Kosilova-t2 (Лабы 9-10), страница 97

Основными видами суммарных отклонений формы и расположения ярофилвй являются: радиальное бисиив — разность Ь наибольшего н наименьшего расстояняй от точек реального профиля поверхности врашения до базовой оси в сечении плоскостью, перпендикулярной базовой оси (рис. 13,а); торцовое биение — разность ц наибольшего я наименьшего расстояний от точек реального профиля торцовой поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси (рис. 13,б). отклпнкння н допзскн поймы н рлсположкния повкрхносткй н прооилкй 451 Торцовое биение определяется в сечении торцовой поверхности цилиндром заданного диаметра (а), (рис. 13,6), соосным с базовой осью, а если диаметр 4 не задан, то — в сечении любого (в том числе наибольшего) диаметра торцовой поверхности. Прп плоской форме номинальной торцовой поверхности торцовое биение — результат совместного проявления отклонений от общей плоскости точек, лежащих на линии пересечения торцовой поверхности с секущим цилиндром, н отклонения перпендикулврности торца относительно оси базовой поверхности на длине, равной диаметру рассматриваемого сечения.

Торцовое биение не включает в себя всего отклонения от плоскостности рассматриваемой поверхности„. биение и заданном направлении — разность Л наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения в сечении рассматриваемой поверхности конуса, ось которого совпадает с базовой осью, а образующая имеет заданное направление, до вершины этого конуса (рис. 13, е). Биение в заданном направлении — результат со- а) яеыилелялый яглй дарлены рис. !3.

Веды суммарных отилоиеиий Формы и рве- воломеиии профилей 5. Допуски параллельношпг перпенлнкуларактн, наклона, торцового биение, полного торцового биешш, плоскостности и прямолинейности Иитерввлы размеров, мм Отклонения лврвллельиоети, перпендикулярности, наклона, юрцового биения и полного торцового биения ллосиостиости и прямоли- нейности Св. 25 ло 40 Св. 40 ло 63 Св. 63 Св. 100 до !00 ло !60 Св. !60 ло 250 Св. 1О ло зб Св. 16 до 25 До !О Допуея Степень точи ости и, мим 0,25 0,4 0,6 1 1,6 1,5 4 6 10 16 25 60 0,3 0,5 0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80 0,4 О,б 1,0 1,6 2,5 4 6 10 16 25 60 100 0,5 0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120 О,б 1 1,б 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160 0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200 ! 1,6 2,5 4 б 10 !б 25 60 100 160 250 1,2 2 3 5 8 !2 20 30 50 80 120 200 300 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 б 7 8 9 !О 11 12 Допуски, мм 0,3 0,5 0,8 1,2 2 0,25 0,4 0,6 ! 1,6 13 14 !5 !6 0,06 О,! 0,16 0,25 0,4 0,08 0,12 0,2 0,3 0,5 О,! О,!б 0,25 0,4 0,6 0,12 0,2 0,3 0,5 0,8 0,16 0,25 0,4 0,6 1 0,2 0,3 0,5 0,8 1,2 13 14 15 16 Степени точностя Отклонению соосносгн, симметричности и пересечения осей в диаметральном выра- женин, радиального биения и полного рапиального биения 6 7 4 5 !О 1! !2 13 14 15 16 соосностн,сим- метричности и псрссечспия осей в раднус- ном выражении пилиндричности, круглости, профиля продоль- ногоссчсниа Допуски Размеры, мм ДО 3 0,3 0,5 0,8 8 12 10 16 12 20 16 25 20 30 25 40 30 50 40 60 50 80 60 100 80 120 20 0,08 0,12 0,2 1,2 0,3 Св.

3 до 10 О,б 1 1,6 2,5 25 0,1 0,16 0,25 0,4 До 3 Сн. 3 до 10» 10» 18 0,5 0,8 1,2 30 80 0,12 0,2 0,3 0,5 в 1О э 18 » 18 » ЗО 0,4 2,5 10 100 0,16 0,25 0„6 О,б 1 1,6 » 18 » 30 » 30 э 50 0,8 1,2 2 1,6 2,5 12 80 120 0,2 0,3 0,5 0,8 До 3 Св. 3 до 1О э ЗО» 50» 50 э 120 1О 0,25 0,4 0,6 16 » 10» 18 80 120 0,3 1,2 э 50 » 120 » 120 » 250 1,2 20 0,5 0,8 2 3 » 18 э 30 э 120 » 250 » 250 » 400 250 0,4 1,6 2,5 4 1О 1б 0,6 1,6 » 30 э 50 120 3 00 1,2 » 250» 400» 400 э 630 12 30 0,5 0,8 3 5 20 э 50 » 120 0,6 1,6 » 400 » 630 » 630 » 1000 2,5 4 6 10 16 25 » 120 э 250 20 50 08 » 630» 1000 12 5 8 6.

