ПЗ (Бизнес-центр с подземной автостоянкой в г. Благовещенске), страница 9
Описание файла
Файл "ПЗ" внутри архива находится в следующих папках: Бизнес-центр с подземной автостоянкой в г. Благовещенске, 130(в)-Сабуров Виталий Юрьевич, Пояснительная записка. Документ из архива "Бизнес-центр с подземной автостоянкой в г. Благовещенске", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "ПЗ"
Текст 9 страницы из документа "ПЗ"
Конструкция подвесного потолка, состоит из двух каркасов:
- «черный» каркас – вертикальные выпуски из перекрытия и горизонтальные стальные стержни из стали ВСт3, приваренных между собой;
- «чистый» каркас – подвести к крепёжными деталями и направляющий алюминиевого профиля, в которые вставлять и передвигать до проектного положения плиты подвесного потолка.
Расстояние от горизонтальных стержней стального каркаса до уровня «чистого» потолка 160 - 320 мм.
Соединять плиты между собой при помощи фибровых шпонок. Плиты по контуру опирать на металлический уголок.
Работы по устройству подвесного потолка ведутся в одну смену в тёплый период.
Рисунок 3.4 План типового этажа
Рисунок 3.5 Устройство подвесного потолка из плит пита «Акмигран»:
а) – крепление каркаса потолка к перекрытию; б) – общий вид крепления акустических плит к металлическому каркасу; 1 – направляющий элемент каркаса двутаврового алюминиевого профиля; 2 – плита «Акмигран»; 3 – фибровая шпонка; 4 – гребенка; 5 – нижняя часть подвески - скоба; 6 – верхняя часть разъемной подвески из стальной полосы; 7 – закладной анкер; 8 – прогон из уголка; 9 – плита потолочного перекрытия; 10 – болт с гайкой для регулирования установки подвесного каркаса; 11 – соединительная накладка; 12 – хомут.
3.5.2 Организация и технология выполнения работ
До начала монтажа подвесного потолка должны быть закончены:
- штукатурные работы;
- устройство цементных стяжек.
До начала работ необходимо выполнить:
- нанесение огнезащитной штукатурки на металлические балки;
- произвести разметку помещение и вынесение отметок подвесного потолка;
- произвести разметку места установки светильников;
- просверлить отверстия в плитах подвесного потолка.
Температура воздуха в помещении перед началом работ должна быть не ниже +10 °С. При не соблюдении температурного условия плиты «Акмигран» теряют свои физические характеристики и применению не подлежат.
Работы по монтажу подвесного потолка:
- устройство несущего каркаса;
- установка подвесок и направляющих;
- установка алюминиевого уголка на стенах помещения;
- крепление подвесок;
- устройство лицевой поверхности подвесного потолка.
При устройстве подвесного потолка сначала уложить рядовые плиты, затем фризовые плиты. Фибровые шпонки опереть обоими концами на полки пазов двух смежных рядовых плит.
При нестандартных размерах крайних фризовых плит произвести обрезку без повреждения кромок и лицевой поверхности.
3.4.3 Требования к качеству работ
Допускаемые отклонения от размеров плит подвесного потолка приведены в табл. 3.17.
Таблица 3.17 - Величина допускаемых отклонений плит подвесного потолка
| Наименование размера | Величина допускаемых отклонений, мм |
| Длина | ±0,5 |
| Ширина | ±0,5 |
| Толщина | ±0,4 |
| Разность длин диагоналей | 0,5 |
| Отклонение лицевой поверхности от плоскости | 0,4 |
Физико-механические показатели плиты приведенным в табл. 3.18.
Таблица 3.18 - Физико-механические показатели плит подвесного потолка
| Наименование показателей | Величина показателей |
| 1 Влажность плит не более, % по массе | 1,5 |
| 2 Объемная масса кг/м3, не более | 350 - 450 |
| 3 Предел прочности при изгибе кгс/см2, не менее | 9 - 13 |
Схема операционного контроля приведена в табл. 3.19.
