Автореферат (Методы прогнозирования и снижения вибрации гибких систем турбоагрегатов), страница 7
Описание файла
Файл "Автореферат" внутри архива находится в папке "Методы прогнозирования и снижения вибрации гибких систем турбоагрегатов". Документ из архива "Методы прогнозирования и снижения вибрации гибких систем турбоагрегатов", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "диссертации и авторефераты" в общих файлах, а ещё этот архив представляет собой докторскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени доктора технических наук.
Онлайн просмотр документа "Автореферат"
Текст 7 страницы из документа "Автореферат"
а) б)
Рис. 29. Гистограммы и выравнивающие распределения Релея модулей главных векторов дисбалансов для роторов: а) К-601; б) 2BCL-306a
а) б)
Рис. 30. Гистограммы и выравнивающие распределения Релея модулей главных векторов дисбалансов для роторов: а) CDF-10; б) KMF-15
Результаты обработки статистических и экспериментальных данных, представленные на рис. 28, 29, 30, свидетельствуют, прежде всего, о хорошей согласованности теоретического и экспериментального распределений для роторов различных типоразмеров, отвечающих указанным выше условиям. Как видно из табл. 4, во всех рассмотренных случаях наблюдается хорошее совпадение расчетных и экспериментальных значений параметров распределений. Последнее обстоятельство подтверждает, что некоторые наиболее важные результаты вероятностного анализа дисбаланса могут использоваться для целого семейства роторов, однотипных по конструкции и изготавливаемых в одинаковых технически условиях.
В пятой главе разработаны и созданы методы оценки эффективности и оптимизации балансировки гибких роторов с центральным валом, необходимое для решения этих задач математическое обеспечение.
Вероятностная оценка эффективности балансировки может быть проведена путем определения относительной эффективности не в условиях полноразмерного изделия, а для ротора, установленного на абсолютно жестких опорах. Такая оценка базируется на результатах вероятностного анализа начального дисбаланса.
Согласно разработанной выше методологии прогнозирования – статические ( ) и моментные ( ) дисбалансы каждого диска являются случайными и подчиняются закону распределения Релея с одинаковыми для всех дисков параметрами:
Тогда динамические реакции опор и прогибы, являясь линейными функциями указанных дисбалансов, будут подчиняться тому же закону. В этом случае коэффициент эффективности уравновешивания можно определить следующим образом:
а) б) Рис. 31. Вероятностная оценка эффективности уравновешивания роторов: а) 103J463B5 б) 2BCL-306а |
На рис. 31 приведены результаты вероятностной оценки эффективности уравновешивания роторов 2BCL-306a и 103J463B5, проводимой по базовой технологии (кривая 1) и предлагаемой технологии балансировки в четырех плоскостях коррекции (кривая 2). Аналогичные результаты были получены для других роторов. Из анализа приведенных результатов можно заключить, что эффективность балансировки в (N+2) плоскостях коррекции во всех случаях значительно превышает эффективность балансировки, достигаемую по базовой технологии. Эта разница особенно ощутима для десятиступенчатого ротора, в отношении которого эффективность базовой технологии оказалась явно недостаточной. Кроме того, трудоемкость предлагаемых методов уравновешивания заметно меньше, по сравнению с базовой технологией. Все это позволяет сделать вывод о целесообразности перехода на новые способы уравновешивания, которые способствуют существенному снижению виброактивности роторных систем и, кроме того, заметно снижают трудоемкость балансировки.
Впервые в практике уравновешивания поставлена и решена задача оптимизации низкочастотной балансировки каждого отдельно взятого ротора, распределение начального дисбаланса которого предварительно полностью детерминировано. Здесь рассматривались два метода оптимизации:
-
путем простого перебора всех возможных вариантов коррекции;
-
применением методов Монте-Карло с использованием случайного поиска и ЛПτ-поиска.
В первом случае, заранее составляется некоторый список возможных вариантов, отличающихся друг от друга положением плоскостей коррекции и, возможно, некоторыми другими параметрами. Каждому варианту присваивается индекс ( =1, 2…M1, M1 – общее число вариантов; обычно M1=10…30). Далее по каждому варианту в соответствии с принятым алгоритмом расчета и соответствующими системами уравнений рассчитываются значения коэффициента эффективности балансировки , корректирующие массы и соответствующие им углы. Были использованы следующие алгоритмы расчета:
-
по методу сил с использованием статических коэффициентов податливости;
-
по методу разложения динамического прогиба в ряды по собственным формам колебаний.
В качестве целевых функций приняты коэффициенты эффективности и значения корректирующих масс. Минимизация корректирующих масс является достаточно актуальной, особенно в тех случаях, когда коррекция дисбаланса осуществляется за счет съема материала. Как правило, имеющийся резерв съема материала довольно ограничен как заданными размерами, так и по соображениям ремонтопригодности изделия.
Результаты детерминированной оптимизации, выполненной для ротора компрессора 2BCL-306а, представлены на рис. 32. Точка контроля прогибов для всех роторов располагается на расстоянии 0,4l от левой опоры. Перечень вариантов для ротора 2BCL-306а представлен в табл.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |
Плоскости коррекции | 1 3 4 6 | 1 3 4 6 | 1 3 4 6 | 1 2 5 6 | 1 2 5 6 | 1 2 5 6 | 1 3 5 6 | 1 3 5 6 | 1 3 5 6 | 2 3 4 5 | 2 3 4 5 | 2 3 4 5 |
Точки устранения прогибов | 4 6 | 3 4 | 4 2 | 4 6 | 3 4 | 4 2 | 4 6 | 3 4 | 4 2 | 4 6 | 3 4 | 4 2 |
На рис. 32 кривые «1» соответствуют результатам, полученным по первому методу расчета, «2» – по второму. Расчет по второму методу является дублирующим и производится с целью повышения точности и надежности получаемых результатов.
Более детальное исследование зависимостей для ротора 2BCL-306а представлено на рис. 33. Здесь показаны поверхности, образуемые кривыми по каждому варианту, причем поверхность «1» получена расчетом по первому методу, а поверхность «2» – по второму.
Выбранные оптимальные варианты балансировки ротора 2BCL-306а и их результаты приведены в табл. 5. Аналогичные результаты были получены и для других роторов.
а) б) Рис. 32. Графики зависимостей по вариантам для ротора 2BCL-306а при =1675рад/с: а) ; б) |
Таблица 5
Оптимальные параметры уравновешивания ротора 2BCL-306a