Сорокин - Марочник сталей и сплавов (Сорокин В.Г. - Марочник сталей и сплавов), страница 11

Саариваемость — ограниченно свариваемая, Способы сварки: РДС, АДС ПОД фдсОСОМ И Гавпзой ЗащитОй, ЗШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообрабатка. КТС без ограничений. Обрабатываемосгь резанием — а горячекатаном состоянии при НВ 170 н пн =- 520 Мпа 7(сто.снл = 1,2, Кое. ст = 1,05. шлокеночунствителысость — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — ие склонна.

Сталь 4 — стали; 40Х, 50, 50Г2, — сортовой прокат, а т ГОСТ 259! — П, ГОСТ 8239 — 72, ГОСТ 8 СТ 1050 — 74, ГОСТ 74!7 Шлифованный пруте Лист толсплй ГОСТ !5 3 — 70. Лента ГОСТ ГОСТ 82 — ?О. Проволок аиые заготовки ГОСТ ГОСТ 8733 — 87, !е я распределктельные валы, кулачнн н другие нормализованные, й термообработке детали, от которых — взл - шестерни, колен чать лк, бакдажн, цилиндры, одвергаемыс поверхностно иная прочность. Ас, Асс (Асм) ) Агт (Атс ) ) А ~ М !! ОМ х::::.;;",-';::,.;,;.: 730 ~ 755 ! 690 1 780 1 350 с ш 0,42 — 0,50 ~ 0,17 — 0,37 ~ Механические свойства проката ГОСТ ~ Состонлан аостсннн он Ссчсннс мм нс монсе ::":,,';,':,:гаст 2590 — 71, ':,,'; ~";~".„!ЦЗСТ 8510 — 86, ',":-".-'::;)йвниый пруток ГО ';""*;,:; ЩСТ 10702 — 78 ";;,*!;::-~тОСТ 10702 — 78 1.!'**,'- ',""~„'-'.'Вий ГОСТ 1652 ",! "';",;:,:ГОСТ 103 — 76, '-'.;,, .,Поковки н ков ' т::,"1'ОСТ 8732 — 78, ;..-: ',-;:,гост 2!729 — 78 '-;;,':,", """,'шестерни, шпинде 1:,:~~': "улучшасмые и и ~:!'-,"));".:Требуется повыше ом числе фзсонный: ГОСТ 1050 — 74, ГОСТ 2879 — 69, ГОСТ 8509 — 86, 240 — 72, ГОСТ 10702 — 78.

Калибро- -75, ГОСТ 8559 — 75, ГОСТ 8560 — 78, к и серебрянка ГОСТ 14955 †, 77 — 81, ГОСТ 19903 — 74. Лист тон2284 — 79. Полоса ГОСТ 1577 †, а ГОСТ 17305 — 7!. ГОСТ 5663 — 79, 8479 — 70, ГОСТ ! 133-71. Трубы 1ОСТ 8734 — 75, ГОСТ 873! — 87, Температура критических точек, 'С (811 Химический состав, % (ГОСТ 1050 — 74) Р ( Со ( ти ( Ан нс болот 0,50 — 0,80 ~ 0,25 ~ 0,04 ~ 0,035 ~ 0,25 ~ 0,25 ~ 0,08 рэсстанннс от сорил, мм 9 12 !65 19,5 30 Закалка 6 30 640 Образцьь Д 590 — 4О 50, 5 — 45,5— 58 57 26— 37,5 2 4 — 22 (94)— 34 32 29 Н Кс„, (НЙВ) 1577 — 81 Колнчсстно мнртснснтн. В До 2 ~ 550 — 690 ~ масле 5 — 9,5 з )сс( ! Крнтнчссннн дннмстр, мм н нодо Твердость для полос прокалнвае.

