Технология получения текстильных и гидрогелевых депо-материалов с радиопротекторными свойствами, страница 21
Описание файла
PDF-файл из архива "Технология получения текстильных и гидрогелевых депо-материалов с радиопротекторными свойствами", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "диссертации и авторефераты" в общих файлах, а ещё этот архив представляет собой кандидатскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени кандидата технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 21 страницы из PDF
Значения других характеристик НМ, согласно таблице 16, находятся, приблизительно, на одном уровне, однако лучшиепоказатели наблюдаются у хлопко-вискозного НМ.Технологические характеристики текстильной основы оценивались нами путем определения привеса ТМ после нанесения композиции на основе альгината натрия до и после сушки(количество проходов ракли равно 6) (Таблица 17). Данный показатель, характеризующий количество полимерной композиции, нанесенное на единицу площади ТМ, соответственно, определяет концентрацию на ней ЛП.Таблица 17 – Привес полимерной композиции на различных ТМСырьевой состав ТМПоверхностнаяплотность, г/м2121 Трикотажное полотно полиэфирная нить 35%,200хлопко-вискозная пряжа 65%2 НМ ХВ 40%/ВВ 60%2403 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%504 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%80Привес, %до сушкипосле сушки342341522463047016503687Продолжение таблицы 1715 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%6 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%7 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%8 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%9 НМ ЛВ 60%/ВВ 40%10 НМ ЛВ 60%/ВВ 40%11 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%12 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%13 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%14 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%15 НМ ВВ 75%, полиолефиновое покрытие 25%16 НМ ВВ 100%17 НМ полиэфирное волокно 100%23901302003401532008014519021710890804523380245100343116627295276218330427586146306882611173207919413044Так, наибольший привес до сушки наблюдается у образцов ТМ с величинойповерхностной плотности 50 – 90 г/м2 и составляет для образцов №№ 3, 4, 5, 11, 16, 17величину 470 – 630 %.
После сушки наименьший привес наблюдается у образца НМ № 8 иравен 8 %, что обусловлено высокой плотностью его структуры. Применение для создания лечебных аппликаций образцов ТМ № 16 и № 17, не содержащих природных волокон, в дальнейшей работе не представляется целесообразным. Образец № 15 может быть использован при необходимости обеспечения по медицинским показаниям эффекта компресса.3.2.1.2 Исследование влияния текстильного носителя на процесс массопереносананесенных по технологии текстильной печати лекарственных препаратов –радиопротекторов во внешнюю средуЦелью проводимого исследования являлось изучение влияния сырьевого состава и поверхностной плотности ТМ на их использование в качестве носителей ЛП. ТМ были напечатаны композицией на основе альгината натрия (содержание полимера в композиции – 7 %), содержащей в терапевтически эффективных дозах ЛП-радиопротекторы – мочевину (20 %) и димексид (2 %).
Изучение скорости и полноты высвобождения ЛП из различных ТМ проводилипутем определения содержания ЛП во внешней модельной среде спектрофотометрическим методом по предварительно построенным калибровочным графикам стандартных растворов ЛП.Моделирование внешней среды ванной малого объема (Модуль М = 3 – 5), приближенного креальным условиям, к содержимому раневой среды, имеющей сложный химический состав,приводит к снижению воспроизводимости эксперимента и его точности. Поэтому в даннойработе нами для моделирования внешней среды была использована дистиллированная вода итехнологически удобный модуль М = 200 (Рисунки 16, 17).88Проводя экспериментальные работы в этих условиях, мы получаем не абсолютные, асравнительные данные, которые позволяют сопоставить между собойвлияние различныхтекстильных матриц или полимеров-загустителей (данный аспект будет рассмотрен далее вразделе, посвященном выбору полимера-загустителя) на массоперенос ЛП с тем, чтобы иметьвозможность прогнозировать и контролировать скорость поступения ЛП к очагу поражения и,за счет вариьрования свойств ТМ, управлять процессом массопереноса.
Полученные данныенеобходимы для экспериментальных исследований, однако далее требуют заключительнойпроверки не в модельных, а реальных условиях.ЛВП 50/50 (50г/м2)Содержание во внешней среде ЛП-мочевины,высвободившегося из 1 см2 ТМ, мг1211ЛВП 50/50 (80г/м2)10ЛВП 50/50 (90г/м2)9ЛВП 50/50 (130г/м2)8ЛВП 50/50 (200г/м2)7ЛВП 50/50 (340г/м2)6ЛВП 60/40 (153г/м2)5ЛВП 60/40 (200г/м2)4ЛВП 70/30 (80г/м2)3ЛВП 70/30 (145г/м2)2ЛВП 70/30 (190г/м2)1ЛВП 70/30 (217г/м2)005 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75Время, минХлопко-вискозное полотно40/60 (240г/м2)Трикотажное полотно (200г/м2)Рисунок 16 – Влияние ТМ на кинетику массопереноса ЛП-мочевины в дистиллированную воду(М = 200)Процесс высвобождения ЛП включает стадии десорбции из ТМ в результате контакта срастворителем, диффузионного переноса в набухающей и растворяющейся биополимернойматрице, десорбции ЛП из полимера и его диффузии во внешней среде [56, 57, 60].Как видно из представленных данных, ЛП, равномерно распределенный в полимернойматрице, высвобождаясь в месте подведения, достигает максимальной концентрации, преимущественно, через 15 – 30 минут.
