Kosilova-t2 (Лабы 9-10), страница 95

Числовые значения стандартных основных отклонений должны охватывать все встречающиеся в практике машиностроения (и не только машиностроения) случаи образования соелинения деталей изделий. Предельные отклонения регламентированных ГОСТ 25347-82 полей допусков для диапазона от ! до 500 мм приведены в табл, 3, 4. Различные насадки (характер соединений) в сопряжении отверстия и вала образуются следующим образом: !) сохранением предельных размеров отверстия для одного квалитета постоянными и изменением предельных размеров вала в зависимости от требуемого характера соединения.При этом основное отклонение отверстия принимают равным нулю (т. е.

Н вЂ” см. рис. 5). Такая система образования посадок названа системой основного отверстия, или снсгвемой огне«ремня; 2) сохранением предельных размеров вала для одного квалитета постоянными и изменением предельных размеров отверстия в зависимости от требуемого характера соединения. При этом основное отклонение вала при- Рае. 5.

Оеооввые от«левонов отверстий а валов намают равным нулю (т. е. й — см. Рис, 5). Такая система образования посадок названа системой основного вала, или сисглвмой вала; 3) изменением предельных размеров как отверстия, так и вала. Из всех перечисленных возможностей образования посадок наибольшее распространение получила система отверстия, так как при этом сокращается потребность в осевом режущем инструменте (зенкерах, развертках, протяжках), которая определяется сменой поля допуска отверстия, тогда как валы окончательно обрабатываются на токарных и шлифовальных станках без замены инструмента при смене поля допуска вала (изменяется только настройка станков). Таким образом, для выполнения различных посадок в системе отверстия требуетса один набор режущих инструментов для обработки валов и один для обработки отверстий. В системе вала во столько раз увеличивается потребносзь в наборах режущих инструментов для отверстий, сколько имеется посадок.

Однако на практике бывают случаи необходнмостя применения системы вала (посадки наружных колец подшипников в корпус, посадки на один вал отверстий разных деталей, когда нецелесообразно делать ступенчатый вал, и т. и.). Третий вариант образования посадок нецелесообразен из-за необходимости увеличения номенклатуры режущего и измерительного инструмента, а также оснастки. 3. Пела дееуенее акнеретпй н!м мнюналанмх размерах ет 1 де 500 мм Основные отклонения йва- лнтет с !у Н 01 Н01» Х,О!» Н4» Н5 У»5 К5 М5 Нб Сб Н7 Т7 Р7 С7 3,7 Р7 Я7 57 279 Е9 Н9 2,10 10 2710 Н10 Х»11» 11 А 11 В11 С11 2711 Н11 »,12 12 В 12 Н12 Н13» 2,13» !3 д»14» Н14» И!5' 15 Н16» л»16» 1б Н! 7» У»17» " Полз допусков, как правило, не предназначенные лдя посадок.

Прныечанне. ! ! — предпочтительные поля допусков. Кб Мб К7 М7 К8 М8 4. Поли двиусхив вален нри ноамиилывах размерах от 1 до 500 мм Основные отклонения Ква- литет 01 7,01 Ь1» Ьг ЬЗ п4 т4 ь4 Ь4 р5 т5 л5 сб рб гб 26 Ьб тб Ь7 е8 У8 Л8* 78 с8 х8 е9 ~9 6РЬ Ло Р0 7,10 2»11» 611 ЬП а11 Л12 Ь12 12 7»12» 615 7»15» Ь14» 7»14» 14 Ь15» 7»15» 15 616» у»16» 16 617 7»1 7» 17 Поля допусков, как правило, не предназначенные для посадок. Примечание [ ) — вредпочтптельные поля допусков. ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ ФОРМЫ И РЛСПОЛОИЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ н пРОФНЛЕЙ 445 а! ла """!"-"«7' мал()ллллмл ) а) ю Рне.

а. Прямьрм ьеььяьчьявя пелла лььумльь я веевдек вя чертежах Системы отверстия и вала принято называть основанием аистемы — основным конструктивным признаком системы допусков н посадок. Если представить себе, что для каждого нз 19 квалитетов в практике образования посадок можно использовать все 27 основных отклонений, то получается 27 х !9 513 полей допусков, а в двух системах -отверстия и вала, мы имели бы более 1000 полей допусков. Такая задача становится непосильной с точки зрения организации производства режущего н измерительного инструментов оснастки. Да н в этом нет необходимости. Здесь использован принцип предпочтительности и рационального ограничения. Во-первых,мы уже отметили, что аистема отверстия — наиболее рациональная система. ГОСТ 25347-82 устанавливает поля допусков отверстий и валов, являющихся ограничительным отбором лля общего применения кз всей возможной совокупности полей допусков, полученных различным сочетанием основных отклонений и допусков.

Этим стандартом дан отбор для слелукицих диапазояов номинальных размеров: 1)до! Мм; 2) от ! до 500 мм; 3) св. 500 до 3!50 мм. Для наиболее распространенного диапазона — от 1 до 500 мм отобраны для применения поля допусков валов (см. табл. 4) н отверстий (см. табл.