Таблица 3.19 - Схема операционного контроля
| Наименование технологического процесса и его операций | Контролируемый параметр | Допускаемые значения параметра | Способ контроля и применяемые средства | Время проведения контроля |
| 1. Подготовительные работы | ||||
| Вынесение отметок и разметка линий «чистого» потолка | Проверка соответствия отметок проекту | 5 мм | Нивелир, водяной уровень | До завершения подготовительных работ |
| Закрепление осей помещения и линий подвесок каркаса и подвесного потолка | Проверка закрепления и натяжения проволоки или капронового шнура | Визуально | До завершения подготовительных работ | |
| Сверление и прорезка отверстий в плитах | Контроль места расположения отверстий и их размеров | ±2 мм | Метр, линейка | До завершения подготовительных работ |
| 2. Устройство несущего каркаса подвесного потолка | ||||
| Приварка к выпускам арматуры горизонтальных стержней несущего каркаса и его выверка | Контроль качества сварки и горизонтальности стержней несущего каркаса | 2 мм | Нивелир, водяной уровень | В процессе работ |
| Окраска суриком элементов несущего каркаса | Контроль качества окраски | Визуально | В процессе работы | |
Окончание табл. 3.19
| Разметка горизонтальных стержней для установки подвесок | Контроль правильности разметки | 1 мм | Визуально и водяной уровень | В процессе работы |
| 3. Установка подвесок и направляющих | ||||
| Установка подвесок | Контроль правильности установки подвесок | Визуально | В процессе работы | |
| Установка алюминиевых направляющих | Контроль правильности установки алюминиевых направляющих | Визуально | В процессе работы | |
| Выверка алюминиевых направляющих | Контроль горизонтальности положения алюминиевых направляющих. Фиксация расстояний между алюминиевыми направляющими | 2 мм | Водяной уровень. Установка гребенок через 1,5 м по длине направляющих | В процессе работы |
| 4. Установка алюминиевого уголка на стенах помещения | ||||
| Крепление металлического уголка СПА-2062 к стене для опирания фризовых плит | Контроль правильности крепления уголка | 2 мм | Водяной уровень | В процессе работы |
| 5. Крепление подвесок | ||||
| Крепление подвесок | Контроль крепления подвесок | Визуально | В процессе работы | |
Допустимы отклонения при приёмки законченной конструкции навесного потолка представлены в табл. 3.20.
Таблица 3.21 - Допустимые отклонения при приёмке законченной конструкции навесного потолка
| Характер отклонения | Допускаемое значение отклонений |
| Отклонения горизонтальности лицевой поверхности | 3 мм на длину двухметровой контрольной рейки |
| Искривление швов между плитами | 0,5 мм на 0,5 м |
| Перепад высот между двумя смежными плитами | 1 мм |
| Перепад высот между плитами | 0,5 мм на 0,5 м |
Требования к потолку:
- поверхность плиты без пятен;
- расслоение, сколы, разнотонность не допускается;
- зазоры в местах сопряжения плит с колоннами не допускаются.
3.5.4 Материально-технические ресурсы
Ведомость потребности механизмов и инструмента представлена в табл. 3.22.