На этом уровне содержание ЛП во внешней среде поддерживается в течение 1 – 3 суток, что говорит о создании материала с пролонгированным лечебнымдействием.89ЛВП 50/50 (50г/м2)Содержание во внешней среде ЛП-димексида,высвободившегося из 1 см2 ТМ, мг8ЛВП 50/50 (80г/м2)7ЛВП 50/50 (90г/м2)ЛВП 50/50 (130г/м2)6ЛВП 50/50 (200г/м2)5ЛВП 50/50 (340г/м2)ЛВП 60/40 (153г/м2)4ЛВП 60/40 (200г/м2)3ЛВП 70/30 (80г/м2)ЛВП 70/30 (145г/м2)2ЛВП 70/30 (190г/м2)1ЛВП 70/30 (217г/м2)Хлопко-вискозное полотно40/60 (240г/м2)Трикотажное полотно(200г/м2)005 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75Время, минРисунок 17 – Влияние ТМ на кинетику массопереноса ЛП-димексида в дистиллированную воду(М = 200)Для более удобной интерпретации полученных данных, результаты были подвергнутыматематической обработке.
Как было показано в работах [40, 57, 60], кинетическая кривая десорбции ЛП во внешнюю среду в координатах СЛП / С∞ = f() представляет собой прямую, азначение скорости массопереноса ЛП прямо пропорционально величине тангенса угла ее наклона (Таблицы 18, 19).Таблица 18 – Десорбция ЛП-мочевины из ТМ в дистиллированную водуСырьевой состав ТМ1 Трикотажное полотно полиэфирнаянить 35%, хлопко-вискозная пряжа 65%2 НМ ХВ 40%, ВВ 60%3 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%4 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%5 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%6 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%7 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%8 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%9 НМ ЛВ 60%/ВВ 40%10 НМ ЛВ 60%/ВВ 40%11 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%12 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%13 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%14 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%Поверхностнаяплотность, г/м220024050809013020034015320080145190217Скорость массопереноса (Км), с-115 мин 30 мин 45 мин 60 мин4,012,141,481,093,082,952,992,102,902,252,752,993,492,543,171,963,731,701,541,601,071,481,261,481,802,061,381,881,152,051,211,051,070,741,020,901,041,241,430,971,330,811,400,880,730,780,530,720,670,740,931,070,710,970,591,0490Таблица 19 – Десорбция ЛП-димексида из ТМ в дистиллированную водуСырьевой состав ТМ1 Трикотажное полотно полиэфирнаянить 35%, хлопко-вискозная пряжа 65%2 НМ ХВ 40%, ВВ 60%3 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%4 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%5 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%6 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%7 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%8 НМ ЛВ 50%/ВВ 50%9 НМ ЛВ 60%/ВВ 40%10 НМ ЛВ 60%/ВВ 40%11 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%12 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%13 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%14 НМ ЛВ 70%/ВВ 30%Поверхностнаяплотность, г/м220024050809013020034015320080145190217Скорость массопереноса (Км), с-115 мин 30 мин 45 мин 60 мин4,011,841,280,952,472,472,471,702,411,882,192,673,082,472,751,633,171,431,191,230,931,151,091,191,541,701,281,480,981,661,020,820,850,650,800,740,841,051,230,881,090,701,150,730,610,650,480,600,550,620,750,950,670,820,520,88Как следует из данных таблиц 18, 19, скорость массопереноса гидротропного вещества –мочевины выше, чем димексида, что обусловлено, по-видимому, ее способностью, связанной соспецификой химического строения, проявлять донорно-акцепторные свойства за счет наличиямногочисленных потенциальных центров образования водородных связей, ее высокой растворимостью в водных средах [2].
Скорость массопереноса ЛП уменьшается в интервале времениот 15 до 30 мин практически в 2 раза: на 39,8 – 49,0 % для мочевины и 39,9 – 54,1 % для димексида в зависимости от вида ТМ, что свидетельствует о поступлении «ударной дозы» ЛП вовнешнюю среду именно в это время.
При этом концентрация ЛП во внешней среде резко возрастает. Скорость массопереноса обоих ЛП с 30 по 45 мин уменьшается, в среднем, на29,7 ± 3,4 % и на 28,0 ± 5,3 % с 45 по 60 мин. Следует отметить, что на первом временном отрезке величина изменения скорости массопереноса димексида в процентном отношении выше,однако в дальнейшем величина данного показателя по сравнению с мочевиной снижается.Анализируя результаты исследования десорбции ЛП из разных ТМ, можно констатировать, что наибольшая скорость массопереноса ЛП наблюдается из трикотажного полотна, составляющая, например, на начальном этапе (15 мин) для обоих ЛП 4,01 с-1.
Для НМ с поверхностной плотностью 145 – 240 г/м2 значения данного показателя находятся в интервале2,99 – 3,73 с-1 для мочевины и 2,47 – 3,17 с-1 для димексида. Исключение составляет ТМ № 13 споверхностной плотностью 190 г/м2, характеризующийся низкой скоростью массопереноса ЛП– 1,96 с-1 для мочевины и 1,63 с-1 для димексида, что обусловлено, по-видимому, особенностямиструктуры ТМ и технологии его получения. Величина скорости массопереноса, установленнаядля НМ с поверхностной плотностью 50 – 130 г/м2, составила 2,10 – 2,95 с-1 для мочевины и1,70 – 2,47 с-1 для димексида.91Мы предполагаем, что при реальном модуле внешней среды М = 3 – 5 установленныенами закономерности десорбции ЛП принципиально будут сохранены.