ВКР Осипенко (Проект укладки и содержания бесстыкового пути на участке Макаров-Вахрушев), страница 13
Описание файла
Файл "ВКР Осипенко" внутри архива находится в папке "Проект укладки и содержания бесстыкового пути на участке Макаров-Вахрушев". Документ из архива "Проект укладки и содержания бесстыкового пути на участке Макаров-Вахрушев", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "ВКР Осипенко"
Текст 13 страницы из документа "ВКР Осипенко"
Рисунок 4.1 - Схема примыкания бесстыкового пути на железобетонных шпалах к звеньевому пути
Рисунок 4.2 - Схема примыкания бесстыкового пути на железобетонных шпалах к стрелочному переводу
Лист
55 | |||
Изм Лист | № докум | ||
Подп Дата |
В случае примыкания бесстыкового пути к звеньевому или к стрелочным переводам, не ввариваемым в плети, на примыкании должны быть уложены 2 пары
уравнительных рельсов длиной по 12,5 м. | |
Общая длина уравнительного пролета находится по следующим формулам | |
- при двух парах уравнительных рельсов: | |
L=1250+1250+3=2503 мм, | (4.1) |
- при трех парах уравнительных рельсов: | |
L=1250+1250+1250+4=З754 мм, | (4.2) |
Длина рельсовой плети находится разностью пикетажа конца и начала плети. Укорочение рельсовой плети в кривой для внутреннего рельса находится по
формуле | |
l 1600 рад , | (4.3) |
где 1600 – расстояние между осями рельс, (Rн-Rвн);
рад – угол круговых кривых в радианах.
Через каждые 900 м укладываются уравнительные пролеты, состоящие из трех пар рельсов длиной по 12,5 м (рисунок 4.3).
Рисунок 4.3 - Схема укладки сварных рельсовых плетей
Сварка плетей, подлежащих укладке в путь, происходит в РСП по расчёту с учётом укладки при оптимальной температуре закрепления.
Алюминотермитная сварка стыков производится в соответствии с Техническими условиями ТУ 0921-127-01124323-2005 “Сварка рельсов алюминотермитная методом промежуточного литья” [19]. Длина рельсовых плетей доводится до 900 м (рисунок 4.4).
Рисунок 4.4 - Схема сварки стыков рельсовых плетей
Лист
56 | |||
Изм Лист | № докум | ||
Подп Дата |
Не допускается расположение стыков, в том числе сварных, в пределах переездного настила. Схема расположения уравнительных рельсов и изолирующих стыков в районе железнодорожного переезда показана на рисунке 4.5.
-
- со сборными изолирующими стыками (2);
-
- с высокопрочными изолирующими стыками (1)
Рисунок 4.5 - схемы расположения уравнительных рельсов и изолирующих стыков в районе железнодорожного переезда
Бесстыковой путь без разрывов плетей на однопролетных и многопролетных мостах должен укладываться в соответствии инструкции по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути [17, таблица 2.2].
Раскладка рельсовых плетей представлена на листе №9.
4.3 Технологический процесс по надвижке бесстыковых плетей
4.3.1 Условия производства работ
Характеристика пути: участок пути однопутный, неэлектрифицированный, оборудован полуавтоблокировкой; в плане линия имеет 89,6 % прямых и 10,4% кривых участков; всп до “окна”: на фронте капитального ремонта пути уложены инвентарные рельсы типа Р65 по 25 м; накладки на инвентарных рельсах четырехдырные, уравнительном пролете - шестидырные; скрепления ЖБР-65 Ш старогодные и новые; шпалы железобетонные Ш3-Д старогодные, средней эпюрой 1625 шт. на 1 км; балласт щебеночный фракция 40 мм; всп после “окна”: конструкция ВСП не меняется; все снятые инвентарные рельсы разболчены, погружены из середины колеи на платформы и вывезены на базу ПМС; все шурупы ЖБР-65 Ш на фронте вновь уложенных рельсовых плетей закреплены с нормативным моментом затяжки не менее 25 кгм.
Технологический процесс по надвижке инвентарных рельсов на рельсовые плети является составной частью комплексной технологии капитального ремонта пути.