Девусва сносности, смнмеярамяеств ° всрессчекаи осей и двемегрпльвом еырамсивп, допуспн рпзвмльюго бвемяп н полного радаильаеео расиме, диаусва сеосютста, саммеграчаоств ° аерсссчеием осей и рпдвусвом нырапвиаа, ленусин ааенадрачвостп, ар!твиста ° айни!наив ейюдВВ явя'о ссчсааа отклонення и дОпуски Формы и Рдсположения поверхностей и пРОФилей 453 Группа допусков Внд допуска Знак Допуски формы Допуск прямолиней- ности Допуск плоскост- ности Допуск круглости Допуск цнлннлрнч- ности Допуск профиля про- дольного сечения Допуск параллель- ности Допуски располо- жения Допуск перпендикулярности Допуск наклона Допуск соосностн Допуск снммегрич.

насти Позицнонныйдопуск Допуск пересечения осей Допуск радиально- го биения Допуск торцового биения Допуск биения в за- данном направлении Суммарные допуски формы н расположе- ния Допуск полного ра- диального биения Допуск полного тор- цового биения Допуск формы за- данного профиля Допуск формы заданной певерхности вместного проявления отклонений профиля рассматриваемого сечения в заданном направлении и отклоненяй расположения оси этой поверхности относительно базовой оси; откконение Формы заданного нра4идд— наибольшее отклонение Ь точек реадьного профиля от номинального профиля, определяемое по нормали к номинальному профилю в пределах нормируемого участка (рнс.

13,г). Отклонение формы заданного профиля — результат совместного проявления отклонений размеров и формы профиля, а также отклонений расположеняя его относительно заданных баз (если они заданы). Если базы не заданы, расположение номинального профиля относительно реального определяется условием получения минимального отклонения формы профиля.

Предельные значения всех приведенных выше основных видов отклонений формы и расположенив поверхностей и профилей ограничены соответственно допускамн формы и расположеняя (табл. 5, 6). При нормировании допусков формы и расположеняя поверхностей было установлено 16 степеней точности: 1-я самая точная, далее— грубее. Значения допусков в пределах одной степени точности изменяются по 1О-му ряду предпочтительных чисел с коэффициентом возрастайия Ф 1,25 в зависимости от интер- вада размеров, а от одной степени точности к другой — по 5-му ряду с <р = 1,6. В зависимости от соотношения между допуском размера и допусками формы н расположения устанавливаются следующие уровни относительной геометрической точности: А — нормальная относительная геометрическая точность (допускн формы н расположения в среднем составляют 60% от допуска размера);  — повышенная относительная геометрическая точность (допуски формы и расположения в среднем составляют 40% от допуска размера); С вЂ” высокая относительная геометрическая точность (допуски формы и расположения в среднем составляют 25% от допуска размера3 Для цнлнндричности, круглости и профиля продольного сечения относительная геометрическав точносп для А, В и С составляет соответственно 30, 20 и 12к/ от допуска размера, так как эти отклонения относят к радиусу, а отклонения радиуса — к диаметру.

Обозначение на чертежах допусков формы н расположения шеерхяостей и нрефвлей. Вид 7. Обозначение видов допусков донь ски и посадки а) Рис. 14. Првмерм укизжмв ие чертежах джзускои фермы и Рзжмевкикги воиерквестса в вребжнга лопуска формы и распололгения поверхностей и профилей обозначают на чертеже знаками (табл. 7). Для обозначения допусков формы и расположения, кроме знака, записываемого в рамке, разделенной на два нли трн поля, приводятся числовые значениа допуска (второе ноле) и база (третье поле) — рис. 14. У валика (рис. 14,а) допуск цилиндричности составляет 0,01 мм, а допуск круглости 0,004 мм. Допуск цоосностп одного отверстия относительно базового А (рис.

14,6) составляет 0,08 мм. Рис. !5. Схемм иезвичшкк доиусков ви углевме размерьи л — лри коиуснссти к 1: 3; б — лри конус- ностн э 1: 3 стк — от 1 до 17 (в порядке убыванив точности). При необходимости допуски точнее 1-8 степени точности могут быть получены делением допусков 1-8 степени точности иа коэффициент 1,6 (гр 1,6, ряд К5).

Допуск угла может быть выражен в угловых (АТ) или в линейных (АТ, и АТр) единицах. АТ., АТ, и АТр свюаны между собой формулами: АТ АТ,( 10-з где АТ, в мкм; АТ„в мкрад; Тч в мм. Дли конусов с конусностью не более 1:3 АТр м АТ, (разность не превышает 2%). Для конусов с конусностью более 1:3 АТ„ Ат сои п)2 где а — номинальный угол конуса.