nekrasov_l_a__skvortsov_yu_a_organizatsi a_i_planirovanie_mashinostroitelnogo_pro izvodstva (Организация и планирование машиностроительного производства Скворцова Некрасова), страница 91

Выполнение календарно-плановых расчетов по заказу и разрабо па графика выполнения заказа в целом и по ведущим позициям; рассылка заказа по соответствующим цехам. 2 — !О Ислолвитель Солержание рабаты Документы Сроки выполнения, лии Определение ориентировочной загрузки по заказу, согласование данных по запросу с начальником производства и установление с роков выполнения заказа. Составление сметной кальлуляции и назначение отпускных цен. Представление на утверждение всех данных директору или главному инженеру; окончательное оформленисдоговора, передачаего на подпись зам.

директора по коммерческой части и отправление на подпись заказчику. Вторая стадия прохождения заказа наступает после двустороннего оформления договора с заказчиком. Бюро заказов ППО (нлн ПДО) прнсванвает поступившему заказу номер в соответсгвнн с установленной системой индексации, делает соответствующую отметку в регнстрацнонном журнале н сообшает об открытии заказа в бухгалтерию предприятия. Исходным документом для установления сроков подготовки заказа к запуску в производство служит карта заказа (табл.

6.22). Затем проводятся работы по подготовке заказа к запуску производства (табл. 6.24). Третья стадия прохождения заказа относится к области собственно оперативного планирования пронзводства. На уровне межцехового оператнвного планнровання в оператнвные программы цехов включаются соответствуюшне задания по данному заказу. Таблииа б.24. Порядок и сроки подготовки производства по индивидуальному заказу Заготовка необходимого количества комплектов чертежей и передача их технологическим органам с указанием сроков подготовки заказа; передача отделу снабжения материальных спецификаций с указанием сроков по- Разработка технологии; но рмирование; проектирование специальной технологической оснастки; выдача заказов инструментальному отделу; передача сп ецифнкаций. Заказ материалов, оформление договоров на их поставку.

Материальные спецнфикмши закиа; д оговоры на поставку. Спешафикации, чертежи. Расчетные ведомости, календарные графики, производственные спецификации. 1 — 2 Договор, карта за- каза Бюро вака зов ППО Закю-наряд, договор с ТУ и другимн техническими приложениями. 438 439 1. Регистрация поступившего заказа-договора и составление карты-заказа (совместно с бю ро сводного планирования ППО). 2. Составление заказа-наряда на проектирование конструкции.

Оперативные производственные программы для цехов предприятия представляют конкретнзнрованные на очередной плановый период задання по показателям н измерителям (табл. 6.25), вытекаюшнм нз годового плана предприятия. Временным плановым периодом производственных программ является месяц, в условиях массового производства может быть принята квартальная периодичность выдачн программ. Таблица Д25. Показатели и измерители оперативных производственных программ нахов Показатели Изме ягеля Объем выпуска — суммарное объемн ое задание на плановый период Календарный график выпуска — объемное задание, распределенное по срок ам внутри планируемого периода Нормативная трудоемкость изделий, передела (ч).

Плановая себестоимость изделия, передела (руб.). Отпускные пены изделий, передела (руб.). Штуки, тонны натуральные или приведенные. Штуки, комплекты или другие натуральные измерители (в том числе приведенные). Номенклатурная программа — детализированное задание по изделию, деталям, узлам, комплектам на плановый период Номенклатурно-календарный график— летализироаанное задание, распределенн ое по срокам внутри планируемого периода 440 Для проведения необходимой подготовки разрабатываются предварительные оперативные программы и передаются цехам за несколько дней до начала планового периода.

При наступлении планового периода по окончательным результа"гам выполнения предшествующего планового задания в программу вносятся коррективы, и она становится окончательным заданием. Уточнение предварительных программ производится либо централизованно — заводоуправлением, либо децентрализованно, т.е. возлагается на плановые органы соответствующих цехов. Номенклатура оперативных производственных программ, т.е.

