ПЗ-Солодухин (Проект конструкции навесного оборудования на погрузчик), страница 11

Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист80Vp 41,8K,T t S 0, 3(3.28)0,13 0, 45где T  стойкость резца, мин;S  шаг резьбы, мм;t  толщина стружки (высота профиля резьбы), мм;K  коэффициент, учитывающий прочность материала детали, (К=1)Принимаем стойкость резца Т=90минVp 41,8  1 12,2 м / мин90 1,95 0, 4530,30 ,13По скорости резания найдем частоту вращения шпинделя:n1000V D(3.29)где V-скорость резания, м/мин;D-наружный диаметр нарезаемой резьбы, мм;n1000  12,2 121об / мин3,14  32Рассчитанные по стойкостным зависимостям частоты вращения шпинделяпроверим на возможность отвода резца на длине зарезьбовой канавки или сбегарезьбы по формулеnl3,S K 3(3.30)где l3  длина зарезьбовой канавки или сбега резьбы, мм;S  шаг резьбы, мм; время отвода резца в поперечном направлении, = 0,015мин;K 3  число заходов нарезаемой резьбы.Расчетная нарезаемая длинаL  l  2S ,(3.31)где l  длина резьбы по чертежу, мм; S  шаг резьбы, мм.L  70  2  3  76 ммИзм.

Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист81Основное технологическое время:T0 Liчист ,nS(3.32)где n  частота вращения шпинделя.Т0 76 1  0,21мин120  3Вспомогательное время при нарезании резьбы складываем из времени:затрачиваемого на комплекс приемов, связанных с каждым проходом.В проход входят приемы: установка инструмента на стружку, включениевращения шпинделя, включение подачи, выключение подачи, выключение вращения шпинделя, отвод инструмента от детали, перемещение суппорта в исходное положение;t прох.  0,39затрачиваемого на приемы, не вошедшие в комплекс:1)время на изменение частоты вращения шпинделя;2)на изменение подачи;3)на установку инструмента;4)на холостые ходыT x  T0n1 T0,nx1,25(3.33)где T0  основное время, мин; 1,25  коэффициент, учитывающий отношениечастот вращения шпинделя при рабочем и холостом ходах.Т х  0,98 1 0,7841,25Следовательно, общее операционное время равно:Т  0,21  5  0,39,0784  2,23 минИзм.

Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист824 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИВНЕДРЕНИЯ НАВЕСНОГО ОБОРУДОВАНИЯЭкономический эффект образуется в результате экономии расходов всехвидов ресурсов, необходимых для достижении заданного конечного результата,при применении новой техники по сравнению с базисной.Стоит заметить, что до внедрения грузового захвата для погрузочноразгрузочных работ с железобетонными шпалами и брусьями, операция закидывания бруса и железобетонных шпал на вилы производилась вручную.Задачей данного раздела является расчет затрат времени и средств на выполнение данного вида работы.При выполнении захвата брусьев на автопогрузчике достаточно лишь сменить навесное оборудование.

С выполнением всего комплекса операций справится один машинист погрузчика. Для забрасывания на вилы без использованиянавесного оборудования необходимо, как минимум, 2 человека.4.1 Исходные данные для расчетаЧасовая тарифная ставка работников на 1 марта 2017 г. составляет 168,5руб.4.2 Определение лимитной ценыЛимитная цена рассчитывается по формуле:Цл = Цб + Эп x Эк(4.1)где Цл – лимитная цена новой продукции;Цб – цена базовой продукции;Эп – полезный эффект от применения новой продукции;Кэ – коэффициент учета полезного эффекта в новой продукции, (0,7).Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист83Расчет полезного эффекта от новой техники долговременного пользованияосуществляется по формуле:Эп = Цб (Кп х Кд –1) + >ΔU + ΔК + Эк + (4.2)где Кп = В2/В1 – коэффициент учета роста производительности нового изделияпо сравнению с базовым.здесь В1, В2 – годовые объемы продукции, производимые с помощью нового ибазового изделий. Учитывая, что до внедрения навесного оборудования и послевыполняется одна работа, имеем В1 = В2, а Кп = 1Кд= ( (1/Т1) + Ен )/((1/Т2) +Ен) – коэффициент изменения срока службынового изделия по сравнению со старым,здесь Ен – нормативный коэффициент эффективности, (0,15)Т1,Т2 – сроки службы базового и нового изделий, принимая Т1 =Т2 = 10лет, имеем Кд = 1.ΔU = (U1 – U2)/((1/Т2) +Ен) – изменение текущих издержек эксплуатации употребителя при использовании им нового изделия в замен базового (без учетазатрат на реновацию за срок службы нового изделия с учетом морального износа, где U1 и U2 – эксплутационные издержки при использовании базового и нового изделия в расчете на объем продукции, производимой с помощью нового изделия.ΔК = Ен (К1 – К2)/ (1/Т2) +Ен – изменение отчислений от капитальныхвложений потребителя за срок службы с учетом морального износа за счет использования нового изделия в замен базового, где К1 и К2 – капитальные вложения базового и нового изделий в расчете на объем продукции, производимой спомощью нового изделия.Эк – эффект от изменения качества продукции, принимаем Эк = 1;Ээ – экологический эффект, принимаем Ээ = 1.Следовательно полезный эффект определится из зависимостиЭп = (((U2 _ U1)/ ((1/Т2 ) +Ен)) + ( Ен (К1 – К2)/ (1/Т2) +Ен))Изм.

Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗ(4.3)Лист844.3 Капитальные вложенияРасчет затрат в базовое и новое изделия представлен в таблица 4.1.Таблица 4.1 - Капитальные вложения базового и нового изделияНаименованиеоборудованияСтоимостьБазовыйНовый вариантвариантЕдиницыСтои-рубляхКол-востоимостьКол-во4850001485000----505368----1505368----485000--505368мостьАвтомобильныйвилочныйпогруз-чик 4022М.Автомобильныйвилочныйпогруз-чик с комплектомнавесного оборудованияВсего4.4 Текущие затраты потребителяАмортизационные отчисления и стоимость капитального и текущих ремонтов погрузчика.Расходы на капитальный и текущий ремонт линии (без кранов) составит 10% от стоимости оборудования:Новый вариантСам = 505368 х 0,1 = 50536,8 рублей / годБазовый вариант,Сам = 485000 х 0,1 = 48500 рублей / годИзм.

Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист85Заработная плата обслуживающего персонала.Таблица 4.2 - Состав обслуживающего персонала.Наименование профессийМашинист-операторРазрядБазовыйНовый вариант свариантзахватом114Работник цеха1Итого:12Заработная плата за месяц будет равна часовая тарифная ставка, умноженная на коэффициент начислений на заработную плату одного рабочего и на количество рабочих дней минус подоходный налог (13%).При новом вариантеСз  168,5  1  8  21  0,13(168,5  8  21)  24627,9 руб / месяцБазовый вариантСз  24627 ,9  2  49255 ,8 руб / месяцСуммарные текущие издержки, определяемые из зависимости:U = Сам +Сз,(4.4)Новый вариантU2 = 50536,8+24627,9*12 = 346071,6 руб.

/годБазовый вариантU1 = 48500+49255,8*12 = 639569,6 руб. / год4.5 Расчет лимитной ценыПри сроке службы нового изделия в пределах 10 лет и заданным значениемЕн = 0,15, получим, после подстановки полученных значений составляющих вформулу (4.3).ЭИзм. Лист№ докум.639569 ,6  346071 ,6 0,15(48500  50536 ,8) 293192 ,48 рублей;11 0,15 0,151010Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист86Э = (((1069935 - 728784) / ((1/10) + 0,15)) + (0,15(3242000 – 2484000)/((1/10) + 0,15) = 1819404 рублейОтсюда, по формуле (4.1), лимитная ценаЦл = 485000 + 0,7 х 293192,48 = 690234,7 рубляВывод: При увеличении затрат на капитальные вложения для модернизации навесного оборудования на 20368 руб., увеличивается производительностьна 10 %. Общее снижение расходов в год составляет 293 тыс.

руб. 341,1 т. руб.При этомиз расчетавидно при одинаковом сроке полезного использованияпогрузчика с грузовым захватом и без него, амортизационные отчисления увеличиваютсяпри использовании модернизированного варианта, но значительноснижаются материальные затраты, трудозатраты в связи уменьшением числарабочих.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист875 РАЗРАБОТКА ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДАДЛЯ МАШИНИСТА ПОГРУЗЧИКАНастоящая отраслевая типовая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны межотраслевых правил по охране труда приэксплуатации промышленного транспорта (напольный безрельсовый колесныйтранспорт), "Правил дорожного движения Российской Федерации" - собраниезаконодательства Российской Федерации, 2000, 318, ст. 1985 и предназначенадля машиниста погрузчика автомобильного при выполнении работ по его управлению и обслуживании согласно профессии и квалификации (далее машиниста)[7].Общие требования безопасности5.1.

Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие удостоверение на право вождения грузового автомобиля и профессиональные навыки машиниста, перед допуском к самостоятельной работедолжны пройти:обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течении трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования)для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажпо охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требованийохраны труда.5.2. Машинисты обязаны соблюдать требования безопасности труда дляобеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:движущиеся машины, механизмы и их подвижные части;Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист88передвигающиеся грузы;повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте;эмоциональные перегрузки.5.3.

Для защиты от механических воздействий и загрязнений машинистыобязаны использовать предоставляемыми работодателями бесплатно комбинезоны хлопчатобумажные, рукавицы комбинированные, костюмы на утепляющейпрокладке и валенки для зимнего периода.При нахождении на территории стройплощадки машинисты должны носить защитные каски.5.4.