pb_11-219-98 (ПБ 11-219-98), страница 4

ремонт обслуживающих площадок коксовых батарей, замена анкерных колонн, броней и армирующих рам коксовых печей, перекладка головок над армирующими рамами;

очистка угольных и коксовых бункеров, угольных силосов, башен и пылевых бункеров;

перекладка верхней выстилки коксовых батарей, замена загрузочных люков, газоотводящего оборудования и арматуры;

горячий ремонт кладки камер коксования с установкой перемычек и перекладкой участков стен;

ремонт оборудования коксовых машин в условиях работающей коксовой батареи (без вывоза на специальные ремонтные площадки вне батареи).

Опасные работы должны выполняться по нарядам-допускам на выполнение работ в условиях повышенной опасности и Плану организации и проведения газоопасной и опасной работы (приложения 2 и 3).

Ответственными руководителями опасных работ могут быть:

от эксплуатационного персонала — руководитель структурного подразделения, в чьем подчинении находится эксплуатационный персонал, его заместитель, механик (энергетик) этого подразделения;

от подрядных ремонтных организаций — руководитель организации, начальник участка, прораб;

от ремонтных служб предприятия — руководитель ремонтной службы, его заместитель, руководитель участка ремонтной службы, заместитель начальника цеха, начальник участка.

11.7. Выполнение опасных работ, требующих применения комплекса грузоподъемных машин и приспособлений (кранов, лебедок, мачт), должно производиться по плану организации работ, утвержденному главным инженером предприятия.

Планы организации работ (OOP) на выполнение работ повышенной опасности подрядные организации разрабатывают только в случае передачи им объекта по акту приемки в ремонт. В этом случае вся ответственность за создание безопасных условий труда возлагается на подрядчика. Предприятие-заказчик согласовывает ПОР, разработанный подрядной организацией.

11.8. Огневые работы в помещениях со взрывопожароопасными производствами и на наружных установках должны выполняться в соответствии с требованиями «Типовой инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах», утвержденной Госгортехнадзором СССР 7.05.74 г.

11.9. Руководителем газоопасных работ может быть только лицо из числа руководящих работников и специалистов в должности не ниже мастера; исполнителем газоопасных работ, предусмотренных инструкциями по эксплуатации оборудования, может быть бригадир (старший рабочий).

11.10. Круг лиц, имеющих право выдачи нарядов-допусков, определяется приказом по предприятию (производству) из числа руководящих работников цеха или производства.

11.11. Газоопасные и опасные работы, указанные в пп. 11.5, 11.6 настоящих Правил, должны производиться только в дневное время. Круглосуточное производство этих работ допускается только в исключительных случаях с разрешения главного инженера предприятия (производства) при соблюдении разработанных и утвержденных мер безопасности.

11.12. Все лица, участвующие в проведении газоопасной работы, должны иметь необходимые средства индивидуальной защиты.

Перед производством каждой газоопасной работы газозащитные аппараты должны проверяться на исправность, а предохранительные пояса и страховочные веревки осматриваться. К каждому газозащитному аппарату, страховочной веревке и предохранительному поясу должна быть прикреплена бирка с указанием на ней инвентарного номера и срока очередного испытания.

11.13. Газоопасные работы должны выполняться под непосредственным наблюдением газоспасателей.

Приступать к выполнению газоопасной работы, а также отлучаться с рабочих мест без ведома ответственного исполнителя запрещается.

При выполнении газоопасных работ систематически должна осуществляться проверка наличие всех участников работы на рабочих местах. Проверка наличия всех участников работы должна также производиться в случае перерывов, связанных с выводом людей, и после окончания работы.

11.14. Перед началом проведения работ ответственный руководитель обязан проинструктировать всех рабочих о соблюдении необходимых мер безопасности при выполнении данной работы и правил оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим. О прохождении инструктажа делается отметка в наряде-допуске с подписями инструктируемых.

Лица, не прошедшие инструктаж, к работе не допускаются.

При проведении работ силами ремонтного персонала предприятия или подрядной организации инструктаж проводят совместно ответственные руководители от эксплуатационного персонала и подрядной (ремонтной) организации, производящей работу.

11.15. Все работы, связанные с нахождением людей внутри аппаратов и емкостей, должны производиться только после их отключения, освобождения от рабочего продукта и продувки в соответствии с требованиями п. 9.8 настоящих Правил, а также анализа воздушной среды на содержание кислорода, вредных и взрывоопасных газов и паров. Содержание вредных и опасных веществ не должно превышать ПДК (ГОСТ 12.1.005—88).

При содержании вредных и опасных веществ выше ПДК работы ведутся по плану организации работ, разработанному и утвержденному главным инженером предприятия (производства).

Отбор проб в опасной зоне должен выполняться группой не менее чем из двух человек.

Повторные анализы должны производиться после каждого перерыва, перед возобновлением работ.

11.16. Канализационные колодцы перед спуском в них рабочих должны быть провентилированы.

Газоопасные работы, включая работы в колодцах, должны выполняться не менее чем двумя работающими под наблюдением газоспасателя.

Запрещается спускаться в колодцы (емкости) без газоизолирующих аппаратов.

Рабочий, выполняющий работу в колодце, должен надевать предохранительный пояс, снабженный наплечными ремнями с кольцом на их пересечении для крепления страховочной веревки. Применение поясов без наплечных ремней и страховочных веревок запрещается.

Снаружи колодца (емкости) должен находиться рабочий, держащий конец страховочной веревки предохранительного пояса и ведущий наблюдение за работающим в колодце (емкости) в течение времени выполнения газоопасных работ.

11.17. Все работы внутри аппаратов, резервуаров, сосудов и каналов должны выполняться рабочими в газоизолирующих аппаратах.

При содержании вредных и взрывоопасных газов и паров в пределах допустимых концентраций в соответствии с санитарными нормами и невозможности повышения их в процессе работы и при нормальном содержании кислорода допускается производство работ без газоизолирующего аппарата, но при наличии его в подготовленном состоянии.

11.18. Для персонала, работающего в закрытых газоопасных помещениях (емкостях, резервуарах), должна быть обеспечена возможность безопасного выхода из опасной зоны.

11.19. В газовзрывоопасных цехах (участках, отделениях) коксохимических предприятий (производств) в специальных шкафах под пломбой должен содержаться запас аварийной газозащитной аппаратуры.

Количество, тип и места нахождения газозащитной аппаратуры, а также сроки проверки их состояния определяются начальником цеха и начальником газоспасательной службы.

Количество газозащитных аппаратов в аварийных шкафах должно составлять не менее двух штук.

Проверка на плотность и испытание газозащитных аппаратов проводится газоспасательной службой предприятия не реже двух раз в год на специальной установке. Результаты испытаний оформляются актом с записью в специальном журнале.

11.20. При производстве газоопасных работ должны применяться инструменты, не дающие искры при ударе или трении.

11.21. При разливе вредных и взрывопожароопасных продуктов необходимо немедленно ликвидировать причину, вызвавшую разлив, и произвести уборку. Уборка должна производиться рабочими под наблюдением газоспасателей с применением кислородных изолирующих аппаратов или респираторов (в зависимости от места и размеров разлива).

11.22. В течение всего времени уборки необходимо обеспечить усиленное проветривание помещений.

11.23. Газоопасные работы, связанные с ликвидацией аварий, должны выполняться в соответствии с утвержденными планами ликвидации аварий.

12. УГЛЕПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ЦЕХИ

И УГЛЕОБОГАТИТЕЛЬНЫЕ ФАБРИКИ

12.1. Бункера углеприемных ям в приемные бункера вагоноопрокидывателей должны быть перекрыты прочно закрепленными решетками с размерами ячеек 300х300 мм.

Вдоль углеприемных ям должны укладываться специальные мостики шириной не менее 0,6 м и высотой, обеспечивающей удобное и безопасное открывание и закрывание затворов вагонов.

Закрывание затворов вагонов .непосредственно с решеток углеприемных ям запрещается.

12.2. При перестановке вагонов, подаваемых на вагоноопрокидыватели, должны подаваться автоматически звуковой в световой сигналы.

12.3. Дробление смерзшегося угля на решетках приемных бункеров вагоаоодрокидивателя должно производиться специальными механизмами. В исключительных случаях дробление допускается производить вручную с соблюдением требований безопасности, установленных инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия (производства).

12.4. Вагоноопрокидыватель должен быть оборудован устройством для механизированной очистки вагонов.

12.5. Остановка выгруженных вагонов после ваговоопрокидывателя должна производиться тормозными башмаками.

12.6. При разгрузке железнодорожных вагонов команду об их передвижении должен подавать старший по разгрузке угля.

12.7. Локомотивы, производящие маневровые работы, должны быть оборудованы искрогасителями.

12.8. Въезд локомотивов в здание приемных бункеров запрещается. При необходимости подача вагонов в конец тупика маневровые работы локомотивов могут производиться только при наличии прикрытия из вагонов или платформ.

12.9. Очистка приемных бункеров от остатков угля разрешается только сверху.

12.10. Перед спуском рабочих в бункер отключается привод вагоноопрокидывателя, должны быть остановлены питатели, выключены и заблокированы пускатели. На пускателе должен быть вывешен плакат: "Не включать, работают люди!".

Плакат может быть снят только по указанию ответственного руководителя работы после того, как все рабочие выйдут из бункера.

12.11. Очистка угольных и пылевых бункеров, а также угольных башен должна производиться только по плану проведения работ и по наряду-допуску.

12.12. Необходимость устройства отопления закрытых галерей ленточных конвейеров определяется климатическими условиями, влажностью транспортируемого продукта, конструкцией конвейерных галерей и способом их уборки.

12.19. Дробильные и сместительные агрегаты, а также места перепада и перегрузки угля должны быть оборудованы специальными укрытиями, исключающими проникновение через них пыли и присоединенными к аспирационной сети.

Для углей с влажностью менее 5 % места перегрузки должны быть обеспечены средствами пылеподавления.

22.14. Конвейеры, расположенные непосредственно под дробильными и смесительными машинами, должны быть оборудованы пылезащитными укрытиями по всей длине. В местах перегрузки укрытия должны быть подключены к аспирационным устройствам.

12.15. Шиберы, перекрывающие желоба, должны быть легко доступны для обслуживания; открывание и закрывание шиберов должно быть механизировано или автоматизировано.

Конструкция желобов и материал, из которого они изготовлены, должны обеспечивать нормальный сход угля, исключающий их забивание. Для очистки от угля вручную в случае его зависания должны быть сооружены удобные площадки, огражденные перилами.

12.16. Для обслуживания верха угольной башни должны быть два выхода: одни — через стационарную лестницу и другой — через конвейерную галерею.

12.17. Все открытые емкости (сгустители, бункера, отстойники, сборники, а также радиальные сгустители) должны иметь ограждения.

12.18. Проемы (люки) в перекрытиях угольных бункеров, силосов, угольных башен и т. п. должны перекрываться металлическими решетками с размером ячеек не более 250х250 мм, а в местах прохода людей, кроме того, крышками.

12.19. Все отделения и участки цеха должны иметь телефонную связь, а при отсутствии централизованного управления — также двустороннюю звуковую или световую сигнализацию.

12.20. При эксплуатации углеперегружателей и мостовых кранов должны выполняться требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором России 30.12.92 г.

12.21. Для предупреждения самовозгорания угля, шихты в бункерах и других емкостях необходимо соблюдать определенную очередность их разгрузки. Очистка емкостей должна осуществляться систематически по графику, утвержденному главным инженером (техническим директором) предприятия (производства).

12.22. При возгорании угля в открытых штабелях необходимо очага (гнезда) пожара разгребать грейферами либо скреперами, при этом допускается охлаждение очагов рассеянной струей воды. При загорании угля в бункерах или закрытых складах немедленно должна производиться их разгрузка с одновременным тушением.