Пояснительная записка (Повышение производительности одноковшового экскаватора модели ЭО-1222), страница 8
Описание файла
Файл "Пояснительная записка" внутри архива находится в следующих папках: Повышение производительности одноковшового экскаватора модели ЭО-1222, Шикер. Документ из архива "Повышение производительности одноковшового экскаватора модели ЭО-1222", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "Пояснительная записка"
Текст 8 страницы из документа "Пояснительная записка"
–количество технических обслуживаний и ремонтов за межремонтный цикл;
–средняя продолжительность устранения одного отказа, дни;
–наработка машины на отказ:
Для базовой и новой машины : 
;
–межремонтный цикл, машч.
Величину 
для традиционной техники принимаем:
Для базовой и новой машины : 
Для НТ:
Количество дней нахождения базовой и новой машины в ТО и ТР равно:
Количество машиночасов работы в год на одну машину равно:
Годовая производительность:
Для базовой машины 
Для новой машины 
4.4 Расчет текущих затрат
Расчет текущих затрат включает в себя:
- основная заработная плата оператора;
- амортизационные отчисления;
- затраты на ТО и текущий ремонт;
- затраты на топливо;
- затраты на смазочные материалы;
Зарплата оператора
Затраты на основную заработную плату оператора определяются по формуле:
(6.6)
где 
- средний коэффициент, учитывающий премии экипажа 
– коэффициент к тарифной ставки, принимается 1.62
часовая тарифная ставка работы оператора, часовая оплата оператора 6 разряда равна, 
руб./маш.ч.
Тогда заработная плата для базовой и новой техники:
Амортизационные отчисления.
Амортизационные отчисления машины определяются по формуле:
(6.7)
где 
– нормы амортизационных отчислений в долях единицы, 
К – величина капитальных затрат, К = 6600000 –для базовой техники и 6900000 для новой техники.
Количество машиночасов работы в год, 
маш.ч/год
Для базовой техники: 
Для новой техники: 
Затраты на ТО и текущий ремонт.
Затраты на выполнение ТО и ТР машины определяются по формуле:
(6.8)
где 
и 
–соответственно, трудоемкость выполнения ТО и текущих ремонтов; =1.2 , 
чел∙ч;
1.2 – средний коэффициент, учитывающий премии рабочих;
– часовая тарифная ставка 6го разряда работы рабочего;
–коэффициент перехода от суммы основной заработной платы технической эксплуатации машины к стоимости запасных частей. Принимаем 
.
–средняя наработка на отказ; 
маш.ч
принимаем следующие значения:
Для базовой и новой техники: 
Затраты на выполнение ТО и ТР базовой и новой техники:
Затраты на топливо для строительных машин определяются по формулам:
(6.9)
(6.10)
где 
– тариф на топливо. 
.
–затраты топлива на 1 маш.ч. работы машины; = 20 л/маш.ч
руб/маш.ч.
Затраты на смазочные материалы определяются по формуле:
(6.11)
где 
–коэффициент перехода от затрат на топливо к затратам на смазочные материалы.
руб/маш.ч.
Расчетные величины сводим в таблицу 6.1
Таблица 6.1 – Калькуляция текущих затрат
| Статьи затрат | Обозначения | Затраты, руб. | |
| Базовая техника | Новая техника | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Зарплаты операторам | Зо | 212,6 | 212,6 |
| Отчисления на социальные нужды | 30% | 63,7 | 63,7 |
| Затраты на ТО и ТР | Ррем | 14,5 | 14,5 |
| Отчисления на амортизацию | А | 733 | 766 |
| Затраты на топливо | Здт | 800 | 800 |
| Затраты на смазку | Зс | 176 | 176 |
| Общая сумма затрат руб/маш.ч | С | 1999,8 | 2029,8 |
4.5 Определение годовых эксплуатационных издержек
Годовые эксплуатационные издержки вычисляются по формуле:
(6.12)
Для базовой техники: 
руб/год
Для новой техники: 
руб/год
4.6 Определение годового экономического эффекта
Годовой экономический эффект определяется по формуле:
(6.13)
где 
–годовой объем работ, выполняемый с использованием новой техники;
годовые эксплуатационные издержки ;
– капиталовложения, k = 660000 – базовая техника и k’=6900000 – новая техника;
–нормативный коэффициент сравнения эффективности капитальных вложений.
П – производительность экскаватора м3/год
4.7 Определение удельной фондоемкости
Удельная фондоемкость вычисляется по формуле:
(6.14)
где К – капиталовложения;
Пэ – производительность экскаватора
Для базовой техники: 
Для новой техники 
4.8 Расчёт срока окупаемости
Срок окупаемости затрат вычисляем по формуле:
(6.15)
где Цм = 6900000 руб.;
Э – годовой экономический эффект, руб. Э =1618737 руб.
Для новой техники: 
Результаты расчетов сводим в таблицу 6.2
Таблица 6.2 – Основные технико-экономические показатели модернизации.
| № п/п | Показатели | Ед. изм. | Величины | |
| Новая техника | Базовая техника | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Масса машины | т | 9,9 | 9,9 |
| 2 | Мощность двигателя | кВт | 156 | 166 |
| 3 | Эксплуатационная часовая производительность | м3/ч | 300 | 282 |
| 4 | Эксплуатационная годовая производительность | м3/год | 713100 | 670314 |
| 5 | Инвентарно-расчетная стоимость машины | млн. руб. | 5,75 | 5,5 |
| 6 | Удельная фондоемкость | руб./ м3 | 9,67 | 8 |
| 7 | Годовые эксплуатационные издержки | руб./год | | |
| 8 | Затраты на модернизацию | руб. | 250000 | - |
| 9 | Годовой экономический эффект | Руб./год | 1618737 | - |
| 10 | Срок окупаемости затрат | год. | 4 | - |
5. Безопасность и экологичность проекта
5.1. Анализ потенциальных опасностей
5.1.1. Метеорологические условия производственной среды
Температура воздуха в кабине экскаватора в холодный и переходный периоды года должна быть в пределах от 14 до 21º С, в тёплый период года – от 18 до 23º С и не превышать 28º С.Относительная влажность воздуха должна быть в пределах 60-70%, скорость движения воздуха – не более 0,1м/с и не превышать 0,25м/с. Санитарные нормы. Сан ПиН 2.2.4.5.548-96 «гигиенические требования к микроклимату производственных помещений». Утверждены Госкомсанэпиднадзором России 01.10.96г.
Для поддержания микроклимата кабины экскаватора в различное время года оборудуется система отопления и вентиляции, которые служат для обмена воздуха в кабине. Система отопления использует теплоту от системы охлаждения двигателя.
При работе в летнее время машинист экскаватора должен избегать длительного нахождения на солнечной стороне без головного убора и солнцезащитных очков, в одежде обеспечивающей легкий доступ воздуха к коже; в зимнее время машинист обеспечивается теплой одеждой и обувью.
5.1.2. Шум и вибрация
Основными источниками шума при работе экскаватора являются:
-
силовая установка;
-
система выпуска
-
механические передачи.
Классификация средств и методов защиты от шума установлена ГОСТ 12.1.029-80 “Средства и методы защиты от шума”.
Общая классификация средств, используемых для снижения шума на экскаваторе:
-
снижение шума в источнике его возникновения;
-
снижение шума на пути его распространения;
-
акустические средства защиты от шума;
защита от шума предусмотрена за счет:
Уровень шума на рабочем месте машиниста отвечает требованиям ГОСТ 12.1.012-78 (не превышает 80 дБ).
