Машиностроение (МТ5, МТ6, МТ7, МТ12, МТ13, РК3)

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный технический университет имени Ы.Э. Баумана» (МГТУ им. Ы.Э. Баумана) У ТВЕЖДАЮ Первый проректор— проректор по учебной работе МГТУ им. Н.Э. Баумана :.'.; .'.,БЛЕЮ,.Паланкин ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ В МАГИСТРАТУРУ по направлению подготовки 15.04.01 Машиност оение код и наименование няиравлеиии подготовки Факультет Машиност оительные технологии МТ Полное наименование факультета (сокращенное наименование) Кафедра(ы) Литейные технологии (МТ5) Технологии обработки давлением (МТб); Технологии сварки и диагностики (МТ7)1 Лазерные технологии в машиностроении (МТ12); Технологии обработки материалов (МТ13) Основы конструировании машин ЯРК-3) Полное наименование кафедры (сокращенное наименование) Москва, 2015 г.

1. ОЫЦИЕ ПОЛОЖЕНИЯ К вступительным испытаниям в магистратуру допускаются лица, имеющие документ государственного образца о высшем образовании любого уровня 1диплом бакалавра или специалиста). Лица, предъявившие диплом магистра, могут быть зачислены только на договорной основе. Прием осуществляется на конкурсной основе по результатам вступительных испытаний. Программа вступительных нспьгганнй в магистратуру по направлению подготовки: 15.04.01 Машиност оение код и няинсновянне няпрнвлсния подготовки составлена на основании Федерального государственного образовательного стандарта высшего образования подготовки бакалавра по направлению: 15.03.01 Машиностроение код и пяинсновянис нвпрнилсния подготовки и охватывает базовые дисциплины подготовки бакалавров по названному направлению. Программа содержит описание формы вступительных испытаний, перечень вопросов для вступительных испытаний и список литературы рекомендуемой для подготовки.

2. ЦЕЛЬ ВСТУПИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ Вступительные испытания призваны определить степень готовности поступающего к освоению основной образовательной программы магистратуры по направлению: 15.04.01 Машииост оение код и няннсновяннс няпрявлеиин подготовки В МГТУ им. Н.З.Баумана в рамках указанного направления ведется подготовка по следующим магистерским программам: 15.04.01 05 Автоматизированное проектирование литейного оборудования (МТ5) 15.04.01 06 Процессы и машины обработки давлением ~МТб) 15.04.01 01 Технология и оборудование сварочного производства (МТ7) 15.04.01 12 Лазерная техника и технологии (МТ12) 15.04.01 13 Модернизация и инновация оборудования и технологий в машиностроении (МТ13) 15.04,01 31 Конструирование, диагностика и оценка ресурса приводов машин (РК3) 3. ФОРМА ПРОВЕДЕНИЯ ВСТУПИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ Вступительные испытания проводятся в письменной форме в соответствии с установленным приемной комиссией МГТУ расписанием.

Поступающему предлагается ответить письменно на 10 вопросов и задач билета, расположенных в порядке возрастания трудности и охватывающих содержание разделов и тем программы соответствующих вступительных испытаний. Вопросы 1-б общие по всем магистерским программам в рамках данного направления. Вопросы 7-10 для каждой магистерской программы соответствуют выбранной специализации. На ответы по вопросам и задачам билета отводится 210 минут. Результаты испытаний оцениваются по стобалльной шкале. Результаты испытаний оглашаются не позднее чем через три рабочих дня. 4.

ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ Письменное испытание проводится по проррамме, базирующейся на основной образовательной программе бакалавриата по направлению 15,03.01 Машиностроение кол н няписновнине ияпрявленин подпповкн Перечень разделов и тем дисциплин, включенных в письменное испытание для всех магистерских программ в рамках данного направления. Технологические процессы в машиностроении Технология литья. Литье как технологический метод получения отливок (заготовок и деталей).

Литейные сплавы. Классификация литейных сплавов. Литейные (технологические) свойства сплавов: жидкотекучесть, усадка (объемная и литейная), склонность к ликвации, образованию горячих и холодных трещин, склонность к газонасыщению. Литейная форма. Требования к литейным формам. Классификация способов изготовления отливок по виду литейной формы, способу заполнения рабочей полости формы расплавленным металлом и состоянию среды изготовления отливок. Физические основы формообразования отливок. Тспловое взаимодействие отливки и формы.