мости, Сталь горячекатаная коза ная, калибровзннан и серебрянка 2-й категории после нормализации Сталь калиброванная Ь-й категория после нагартовки 10702 † Сталь кзлнброванная н ка- ~,„р лнброанннн53 со специальной отделкой после отпуска илн от!кита Листы нормализованные и го- рячекатаные Полосы нормализованные или горячекатаные !6523 — 70 Лист горячекатаный (Образцы) поперечные) Лист хслоднокатаный (14) (15) (!5) (РВ) Продолжение табл. Меъаническне свойства поковок !ГОСТ 8479 — 70) 1 оа о МПа М с З ксо джгемц Термвеоравтна ае менее Обриэец диаметром б мл( и длиной 30 мм, квванмй и мормалмзованньгй Снорость дгформированил Рб ммплин. Скороаиь деформации 0,009 Пс З5 З4 100 — 300 300 — 500 5ОΠ— 800 ! !ормализвцня 43 32 1 29 До 100 100 — 300 156 — 197 300 — 500 Меканнческие свойства в зависимости от сечснки !1! а ~ОО оол ~ ва ! Сечение, ! МПа Нормализация Закалка.

Отпуск 39 34 29 пса, дж'см 1? 4ое 345 590 Зйй 590 395 620 174 — 217 1?4 — 217 187 — 2?9 Закалка дбб 'С, отпуск 550 "С. образца вырезались из центра заготовок 640 780 Гб ;$?:;;;:-е 30 540 730 15 45 78 440 69О 14 4О 59 Гоа 440 690 !3 40 49 Механические свойства в зависимости от температурм отпуска !!401 о,. МП, Предел вмнослнности Температура етвуека„ с ксо. цж/ем' т,, МПа Састоааае става о „МПа Закалка 850'С, вода. Образца диаметром ?б мм оал — — 310 МПа ае,'а = 680 МПа аа,а = 270 Мпа уе,а= 480 МПа Закалка 040 С, вода Диаметр заготовки бб ! 520-590 ! 730-840 ! 12-!4 1 4е 5о 470 — 520 680 — 770 14 — 16 52 — 58 Мо — 440 ~ 6!о †6 ~ 1а- 20 ~ 6! 64 78 98 118 ударнав вязкость КС1! Лж/сме !28! 4ОО заа оаа Температура, 'С Соетаанне поставка зо ~ — ео ~ -во Меаанм 4ескне свойства арн повмнмвнмк темоератМааа 481! 14 — 15 !Π— 14 42 — 47 27 — 34 4с? 52 37 42 110 — 123 72 — 88 температура ~ О ~ а ~ О ~ 1Р ~ КСО аеамтана» "С Дитем' м!и и ! 5 — 14 3 — 8 27 — 31 13 ЗЗ вЂ” 3? 29 ЗЕ 95 3! — 6З ! Горнчекатаиое состояние Отжиг Нормализация Заквлка.

Отпуск Иормализацил Пруер диаметром 720 лгм 42 — 47 ~ 24 — 26 ~ 15 ЗЗ ~ Гй 47 — 52 32 17 — ЗЗ 9 76-80 1 45 — 55 ~ 49 — 56 1 47 !!2~ч1 м ~ 80 1 .а ! Горячекатаное состояние Отжиг Нормавизацня Закалка. Отпуск 450 йаа 550 6ОО 200 зао 400 500 600 255 225 1?5 78 До Гаа 1оо-за а Ло 100 690 710 560 3?о 215 -! !о 22 2! 2З Зз 2О 17 15 5Π†?О ! 202 — 234 60 — 90 18 210 9Π— Гйа ~ !63 — 190 ?оо 1ООО !(оа Гйаа 140 64 54 34 22 15 170 1ра 76 50 34 27 96 98 1ОО !оо (аа Гоа оа = 590 51!1а а =-880 ?вй!а !84! а„= 520 МПа (84! а = 660 МПа !84! 0,47 — 0,55 сх ~ 3 ~ р ~ сн ~ гн ~ А* не более 0,25 0,040 0,035 0,25 0,25 0,08 0,17 — 0,37 0,50 — 0,80 Проиаливаемость, мм (ГОСТ 1050 †) Механические свойства проката б,,г;> П р имена н не з Сечение, Состоннне поставки 25— 42,5 23— 36,5 22 — оь 20 — 31 (92)— Твердость для полос произлнвзе мссти, НКС„' (НВВ) не менее Критические диаметр, мм Количество мартенснта, % термообработка а масле Образцы Образцы и 540 — 720 (12) (13) 540 — 720 (КВ 15523— ные) 70 Лист горячекатаный Ъ! Лист холодиокатаный До 2 2 — 3,9 До 2 2 — 3,9 осы 1 о„ Дж'см % ын, нс более Сеченое мм Мпа кп термскбработка нс менее Ас, Ас, (Ас~) ага (Асс~) аг, мн !за) 1? 38 Г? 38 275 530 315 570 156 — 197 167 †2 Нормализация ГОΠ— 300 275 ?(о 100 315 34 39 Технологические свойства (8! ) Температура ковки, 'С: начала 1250, ковка 700.

Сечении до 400 мм охлаждаются из воздухе. Свариваемость — трудносварнваемая. Способы сварки: Р?(С и КТО Необходим подогрев и последующая термообработка Обрабатываемость резанием — в горяченатапом состоянии при ПВ !70 †1 пн = 640 МПа Кота.сил =' ! ?(об.ст = Флоксночуащвительность — малочувствнтельна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. расстоннас от тарик мн а ~ аз ~ в ~ !2 ~ !зл ~ зч ~ зс Заналка 50 ~ !535 ~ 6 Гй Стдль 50 Заменитель — стали: 45.

50Г, 50Г2, 55. Внд носгввкн — сортовой прокат, в том числе фасопный: ГОСТ 1050 — 74, ГОСТ 2590 — 71„ГОСТ 2591 — 71, ГОСТ 28?9 — 69, ГОСТ 6са)9 — 86, ГОСТ 85!Π— 86, ГОСТ 8239 — 72, ГОСТ 8240 — 72, ГОСТ 10702 — 78, Калиброванный пруток ГОСТ 10702 — 78, ГОСТ 7417 — 75, ГОСТ 8559 — 75, ГОСТ 8560 — 78. Шлифованный пруток и серебряниз ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702 — 78. Лист толстый ГОСТ !5?7 — 81, ГОСТ !9903 — 74. Лист тонкий ГОСТ 16523 — 70. Лента ГОСТ !0234 — 77, ГОСТ !530 — 78, ГОСТ 2264 — 79, ГОСТ 21996 — 76. Полоса ГОСТ 1577 — 81, ГОСТ 103 — 76, ГОСТ 82 — 70.

Проволока ГОСТ 17305 — 7!. Поковии и кованые заготовки ГОСТ 84?9 — 70, ГОСТ 1!33 — 71. Валки ОСТ 24.013.2! — 85, ГОСТ 5399 — 69, ОСТ 24,013.04 — 83. Назначение — после нормализации с отпуском и закалки с отпуском— зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагружеиные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфпа сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. Температура критических точек, 'С (6!) 725 760 750 690 300 Химический состав, ота (ГОСТ 1050 — 74) Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная н серебрянка 2-Й категории после нормализации Сталь калиброванная 5-Й категория после нагартовки после отжита или высокого отпуска 1577 — 6! Лис~ы отожженные нли вы сакоотпущениые й)еханические свойства поковок (ГОСТ 8479 — 70) т'; Температура отпуска.

Меканическне свойства и зависимости пт температуры отпуска !81, !30! воя ~ оа о. МПа в КСО, дитем Температура, С и ) Закалка 850'С, вода. Отпуск 600'С Закалка 850'С, пасло. Отпуск 450'С Лиаметр яаеотомси 40 мм. Закалка 640 "С, вода Б 1Б~Е~~~~Б! й 1~~~ Диопетр залотовки бб мм. Закалка 640'С, вода '-! !2„'!'1'1,", ! и„.' ~ Л Предел выносливости ~82 ! т,, ЫПа 2!7 200 180 и „ыпа Тсрмссораостка тоа 'ОО оыпооооо= !03 МПа оыюооооо= 42! при л — 10 279 Закалка 785 С, масло.

Отпуск 425'С, ов- — Ь40 М1М ! Рпрмзлиззпня 850 С. Отпуск 630'С Закалка 785аС Масло. Отпуск 315 "С, о„а = 560 МПа, ои --= 870 ИПа ОО,Г„= 147 МПО, а, „,„= 43 МПз аво ОО =- 27 МПз. Механические свойства в зависимости от сечении !83) Ссзсиис, мм Закалка 850 'С, вода Отпуск бдб — 600 "С, мтздух 50 120 160 200 530 760 470 740 4гО 740 430 720 ~! 1~~ ! Отлуас 660 — 660 'С, воздух 59 39 39 20 Нормализас!ил 630 — 860'С, воздух Прокалнваемостги мм !8! 1251 101 — 200 305 201 †3 305 301 — 500 295 501 — 800 285 6!О 6!О 590 570 Расстсакие от тпрма, мм П ркмезаикс зь за ~ М Ьз ~ З ~ 4,5 5 ~ г,з Механические свойства при повышенных температурах 4ГСССд 68 — 83! 20 — 28,5 29 21— 30,5 29,5— 50,5 26— 40,5 Температура испмтакия, С МПа Образец диаметром 70 мм, длиной 60 мм, деформированюм1, Скорость деформированил б ма!мин.

Скорость деформатрти 0,002 7!а Критическия тиамстр а м Критизсская таердостм ППС„' Терм овраестк 46 — 51 38 — 58 Закалка 850'С Закачки 840 аС 700 800 900 1000 1100 1200 115 81 50 36 28 22 39 45 43 35 41 49 или лечь 34 29 25 20 97 100 100 !00 100 100 Ударазан вязкость КС41, Дм!сма Р2! Технологические свойства 18! 1 Температуре ковки, "С: начала 1250, коппи 800. Сечен ждакпся на воздухе Свариваемосль — трудносварпваемзя. Способы сварки мендуется поде~грев и последу1ощзи термообработка Обрабзтывяемость резанием — в горячекатаном состоянг Флокеночувствительность — мвлочувствнтельив. Склонность к отпускной хрупносги — ие склонна.

ия до 400 мм охлв. РДС и КТС. Рекоси прн НВ !96 — 202 3. 840 'С 27 Твердость для полос и ро к ил и и яе мости, НКСа Прадолзсвпив табл й 4 Ас, )Ас,» Ага 1 Асс ) Аг, Мп ООЗ! До 1200 ! 2!5-255 ие определшотся Химический состав, 34 !ГОСТ 1050 — 74) Гт ~ З ~ Р ~ Гп ~ М, ~ Аа Я Мп Закалка 840 сС, масла 0,52 — 0,60 ! 1720 †22 1600 в 1940 1260 †15 970 †11 800 — 890 5 — !О б — !О 19 — 49 39 — 78 69 — 108 7 — !2 20 — 25 3! — 36 41 — 45 51 — 54 !620 †!О 1350 — 1790 1100 — 1380 820 — 1000 ЮΠ— 700 200 300 400 500 600 чье,2 'Ф Ксы, ььр" ыв. ас бааса Се«санс, мм тсрмссбрабсгка кгь вдарнзн аезкость КС))„Дмlсма !81) ас и ас Температура, чс Нормализзцня Закалка. Опьуск Ссстсакас поставки +20 — 2О -зо ь, ~ е пега 1 Се«санс, мм КСО, Дак/см Предел выносливости 184) нн Заменитель — стали: 50, 60, 50Г.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фзсоиныйь ГОСТ 1050 — 74, ГОСТ 2590 — 71, ГОСТ 2591 — 71, ГОСТ 2879 — 69, ГОСТ 8509 — 86, ГОСТ 8510 — 86, ГОСТ 8239 — 72„ГОСТ 8240 — 72. Калиброванный пруток ГОСТ 7чП7 — 75, ГОСТ 8559 — 75, ГОСТ 8560 — 78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955 — 77. Лист те«етый ГОСТ 1577 — 81, ГОСТ 19903 — 74. Лапа ГОСТ 2284 — 79 ГОСТ 1530 — 78.

Полоса ГОСТ 103 — 76 ГОСТ !677 — И ГОСТ 82 — 70. Поковки н кованые заготовки ГОСТ !133 — 71, ГОСТ 8479 — 70, Валки ОСТ 24.013.21 — 85, ГОСТ 5399 — 69, ОСТ 24.013.04 — 83. Назначение — после нормализации с отпуском и закалки с отпуском — зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагружснные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцеплении коробок цередзч, корпуса форсунок н другие детали, работавшие на трение.