Сорокин - Марочник сталей и сплавов (Сорокин В.Г. - Марочник сталей и сплавов), страница 12
Описание файла
DJVU-файл из архива "Сорокин В.Г. - Марочник сталей и сплавов", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "материаловедение" из , которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "материаловедение" в общих файлах.
Просмотр DJVU-файла онлайн
Распознанный текст из DJVU-файла, 12 - страница
Температура критических точен, 'С 181) ев Солса 0ДТ вЂ” 0,37 ~ 0,50 — 0,80 0,25~0,040~0„035~ 0,25~ 0,25 ~ 0,08 Механические свойства поковок (ГОСТ 8479 — 70) !00 — 300 ~ 3!5 ~ 3151570~ !4135| 34 1 Г67 21)7 До 100 1 490 1 490 ~ 655 ~ 16 ~ 45 ~ 59 ~ 212 — 248 Механические своистаа а зависимости от сечения )84 ) Заколка 840 'С, вода.
Отпуск 400 сС, еоздух 20 ~ 870 — 990 1 !060 — 1210~ 7 — 8 1 43 521 5) — 67 ЗМ 40 640 — 740 900 — 1000 10 — П 43 — 47 39 — 53 290 60 ~ 590 — 650 ~ 820 — 930 ~ !Π†!2 ) 42-46 ) 32 — 49 266ь б, КСО, Джеем' ььпа и Закалка 840 С, вода. Отпуск 500 С, воздух 20 710 — 800 1 900 — 1000 ) 10 — 12 1 53 — 59 1 59 — 98 60 510 — 570 750 †8 13 — 14 43 — 52 39 — 59 ))ормолизпььия 880 — 880'С, воздух. Юптуск 850 — 800 'С, печь Лормилиэокия 830 — 880'С, воздух. Отпуск 550 — б00«С, пе«ь или вол)ух Механические свойства в зависимости от температуры отпуска 184) с„ 2 ~ о, Е Температур» КСО, отпуска, чс Джьсамн ьЬЬЬс-а Мпа % ! 26 18 ! 13 Горнчекатаное оимца т,МПа и Тсрмссбрабстю 377 219 10' Закзлка 790'С, вода.
Отпуск 650'С, воздух Химические состав, ес5 (ГОСТ 1050 — 74! Ме Сг З не более Прокзлнваемостьч мм )80, 81 ) О.з ~ МПв ~ % ппсгч ве ба» леа Сече вне. КСО, дж/сме Првмечечве !2 1,0 3 че мессе 41,5— 59,5 32 — 30— 46,5 41 23,5— 38,5 25— 33 22,5— 32 Закалка 650'С Твердость для полос прокзлнааемо. стп Н КСв Калвчества мертенсвте Крнтнчссевс цв в масле 1 1900 — 2100— 2100 2300 25 — ЗО 3 — 5 вдарпан вязкость КС(! Дз?смз )81) ППС,г П темчеретуре, 'С ремеченее +20 — 20 ~ — Ео 59 Образцы без надреза 6! 24 20 Ас, (Асм) 785 Тыенологичеснне свойства ) 6! ) Температура ковки, 'С: начала 1240, конца 800. Сечение до 400 мм охлаждаются на псодухе, Сварнваемость — нс применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном состоянии при НВ 212— 225 Кств сел = 1* К б ст = 0,65. Флокеночузствктсльность — малочуаствнтельиа. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. ! Ресетсввве ст торца. мм т., Сталь 56 (55ПП? Заменитель — стали: ЗОХГТ.
20ХГг!Тр, 20ХН2М, 12ХНЗА, 18ХГТ. Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный, ГОСТ 1050 — 74, ГОСТ 2590 — 71, ГОСТ 2591 — 71, ГОСТ 2879 — 69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417 — 75, ГОСТ 6559 — 75, ГОСТ 8560 — 78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955 — 77. Полоса ГОСТ 103 — 76.
Поковки н кованые заготовки ГОСТ 1133 — 71. Назначение — детали с тоикнмн сечениями унрочнясмых элементов. ше. стерни среднего модуля, втулки, пластины н другие детллн; после поверхностного упрочиения с нагревом ТВЧ вЂ” детали, к которым предъявляются тре. боваиня высокой износастойкссти при внзк.:й сернпевпне, работающие прн больших сноростях и средних удельных дааленннх. Тсмоература критических точек, "С )50) О, 10 — О,ЗО 0,20 0,15 0,04 0,035 0,25 0,25 0,08 Механические свойства (П!СТ 1050 — 74! Ссстсввне ссстевем. )~'е(',", Режвмм термссбребствм Закалка 350 "С (скорость индукционного нагрева 30 град?с), охлаждение во- 62;";":!'.:', Отпуск !80'С, выдержка Техиологичссане свонства )81) Температура ковки, 'С: начала 1265, конца 1080 162).
Свзриваемость — ие применяется для сварных конструкций. Флоненочуаствнтельность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Сталь 60 Заменитель — стали 55, 65Г Внд поставни — сортовой прокат, в том числе фасониый: ГОСТ 1050 — 74, ГОСТ 2590 — 71, ГОСТ 2591 — ?1, ! ОСТ 2879 — 69, ГОСТ 6509 — 86, ГОСТ 6510 — 86. 79 Механические свойства в аавнсимостн от температуры испытании (821 ае.
2 аа бм Ш,. Л~)г!: '.*' аспмглммв, 'С Мпл % Аг„(лга ) Аг, (Ае Предел выносливости (140) 745 725 Сг ~ З ~ Р ~ Сг ~ МГ ~ Аз «е более ")Атгь ' 373 )оа ( о„з = 5!О МПа ов = 710 МПа 348 ~ 10 ~ оа.е = 5ГО МПа, о„= 7Г0 МПа Ма Технологические свойства (81) Температура ковки, "С: начала 1220, конца 800. Сечения до ждалозся нз воздухе. Сварнзаемость — не применяется для снарньж конструкций, дующей термообработкой. Обрабатываемость резанием — з нормализованном сссгонни Ката. спл = 0,70.
)(аб. ст = 0*65. грлггкеночунстзнтельность — малочувстаятельна, Склонность к отпускной хрупкости — гш склонна. Прокалнваемостгч мм (60) 300 мм охла КТС с после. ао ~ аь и при Нв 241 Масса аьгралггм абрллцв КСГь ' Дмлам С«гамма, мм Мпл Оглпуог 500 С вЂ” — 1 49 Огллуск 610 'С 780 — ВЗО 'С, масло 590 ~ 920 780 — ЗВО 'С, мослы Приме* ана. г,з ~ з ~ гт ~ з1 ~ зз зз 1,З ~ З :! 58 73 50 49 00 49 56 49 600 540 480 390 )О 30 60 60 32 — 3),5— 42 40 33,5— 51,5 ггб — а)— 02 ае., ~ а„ КСЫ, Дж 'ем" температур» атауаьл, 'С ын Критические Гмамсгр, мм М11 Калачгатва млртанснты гд в масле Закалка .РВО 'С, лгосло а цаца 26 — 48 15 — ЗО Калиброванный пруток ГОСТ 7417 — 75, ГОСТ 8559 — 75, ГОСТ 8560 — 78, ())ливанный пруток н серебрянка ГОСТ 74!9Л! — 73, ГОСТ 7419.1 — гВ, ОСТ 7419-3 — 78, ГОСТ 7419.5 — 78 — ГОСТ 74)9.8 — 78, ГОСТ )4955-77.
Лист толстый ГОСТ 1577 — 70, ГОСТ 19903 — 74 Лента ГОСТ 2284 — 79, ГОСТ )530 — 78, ГОСТ 2)996 — 76, ГОСТ 21997 — 76. Полоса ГОСТ 82 — 70, ГОСТ Г577 — 81, ГОСТ 103 — 76. Проволока ГОСТ 9339 — 75. Назначение — цельнонатавые колеса вагонов, валки рабочие ластовых оганов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружиюгые кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регудироночные прокладки н другие детали, к которым предьяалшогся требования высокой прочности и износостойкости.
Температура критических точек, "С (81) Химический состав, % (ГОСТ 1060 — 74) 0,57 — о,рьб ~ 0,17 — 0,37 ) 0.50 — 0,80 ) 0,25 ~ 0.04 ~ 0,035 ~ 0,25 ~ 0,25 ~ 0,08 Механические свойства в зависимости от сечения (140) Механические свойства в зависимости от теьгпературьг отпуска (!40) 400 Г430 1690 2 3 4,9 450 450 1280 1430 5 10 19 410 500 1120 12! О 7 16 23 375 550 1040 1150 7 20 24 370 200 а ь Мпе Закалка, аысахмд олшуск 510 700 530 630 4го 560 320 460 540 760 54О 790 17 14 зо (21) (23) Закалка 820'С.
25 в Твердость 34 для полоа прокалмнаемости НКСл Ударная вязкость )4СЦ Дж)см )47) Заменитель— Внд поставки — ласт толстый ГОСТ 4041 — 71, ГОСТ !9903 — 74. Лист т»и»к»»й ГОСТ 9045 — 80. Трубы ГОСТ 10705 — 80. Назначение — дегани, нзготовлиемыс холодной штамповкой с особо сложной н сложной вытяжкой. ! теиоереттре.
'С Состоинне иостены» ее — ее 73 — Г08 Технологические свойства е82 1 а 1250, конца 850. без ограничении. Способы сварки )»ЛС, той. КТО и ЛрЛС. чувствительна кости — яе склОняй. ГОСТ 9045 — 80 До 0,07) 0,20 — 0,35 )0,025) 0,02 ! 0,02 — 0,07 ) 0,03 ) 0,00 ) 0,06 ) 0,01 ГОСТ 4041 — 71 До 0,10 ~ 0,25 — 0,45 ~ 0,03 ~ 0.025 ~ 0,02 — 0,08 ~ 0,10 ~ 0,15 ~ 0,20 ~ 0,03 Заменитель— Вид поставки — сортовой прокат, а том числе фасовный ГОСТ 4728 †.