Процессы, происходящие при заполнении литейной формы металлом. Возможные дефекты в отливках (недолив и спай), возникающие при заливке форм. Технологические и конструктивные мероприятия, направленные на их устранение. Процессы, происходящие при затвердевании отливки. Формирование литой структуры отливок и возможных дефектов (усадочных и газовых раковин, усадочной пористости и ликвации, песчаных и шлаковых раковин, пригара).

Конструктивные н технологические мероприятия, направленные на устранение этих дефектов. Возникновение литейных напряжений. Виды напряжений. Возможные дефекты отливок (горячие и холодные трещины, коробление). Технологические и конструктивные мероприятия, направленные на устранение дефектов. Изготовления отливок из различных сплавов.

Белый чугун. Способы изготовления отливок и области их применения, Отжиг отливок из белого чугуна на ферритную и перлитпую структуры. Изготовление отливок из серого, высокопрочного, ковкого чугунов и чугуна с вермикулярным графитом. Маркировка чугунов. Механические и эксплуатационные свойства отливок. Форма графитовых включений и структурные составляющие металлической основы. Литейные свойства.

Схемы литейных форм. Особенности конструкции литниковой системы. Способы изготовления отливок и области их применения. Изготовление отливок из стали. Маркировка литейных сталей. Механические и эксплуатационные свойства. Литейные свойства. Схема литейной формы. Особенности конструкции литниковой системы.

Способы изготовления отливок и области их применения. Изготовления отливок из цветных металлов и сплавов. Изготовление отливок из алюминиевых сплавов. Маркировка алюминиевых литейных сплавов. Литейные свойства. Особенности плавки и подготовки расплава к заливке форм (рафинирование и модифицирование). Особенности конструкции литпиковой системы для силуминов и сложнолегированных алюминиевых сплавов. Способы изготовления отливок и область их применения.

Изготовление отливок из магниевых сплавов. Маркировка магниевых сплавов. Литейные свойства. Особенности плавки и подготовки расплава к заливке (рафинирование универсальным флюсом, модифицирование перегревом или введением углеродосодержащих веществ). Мероприятия по предотвращению самовозгорания при заливке. Особенности конструкции литниковых систем. Способы изготовления отливок и область их применения. Изготовление отливок из медных сплавов. Маркировка литейных бронз и латуней. Литейные свойства.

Особенности плавки медных сплавов. Требования к литейной форме. Особенности конструкции литниковой системы. Способы изготовления отливок и область нх применения. Изготовление отливок из титановых сплавов. Маркировка титановых сплавов. Требования к литейным формам. Особенности плавки и заливки форм металлом. Способы изготовления отливок и область их применения. Технологичность конструкций отливок.

Определение технологичности литых заготовок и деталей. Оценка технологичности конструкции отливок. Общие требования к технологичности конструкции литых заготовок и деталей. Технологии обработки металлов давлением и сварки. Сущность технологического процесса изготовления заготовок и деталей обработкой давлением. Общая характеристика обработки давлением. Физические основы формоизменения при обработке давлением.

Влияние обработки давлением на структуру и свойства металла. Строение деформированного металла. Нагрев заготовок перед обработкой давлением и сопутствующие ему явления (возврат, рекристаллизация, перегрев, пережог, термические напряжения, окалинообразование, обезуглероживание поверхностного слоя), Возмо>кные дефекты при нагреве заготовок и мероприятия для их предупреждения.

Понятия о горячей, холодной и неполной горячей обработке давлением. Прокатка. Сущность способа, Схемы прокатки. Устройство прокатного стана. Валки прокатного стана. Типы валков. Заготовительные и сортовые прокатные станы. Получение полупродукта. Блюмы и слябы. Последовательность прокатки. Классификация конечной продукции прокатного производства. Получение сортового проката. Понятие о сортаменте. Изготовление сортового проката, периодического и листового проката, бесшовных и сварных труб. Производство гнутых профилей. Сущность способа.

Исходные заготовки и применяемое оборудование. Технологические возможности. Производство профилей прямым и обратным прессованием. Сущность способов. Применяемое оборудование. Получаемая продукция. Производство профилей волочением. Сущность способа. Исходные заготовки и применяемое оборудование. Волочсние на барабанных и цепных волочильных станках. Получаемая продукция. Способы получения поковок для изготовления машиностроительных деталей; ковка, горячая объемная штамповка, холодная штамповка, листовая штамповка. Ковка. Сущность способа.