного проектирования ТПизготовления РЭА и МЭА положен принцип использования типовых технологических процессов и типовых технологических операций (ТТО).

Сведения о ТТП и ТТО хранятся в машинной библиотеке САПР ТП (они составляют постоянную информацию) и могутбыть получены в форме распечатки маршрутной или операционной технологической карты, которые в виде приложений включаются в текст пояснительной записки по технологической части.Вопросы проектирования САПР ТП на различном уровне детализации, разработка отдельных алгоритмов и программ к этойсистеме, а также составление программ для производственногооборудования с ЧПУ по согласованию с консультантом могутвыноситься в специальный раздел технологической части дипломного проекта. Схемы алгоритмов в этом случае рекомендуется выносить на лист формата 24. Отдельные фрагменты САПРТП выполнены в виде программ, реализованных на ЭВМ на кафедре, К их числу относятся:1. Статистический метод оценки производственных погрешностей изделий РЭА и МЭА.

Программа "GIST" на языке Бейсик по экспериментально-статистическим данным выполняетрасчет основных характеристик распределения погрешностей39(среднего значения, среднеквадратического отклонения, коэффициентов относительного рассеяния и асимметрии), дает оценку правильности настройки технологического процесса и соответствия еготочности требованиям ТУ, дает характеристику процента выходагодных, строит графики гистограммы и полигона распределения погрешностей.2._Расчёт плана выборочного контроля качества изделий Р иМЭА по количественным характеристикам. Имя программы, написанной на языке Бейсик, - "GCG". Программа по исходным даннымвероятности риска поставщика и заказчика, уровням приемочногои браковочного качества, а также с учетом требований ТУ и коэффициентов относительного рассеивания и асимметрии, рассчитывает приемочный критерий, объем выборки и параметр оперативных характеристик, при неизвестном и известном значенияхсреднеквадратического отклонения, по верхней и нижней границам допуска.3.

Оптимизация технологического процесса по модели второгопорядка градиентными методами. Программа "MIN MAX" послеввода численных значений коэффициентов полинома второй степени и требований к величине параметра оптимизации производитрасчет координат точки экстремума. Результаты вычислений выводятся на экран дисплея в виде таблиц и графиков.4. Расчёт параметров математической модели (ММ) технологических процессов второго порядка. Программа "ПЛАН" предназначена для получения математической модели ТП ввиде квадратичных полиномов. С помощью этой программы вычисляют коэффициенты модели, оценивают их значимость иадекватность модели, программа рассчитана на получение моделиТП с числом факторов от 2 до 6 и числом повторных опытов длякаждой комбинации уровней факторов от 2 до 5.5.

Оценка оптимальных значений целевой функции расчетноаналитическим методом и вычисление_ коэффициентов влиянияуравнения погрешностей. Программа расчета оптимальных значений факторов "PRS " базируется на использовании в качестве исходных данных коэффициентов ММ в кодированной форме, основных уровней и интервалов варьирования факторов в натуральноммасштабе их измерения. В процессе вычислений ММ40преобразуется в натуральный масштаб измерения факторов, вычисляются экстремальные значения факторов и оценивается оптимальное значение целевой функции, Далее производится расчет коэффициентов влияния уравнения погрешностей параметра оптимизации расчетно-аналитическим методом.6. Программа расчета технологических допусков "PRI". Исходными данными для работы программы являются количество факторов, число коэффициентов влияния, коэффициентов относительного рассеивания и величина допуска на выходной параметр.

Работа программы заканчивается выводом значений допустимых отклонений технологических факторов (режимов).7. Моделирование технологического процесса сварки контактных соединений гибридных интегральных схем. Программа имитирует реальный ТП сварки монтажных соединений, производитрасчет параметров ММ методом композиционного ортогональногопланирования эксперимента и оптимизацию режимов ТП по полученной модели. Программа "ТТОРУТ" состоит из двух подпрограмм:1) имитация эксперимента и обработка данных с целью полученияматематической модели, 2) оптимизация режимов ТП сварки по полученной модели.8. Выбор оборудования и рациональных режимов его использования при изготовлении микросборок.