перечень наименований изделий, деталей и работ, подлежащих выполнению в планируемый период, устанавливается иа основании плана предприятия по товарному выпуску изделий, перспективного календарного плана выпуска продукции и справочных производственных данных и расчетов. Номенклатура продукции программного задания сборочных н механосборочных цехов, выпускающих готовые изделия, определяется путем выборки нз производственной программы предприятия тех изделий, которые подлежат выпуску данным цехом в предстоящем плановом периоде. Номенклатура программных заданий обрабатывающих цехов в общем случае складывается из трех элементов: а) плана подачи соответствующих узлов, комплектов или деталей на сборку изделий, выпускаемых постоянно; при этом номенклатура, подлежащая включению в программу на планируемый период, определяется на основе анализа состояния заделов по соответствующим позициям на сборке и комплектовочном складе; б) плана выпуска товарной продукции, изготавливаемой обрабатывающими цехами (например, запасных частей и т.п.) и включенной в программу товарного выпуска предприятия на плановый период; в) плана выпуска узлов, комплектов или деталей, предназначаемых для изделий, выпускаемых нерегулярно, или новых изделий, подлежащих выпуску в ближайшие месяцы; эта часть номенклатуры выявляется на основе анализа опережений по цикловым графикам изделий.

Номенклатура программных заданий заготовительных цехов в общем случае складывается из трех аналогичных элементов: а) плана подачи соответствуюгцих комплектов заготовок в обрабатывающие цехи для постоянно выпускаемых изделий; аналогично программе по готовым деталям эта часть номенклатуры устанавливается на основе анализа состояния заделов в производстве по всей номенклатуре заготовок; б) плана выпуска заготовок (полуфабрикатов) как товарной продукции на сторону, включенной в заводскую программу планового периода; в) плана выпуска полуфабрикатов (литья, поковок и т.п.), предназначенных для изделий, выпускаемых нерегулярно или для новых изделий; эта часть номенклатуры заготовок также определяется по цикловому графику с учетом опережений.

В массовом и серийном производстве основу программной номенклатуры для обрабатывающих и заготовительных цехов составляют обычно первые два элемента, выявляемые на основе программы выпуска готовой продукции и анализа состояния производственных заделов. В единичном и мелкосерийном производстве основу программной номенклатуры составляет главным образом третий элемент, определяемый на основе перспективного календарного плана выпуска продукции. По каждому наименованию установленной цеху номенклатуры должен быть рассчитан количественный размер задания. В зависимости от типа производства размер заданий определяется одним из следующих методов: 1) по нормам задела — применяется в установившемся массовом и серийном производстве при подетальном планировании небольшой номенклатуры программы; 2) по нормам опережений или по комплектовочиым номерам — применяется в массовом производстве в период развертывания, в серийном производстве при комплектном планировании в условиях многономенклатурной программы; 3) подбором по портфелю заказов — применяется в единичном производстве.

16 я.еь 441 О!и и иапмспоааицс дегаясй № стРоки № пгп Показатели Л-ОП, Л-Огс, лачок ! 4 Количество на одно изделие Расчет подачи детали на сборку 10000 40000 1000 5000 3500 600 +1500 +400 10400 41500 )з)згпз = )с(кмп1+ (7п 7н)кцп 6000 800 5000 !000 10 -200 +1000 1О 4000 46500 11 !2 11 !2 10200 4500 !3 1800 3000 14 14 +1200 +!500 15 15 !000 16 100 !6 443 442 Расчет программного задания по нормам задела ведется цепным методом в порядке, обратном ходу технологического процесса: сначала определяется программа выпуска сборочного цеха, затем программа запуска этого же цеха, далее программы выпуска и запуска предшествующих ему цехов — механической обработки, затем заготовительных цехов.

Такой порядок определен строгой обязательностью выполнения плана предприятия по выпуску готовой продукции. Объектом расчета программного задания является каждое наименование продукции соответствующего цеха: сборочная единица (изделие, узел), деталь, заготовка (литье, штамповка, поковка, собственно заготовка). Расчет программного задания ведется с учетом объема товарного выпуска данным цехом и величины межцеховых и внутрицеховых заделов. При этом методе планирования программа выпуска (месячная) определяется по формуле 1(вмпз )з(г! + )с(зап! + (7к Еп)мцф где 1х( гы — программа выпуска 1-го цеха в плановом периоде, шт.; Х,! — программа товарного выпуска 1-го цеха (сдача на склад сбыта), штб Х „, — программа запуска)-го цеха (последующего по технологическому маршруту) на тот же период, шт.; ń— размер задела (нормативный) на конец планового периода, штб 7 — размер задела (фактический) на начало планового пеРиоДа, шт.; „к,) — инДекс межЦехового заДела между 1-м (планируемым) и 1-м (последующим) цехами.

Программа запуска определяется по формуле где )х) ! — программа запуска 1-го цеха в плановом периоде, шт.; Х,„к,— программа выпуска этого цеха за тат же период, шт.;,к; — индекс внутрицехового задела в 1-м цехе. При планировании брака в данном цехе формула расчета программы запуска примет вид: Хзм! = Х,„„! 100/(100 — х) + (7» — 7 ) ць где х — процент брака по отношению к запуску.