Лист
57 | |||
Изм Лист | № докум | ||
Подп Дата |
Рельсовые плети надвигаются с использованием крана УКС-25/9-18 с навесным устройством или МПД-2С с комплектом тележек на подрельсовые площадки колеи 1067 мм взамен инвентарных рельсов, которые укладываются внутрь колеи. При этом накладки со стыков инвентарных рельсов не демонтируются. Вывертывание и ввертывание шурупов выполняется электрошуруповертами или шуруповертами с автономными двигателями.
Рельсовые плети и рельсовые вставки длиной 12,5 м доставляются к месту работ на специальном оборудованном составе и выгружаются в середину колеи напротив места укладки под прикрытием “окна” на основных работах или в технологическое “окно”.
Концы выгружаемых плетей размещают точно в створе по отношению к концам ранее уложенных рельсовых плетей во избежание излишней продольной передвижки.
Транспортировка и выгрузка плетей, а также сварка производится по отдельному технологическому процессу и затраты труда в данном технологическом процессе не учитываются.
Работы по укладке и закреплению в данном технологическом процессе выполняются при оптимальной температуре закрепления и должны соответствовать требованиям Инструкция по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути [17].
Рельсовые плети укладываются в середину колеи на деревянные полушпалки, которые уложены в межшпальных ящиках через каждые 15 м в кривых радиусами 800 м и менее и через 25 м в остальных случаях, таким образом, чтобы не нарушался нижний габарит; на торцы плетей устанавливают предохранительные башмаки.
При выгрузке рельсовых плетей в середину колеи расстояние между осями новых рельсовых плетей и инвентарных рельсов должно быть не менее 45 см.
Щебёночный балласт спланирован и подрезан в один уровень с верхней площадкой железобетонных шпал.
Для пропуска моторной платформы МПД по месту работ инвентарные рельсы после сплошного раскрепления должны оставаться закрепленными на двух шпалах в конце и начале звена РШР (рисунок 4.6).
Выгрузка и сборка рельсовых плетей производится в подготовительный период. В данном технологическом процессе данные работы в ведомости затрат труда не учитываются, на графике производства работ не показаны.
Лист
58 | |||
Изм Лист | № докум | ||
Подп Дата |
Перед открытием перегона, после выполнения основных работ, путь приводится в состояние, обеспечивающее безопасный пропуск поездов по месту работ при закреплении каждой пятой шпале со скоростью не более 25 км/ч. После чего продолжаются работы по установке оставшихся клемм ЖБР-65Ш в проектное положение и сплошное закрепление шурупов с нормативным моментом затяжки не менее 25 кгм.
После полного закрепления пути на фронте укладки рельсовых плетей, движение поездов осуществляется со скоростью до 60 км/ч.
При выполнении работ по данному технологическому процессу необходимо соблюдать требования:
-
правил технической эксплуатации железных дорог РФ [11];
-
инструкции по сигнализации на железных дорогах РФ [12];
-
инструкции по движению поездов и маневровой работе на железных дорогах РФ [13],
-
инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ [14];
-
правила по охране труда, экологической, промышленной и пожарной безопасности при техническом обслуживании и ремонте объектов инфраструктуры путевого комплекса ОАО “РЖД”.[15];
-
инструкции по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути [17].
4.3.2 Производственный состав
Руководящий и обслуживающий персонал:
- руководитель работ (старший дорожный мастер) - 1 чел.
- дорожный мастер - 2 чел.
- бригадиры пути (неосвобожденные
бригадиры входят в число монтеров пути) - 6 чел.
- дефектоскопист - 1 чел.
- сигналист - 4 чел.
- телефонист - 1 чел.
Итого: 15 чел.
Работы по надвижке инвентарных рельсов рельсовыми плетями выполняются путевой машинной станцией в следующем составе:
бригада №1 - 10 чел. бригада №2 - 10 чел.
Лист
59 | |||
Изм Лист | № докум | ||
Подп Дата |
бригада №3 - 4 чел.
Итого: 24 чел.
Машинисты путевых машин и агрегатов:
- путеукладочный кран УКС-25/9-18 - 2 чел.
- моторной платформы МПД - 1 чел.
- машинисты электростанций - 2 чел.
Итого: 5 чел.
Всего занято в работе – 44 чел.
4.3.3 Организация работ
Подготовительные работы выполняются на производственной базе: