Пояснительная записка (Повышение производительности одноковшового экскаватора модели ЭО-1222), страница 2

Длина рукояти, мм:1600

A - Максимальный радиус копания, мм:6010

B - Максимум глубина копания, мм :3820

C - Максимальная глубина выемки вертикальной стенки, мм:3200

D - Максимальная высота копания, мм:5780

E - Максимальная высота разгрузки ковша, мм:4050

F - Минимальный радиус поворота платформы , мм:2350

Рисунок 4 – Конструктивная схема экскаватора HYUNDAI R60-9S.Вид сверху.

Рисунок 5 – Конструктивная схема экскаватора HYUNDAI R60-9S.Вид сбоку.

2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Обоснование выбора типа машины и конструктивной схемы

В данном дипломном проекте произведена модернизация рабочего оборудования экскаватора с обратной лопатой. Цель и задача проекта ­ - снабжение ковша дополнительной отвальной поверхностью с рыхлительными зубьями. Планировочный ковш предназначены для проведения планировочных и очистных работ на откосах дорог, каналов, насыпях.

Снабжение ковша дополнительной отвальной поверхностью с рыхлительными элементами позволит экскаватору выполнять рыхлительные работы (послойное рыхление мерзлых и скальных грунтов скальных материалов, корчевание и т.д.).

2.2. Устройство и принцип действия рабочего оборудования экскаватора

Рабочее оборудование экскаватора состоит из рукояти 2 (см. лист 3) и ковша 3. В свою очередь ковш состоит из основного ковша 3 (см. лист 4) и дополнительной отвальной поверхности 2, снабженной зубьями 1.

2.3. Выбор и расчёт основных параметров экскаватора

Габаритные размеры экскаватора и рабочего оборудования ЭО-1222:

Продольная база (опорная длина гусениц), высота гусеничного хода и ширина гусеничной ленты, м:

, [3] (1)

где m =9,9 - масса экскаватора, т.

.

Ширину В, м, гусеничного хода рекомендуется принимать в зависимости от продольной базы Б:

, [3] (2)

.

Радиус R_x, м, хвостовой части поворотной платформы определяют из условия незадевания платформой отвала грунта, основание которого удалено от опорного контура машины на расстояние .

В этом случае:

, [3] (3)

.

где - просвет (зазор) между гусеницей и поворотной платформой.

Диаметр опорно-поворотного круга D, м:

, [3] (4)

.

Массы узлов проектируемого экскаватора:

- платформа

.

- стрела

.

- рукоять

.

- ковш

.

- ходовая часть

.

Масса проектируемого экскаватора

кг.

Модернизированный ковш навешивается на рабочее оборудование экскаватора, параметры которого приведены в табл. 4 и показаны на рис. 3.

Таблица 4 - Параметры механизмов привода рабочего оборудования

2.4. Расчет основных параметров ковша

Модернизированный ковш повышенной планировочной способности навешивается на рабочее оборудование экскаватора (прототипом которого является ЭО-4224) как комплект спаренного оборудования, в состав которого входит: базовая машина, механизмы управления, стрела, рукоять и ковш. Причем ковш, оснащен ножевой системой (по примеру отвальных рабочих органов), рыхлительным оборудованием и отвальной поверхностью.

2.4.1. Определение рациональных параметров ковша

Основные параметры строительных экскаваторов регламентированы ГОСТ 17383-83. Размеры ковша с полукруглой кромкой находятся по следующим формулам:

Емкость ковша: V = BHL, [3] (5)

где B - длина ковша, м:

, [3] (6)

м

H - высота ковша, м:

Н = 885 , [3] (7)

мм

L – ширина ковша, м:

L_o = 770 , [3] (8)

L_o = 770 =770 мм

Высота задней стенки ковша:

Н₁ = 1000 , [3] (9)

Н₁ = 1000 =1000 мм

Высота ковша с крепежным элементом:

H₃=1140 , [3] (10)

H₃=1140 =1,14 м

Радиус криволинейной поверхности ковша:

Ro = 0,5В, [3] (11)

Ro = 0,5·1,7=0,85 м,

R_K = Ro + So, [3] (12)

R_K = 0,85 + 0,04=0,89 м,

Радиус ковша, т.е. расстояние между осью шарнира крепления ковша к рукояти и ножом, м:

, [3] (13)

м

где q - вместимость ковша проектируемого экскаватора, м³.

Толщина днища ковша:

So = 37 , [3] (14)

So = 37 мм.

Схематическое обозначение размеров ковша представлено на рис. 4.

Полученные размеры были сопоставлены с современными образцами ковшей экскаваторов, а также с размерами, указанными в ГОСТе.