Таблица 3.22 - Ведомость механизмов и инструмента
| Наименование технологического процесса и его операций | Наименование машины и оборудования | Тип, марка, | Техническая характеристика | |
| Сварка арматуры | Трансформатор сварочный | ТДМ-405 AL | Напряжение питания, В | 380 |
| Мощность, кВт | 23 | |||
| Сварочный ток, А | 70-400 | |||
| Диаметр электрода, мм | 2-6 | |||
| Размеры, мм: | ||||
| длина | 435 | |||
| ширина | 410 | |||
| высота | 535 | |||
| Масса, кг | 67 | |||
| Сверление отверстий в алюминиевых уголках | Дрель | ИЭ-1053 АЭ | Максимальный диаметр сверла, мм | 10 |
| Частота вращения шпинделя под нагрузкой, об/мин | 0-960 | |||
| Мощность, Вт | 450 | |||
| Напряжение, В | 220 | |||
| Габаритные размеры, мм: | ||||
| длина | 252 | |||
| ширина | 70 | |||
| высота | 169 | |||
| Масса, кг | 1,6 | |||
| Бурение отверстий | Перфоратор ручной электрический | ПРЭ-11 | Диаметр сверления, мм | 24-30 |
| Потребляемая мощность, Вт | 800 | |||
| Частота оборотов об/мин | 0-1100 | |||
| Энергия удара, Дж | 3,2 | |||
| Напряжение, В | 220 | |||
| Масса, кг | 2,6 | |||
| Обрезка фризовых плит | Дисковая пила | Makita 5704 RK | Диаметр пильного диска, мм | 190 |
| Максимальная глубина пропила под углом 90°, мм | 66 | |||
| Мощность, Вт | 1200 | |||
| Напряжение, В | 220 | |||
| Габаритные размеры, мм: | ||||
| длина | 420 | |||
| ширина | 310 | |||
| высота | 280 | |||
| Масса, кг | 4,6 | |||
| Прямая и фасонной резка фризовых плит | Лобзик электрический | Энкор ЛЭ-600/60Э, 1/6 50220 | Наибольшая толщина распиливаемой древесины, мм: | 60 |
| Ход пильного полотна, мм: | 17 | |||
| Мощность, Вт | 600 | |||
| Напряжение, В | 220 | |||
| Масса, кг | 1,9 | |||
Ведомость потребности в технологической оснастке, инструменте, инвентаре приведена в табл. 3.23.
Таблица 3.23 - Ведомость потребности в технологической оснастке, инструменте, инвентаре
| Наименование технологического процесса | Наименование оснастки, инструмента и инвентаря | Тип, марка | Кол-во |
| Измерение горизонтальных и вертикальных углов (зенитных расстояний) | Теодолит | Т2 | 2 |
| Определение превышений методом геометрического нивелирования по вертикальным рейкам | Нивелир | Н-5КЛ | 2 |
| Проверки горизонтальности направляющих и др. элементов | Уровень гибкий водяной | 2 | |
| Определение вертикальности строительных конструкций | Отвес стальной строительный | ОТ-200 | 2 |
| Выполнение замеров при разметке положения конструкций | Рулетка | РС-10 | 4 |
| Линейные измерения (для разметки плиток) | Метр складной металлический | 4 | |
| Разбивка осей | Угольник металлический | 4 | |
| Разметочные работы | Циркуль разметочный | 2 | |
| Разметка прямых линий | Шнур разметочный в корпусе | 2 | |
| Разбивка осей | Капроновая нить | 2 | |
| Фиксация расстояния между направляющими | Гребенка | 8 | |
| Проверка прямоугольности плит подвесного потолка | Шаблон (для сортировки плит подвесного потолка) | 4 | |
| Резка алюминиевых направляющих | Ножницы | 4 | |
| Крепление скоб-подвесок | Плоскогубцы | 8 | |
| Соединение болтами подвески со скобой-подвеской | Ключ гаечный торцовый | 4 | |
| Монтаж каркасов | Молоток плотницкий | 8 | |
| Сплачивание плит подвесного потолка | Киянка прямоугольная | 8 | |
| Зачистка сварных швов | Щетка стальная прямоугольная | 8 | |
| Нанесение краски | Кисть малярная | КФ-2 | 8 |
| Транспортирование плит подвесного потолка на этаже | Тележка ручная | 8 | |
| Устройство рабочего места при устройстве подвесных потолков | Универсальные сборно-разборные подмости | 8 | |
Ведомость потребности в материалах и изделиях представлена в табл. 3.24