3). Остальные возможные поля допусков являются специальными (не заполненные клетки), и их применение допускается лишь в технически и эхономически обоснованных случаях, если применение полей допусков по ГОСТ 25347-82 не может обеспечить требования, предъявляемые к изделиям, или если они предусмотрены в другик стшщартах СЭВ для соответствующих видов пролукции, материалов нли способов обработки.

Предельные отклонения, регламентированные для размеров валов и отверстий, представлены в ГОСТ 25347 — 82. Примеры обозначений полей допусков и посадок на чертежах приведены на рис. б. ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ И ПРОФИЛЕЙ При нормировании точностя геометрических параметров деталей исходят нз предпосылки, что точность геометрии составляется из точности размеров и поверхностей. Погрешности размеров, характеризующие их точность, регламентированы стандартами, рассмотренными выше. К погрешностям поверхностей относят: отклонения формы, отклонения расположения, волниагоаль и шероховатость поверхности. Основные поивтия в определения. Омклоненпем формы называют отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы номинальной поверхности или номинального профиля.

Отклонением роснололсеняя называют отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от его номинального расположению Под допусками формы н росполоясения понимают наибольшие допускаемые значения отклонений формы н расположения. Прн оценке отклонений формы шероховатость поверхности не включают, за исключением специально оговариваемых случаев, а волнистость обычно включают в отклонение формы [за редким, также специально обоснованным исключением). Оценка отклонений расположения предполагает отсутствие отклонений формы поверхностей (профилей), которые при этом заменяются прилегающими поверхностями (профилямн).

За оси, плоскости симметрия и центры реальных поверхностей (профилей) в этих случаях принимают ося, плоскости симметрии и дентры прилегающих поверхностей. Под реальной поверхностью понимают поверхностгь ограничивающую деталь и отделяющую ее от окружающей среды. допуски и посадки Под номинальной поверхностью понимают идеальную поверхность, номинальная форма которой задана чертежом или другой нормативно-технической документацией. Профиль — это линия пересечения поверхности с плоскостью или с заданной поверхностью. Реальный профиль — это профиль реальной поверхности. Номнналы<ый профиль — это профиль номинальной поверхности.

Элвмвн<п — обобщенный термин, под которым в зависимости от соответствующих условий может пониматься поверхность, линия, точка. Реальные поверхности и профили не могут быть воспроизведены абсолютно точно. Точность вопроизведения зависит от метода измерения, в котором важнейшую роль играет базирование. База — элемент детали (или сочетание элементов), определяющий одну из плоскостей или осей системы координат, по отношению к которой задается допуск расположения или определяется отклонение расположения рассматриваемого элемента. В качестве основных баз для количественной опенки отклонений формы, а также расположениа установлены прилегающие новерхносюн н профили. Прилегающая поверхность — поверхностзь имеющая форму номинальной поверхности, Ряс.

7. Виды отклонений фермы юмрхввствй соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне материала детали так, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. Прилегающий профиль — профиль, имеющий форму номинального профиля, соприкасающийся с реальным профилем и расположенный вне материала детали так, чтобы отклонение от него наиболее удаленной точки реального профиля в пределах нормируемого участка имело максимальное значение.

Основными видами отклонений формы поверхностей являются: отклонение о<н н,юскостноети — наибольшее расстояние <8 от точек реальной поверхности до прилегающея плоскости в пределах нормируемого участка (рис. 7, а). Частными видами отклонений от плоскостности являются вынук.юс<иь и вогнутость поверхностей.

Вынуклость поверхности — отклонение от плоскостности, при котором удаление точек реальной поверхности от прилегающей плоскости уменьшается от краев к середине (рис. 7,б). Вогнутость поверхности — отклонение от плоскостности, при котором удаление точек реальной поверхности от прилегающей плоскости увеличивается от краев к середине (рис.

7,в); о<нклонвннв от нилиндричнос<ни — наибольшее расстояние о от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка (рис. 7,г). Основными видами отклонений формы нрофилей являются: 1) отклонение от прямолинейное<ни в нлоскосюи — наибольшее расстояние <) от точек реального профиля до прилегающей прямой в пределах нормируемого участка (рис. 8,а). Частными видами отклонений от прямолинейности в плоскости являются вынуклоонь н вогнутосюь профилей. Выпуклость нрофиля — отклонение от прямолинейности, при которой удаление точек реального профиля от прилегающей прямой уменьшается от краев к середине (рис. 8, б). Вогнупюсюь профиля — отклонение от прямолинейности, при которой удаление точек реального профиля от прилегающей прямой увеличивается от краев к середине (рис.

8,в). К отклонениям формы профиля относят н отклонения оси (или линии): о<нклоненнв о<н прямолинейное<ни оси (илн линии) в заданном направлении — наименьшее расстояние <ь межлу двумя параллельными плоскостями, пер- отклонкния н дописки нормы н гасполовшння повкгхносгкй н пмзиилкй 447 увльлвл вт ,йпт, влвлпваткк пуща -Ф раль в) арвливвйрлйвй 4~И а ч к) Рас. К. Виды вткаеиваий фврнм ирвфальй, всей (яаи лиияа) д„— вы Ь= 2 пецпикулярными к плоскости заданного направления, мткду которыми располагается реальная ось поверхности вращения (линия), в пределах нормируемого участка (рнс. 8,г).