Нааначенне — осн вагонов железных дорог и»вроной колеи. Механические свойства оо,з ои Состояние иостенин Сечен е. ццв мце, нс более р ~ З ~ Сс ~ Ы» 1 С»» С Ин 3! не более 0,40 — 0,48 0,55 — 0,85 0,15 — 0,35 0,040 0,045 0,30 0,30 0,25 1,5 — 2,0 для особо слож. 0,5 — 1,Ь 195 255- 320 36 яой вытяжки 1 1,5 — 2,01 ~ ~ 40 для весьма осо. 0,5 — 1,5 бо сложной аы- 1,5 — 2,0 тяжки 185 255 — 320 40 о„, мп» б„ас ц„„„,.
цст), Состояние иоо»лини не менее )ь5»с ГФ Оси яормализованкые 4041 — 71 Лист гермообра (Обраац»з ботаяиый 4-й ка попере в»ые) гегорин 360 136) НВ )ГВ Технологические свойства 181) Сввриваеиость — не применяется длн сварных конструкций. Склонность к отпускной крупкостн — не склонна. Флокеначувсгвктельнссть — ие чувствительна. 16»е)37» НВ Н0 9045 — 80 !Образцы поперечные) Лист термообработанный: для сложной вьп яжкн Трубы злектро- свйриь»е„те)»мо. обработанные Полоса горяче- катанан 10 Св. 170 5 255 Температура ковки, 'С» начал Свариваемость — свзрнвзется ;АДС под фл»агом и газовой зз»ци Флокеночувствительность — не Склонность к гцпускной хруп 570 — 680 590 — 610 620 — 640 и.м 650 Ороаолжеыие табл.
ремйн нсоыгьнйн Предел длительнОЙ нрочнбггн, МПе длнгеньнеечь ч теноеретуре, 'С 10 000 1ОО ООО 200 000 200 000 115 69 68 зз Химический состав, % (ГОСТ 5520 — 79) мн 0.08 — О, 16 О, 17 — 0,37 0,40 — 0„70 0,04 0,04 0,30 0,30 0,30 0,08 Механичесюа свойгтвв (ГОСТ 5520 — 79) Состоннне ооегенкн Сечение нн Аг, Агь (Агет) Ас 78 39 в н более зо О.зо о,зо теннеретуре нсемтнннн, 'С ьн~)ью! ч О,ОЗ О,З5 — 0,65 0,12 — 0,20 0,15 — 0,30 2ОО ~ 250 18) ~ ГГО А)' гг' Предел пелзучесгн.
МПе Скорость нолчучеегн. % ге температуре нспмтаннг 'С 1/1О О(И 1ЙО ООО 17100 ООО 17100 000 162 64 108 31 Заменитель— Внд поставки — лист толстый Г(ХТ 5520 †, ГОСТ 19903 †, Назначение — дли изготовлении деталей, честей котлов и сосудов, работа ющих под давлением при комнатной, повышенной и поннженной температурах Листы категорий: До 20 225 2 — 5, !О, 11. 16, 18 21 — 40 215 350 — 440 24 41 — 60 205 7)редел текучести пе,е„МПв ие менее (ГОСТ 5520 — 79) 300 ~ 350 400 450 Гйа ~ 120 ~ 98 ~ 78 Механические свойглвв при испытании на длительную прочность 1огй) Технологические свойства (52 1 Сварнввемость — сввривзетси без ограничений. Сталь 16К заменитель — сталь 2ОК. Вид поставки — лист толстый ГОСТ 5520 — 79, ГОСТ 19903 — 74.
Назначение — флага!ы, днища, пельиокованые и сварные барабаны перовых котлов, корпуса аппзретов и другие детали котлостроеинп н сосудов, рв. Схпаощне под давлением прн температуре до 450 "С. Температура критических точек, 'С 1841 724 860 830 676 Мехвнические свойства (ГОСТ 5520 — 79) паз ~ пв Тамперьтура наппт иана, С Температура напытаннн 'С 4ОЗ ~ 450 ззо зоо ИСП, дж/см' мм ~ юо .;з; МПа 98 ~ 78 !20 !35 Г/б ~ 165 225 Г95 !95 165 160 155 420 390 470 470 370 250 ЗО 62 — 033 88 — 167 73 — !37 64 — 1! 3 64 — 78 44 — 73 246 180 †2 145 †1 140 †1 120 †1 69 — 98 400 — 430 350 — 500 350 — 5 !О 320 — 400 200--270 1!Π†1 20 200 300 400 500 600 30 17 — 28 24 22 — 33 24 — 43 36 — 48 55 — 60 43-62 52 — 60 60 — 73 71 — иЗ 84 — 9! 73 — 98 83 — 118 78--93 59 — -73 49 — 64 113 Састаннне паатаанн КСП, Ллз/амз з/ Горячекатаное 20 000 40 000 20 000 74 73 76 161 оа, оа КСП, Дж/см' наале мазав саатавнн» пнчеакага поставки ~ старения Сечение.