Сорокин - Марочник сталей и сплавов (Сорокин В.Г. - Марочник сталей и сплавов), страница 13

Октаяннз паатанки МПа Предал длнзтл~ най прочности, Температур. нспытання, "С Зь ннм напитана» Предал Палзучеатн. Мпа Снараазь палзучеатн з/ /ч /)Л нтзльнаать, ч Температуре 'С 400 — 490 22 34 108 94 63 1/100 000 1/!0 000 1/100 000 400 450 450 !27 93 76 54 ГО ООО 100 000 10 ООО )ОО ООО 450 450 500 Температура испытания, 'С Пажам напытанап Предаа длительной а ран насти. МПа Ударнаи вязкость КС(), Длз/сма 135( Скараа/ь палзучестн з/з/ч Предал палзучеатн МПз Дмнтель. пасть.

ч Температура. 'С Температура, 'С Октаянна пастаанн +20 — за Горячекатаное состоиние Механические сзайстна при повышенных температурах Листы горласто/ппнмг /палщпной 37 — 40 мм )841 Листы толщиной 37 — 40 мм. Отжиг 300 — 000 ьС 1?7! Механические свойства и заеисиыости от тепловой обработки 1135( Механические свойства при испытании на длительнуе прочность (841 Предел текучести пали Мйа (ГОСТ 5520 — 791 Технологические свойства (81) Температура ковки, ьС: начала 1260, конца 750. Свариааемость — спаривается без ограничений. Способы сварки: РЛСз А/(С под фл~осом и газовой защитой.

Склонность н отпускной хрупкости — не склонна, Флокеночувстиительность — нс чувствительна. Сталь 16К Эаменитель— Вид поставки: лист толстый ГОСТ 5520 — 79, ГОСТ 19903 — 74, Назначение — для изготовления деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением прн комнатной, повышенной и пониженной температурах.

Химический состав, % (ГОСТ 6520 — 791 Механические свойства (ГОСТ 5520 — 791 й(еханические свойства прн испытании на длнтельнуиз прочность (52 ! 162 1/10 000 400 115 1О 000 450 64 1/10 000 480 69 100 000 450 108 1/100 ООО 400 68 200 000 460 3! 1/100 ООО 480 33 200 000 4И) Температура псльггаиия, 'С Температура нспмталня„ *С чоо рло ) зоо тоо ебо ззо 2О5 185 155 135 135 (г5 225 205 175 Текнологнческне свойства (52 ) Снариваемогть — спаривается без ограничений.

Технологические свойства Саариааемость — спаривается Оез ограничений (52). Заменнтель— Вид постанни — лист толстый ГОСТ 5520 — 79, ГОСТ 19903 — 74, г)азначенне — для нзготопления деталей и частей котлов, сосудов, рабе таххцнх под давлением прн комнатной, повышенной н пониженной темйера турах.

Замен!пель — сталь 15ГС Вид поставки — лист толстый ГОСТ 5520 — 79, ГОСТ 19 1)азпачеиие — фланцы, днища, пельиокованые н снарны пых котлоа, гголумуфгы, корпуса аппаратов н другие дети н сосудоа, работающие под давлением к прн температуре до Химический состав„% (ГОСТ 5520 — 79) ГМ ~ Г'! ~ Сп ~ Аа С 3! ып Температура критических точек, сб (77) Аг„(дгсг,!) Аг, ие более Ас, 0,14 — 0,22 0,17 — 0.37 0,55 — О,ргг 0,04 0,04 0,30 О,ЗО О,ЗО 0,08 724 845 815 682 А)ехинн какие свойства (ГОСТ 5520 †) пс ~ и Химический состав, % (ГОСТ 5520 — 79) КСП, Джгсм ! 1 ие более 3 Р Сг и! Сп А* пчеле меха инчгскпгп стареин Спстпппнг посты кп Ссчепнг, мм а «сстпяина настлал н г! м пег 0,16 — 0,24 0,15 — 0,30 0,35 — 0,65 0,040 0,040 0.30 0,30 Оен) 0,08 Листы категорий! )(с 20 275 2 — 5, 10, 11, 16, 21 — 40 265 430 — 520 й)еханические свойства (ГОСТ 5520 — 79) Атсханнческие сиойстъл при испытании иа длительную прочность (52) по т ~ пс Состояние поставки режим испмтанпя ПГн.*дел пплаучаста, МПН Скорссть пслаучести Усу Сечение.

мм Длитель исеть, ч !!е пенса 162 64 108 3! Ио 000 ИО 000 ИОО 000 ИОО ООО и рекал Температура д игсльнпп прпчисстп, МПа 400 115 480 59 4ОО 68 480 33 ГО 000 100 ООО 200 ООО 200 ООО Листы категорий: 2 5, 10, 11, 16, 18 йо 20 21 — 40 41 — ОО 245 235 400 — 510 22" 903 — 74, е барабаны пароли котлостроеиия 450 чС. КСи.

Дмо ба, с а сп ян н 1 пасхе мехапастаанн ничеексга старения Меквинчвскне свойства в горнчеквтвновг состоиини и завнснмосги от тепловой выдержки (0351 темперетуря нгпытення С о,т ~ о ~ 0, Дж/смг ИПя Тепловая выдержггя кривя, ч ~ Темпергяту ря, "С 135 120 450 235 †2 450 235 450 210 500 165 — 215 500 175 †1 425 ЗΠ— 32 395 32 395 29 — 31 350 †.ЗГ ! 27 — 31 360 ЗΠ— 33 Механические свойства в зависимости от температуры испытаигги (77( ксп. Дгк,'сн Лислгег толи!иной 37 — 40 ли, еорлчтагпаггые Температура критическик точек, 'С (61) 370 250 1!О 845 815 682 Химический состав, % (ГОСТ 5520 †) Листы пголи1ггиал 37 — 40 лгл после отжиеа лрв 880 — 000 'С 3 ~ р 55 — 60 43 — 62 52 — 60 60 — 73 71 — 83 84 — 91 не боли" Механические свойства Механические свойства прн испытании на длительную прочность (77 ! Температура вепмтяння, Предел Скорость поляучестн, полэуяестн. Мпя ууч Длнм ль- нспмтяння, я Предел дл оз проняестя, ыпв Темпернгуре нспытянпя, 'С не менен 1ДОО 000 !1!О ООО !1100 000 10 000 100 000 10 000 100 ООО РЗ 000 30 000 40000 10 000 30 000 20 !Оо 200 300 400 500 600 215 †2 195 195 165 165 155 59 245 180 — 225 145 — 185 135 — 175 120 — 150 69 — 98 400 †4 350 †5 350 †5 32Π— 400 200 †2 110 — 150 ЗО 20 !5 — 17 23 24 23 31-37 30 17 — 28 24 22 — 33 24 — 43 36 — 48 59 — 55 62 60 — 62 65 — 68 62 — 64 55 — 83 82 — 125 81 — 104 75 — 137 88 — 125 62-1ОЗ 88 — 167 73-!37 64 — 113 54 — 78 44 — 73 59 — 225 73 — 98 83 — ! 17 78 — 93 59 — 73 49 — 64 113 Предел теку'мсти ое,е, МГ4а (ГОСТ 6520 791 200 ~ 250 ~ 300 ~ 350 215 195 175 155 ,ф', :; 'и- Техиологи веские свойства (81 1 Температура ковки, 'С: начала 1260„ конца 750.

Свврииаемость — свврнвветск без ограничений. Способы сваркщ РДСг 4' АДс под бьтвсом и газовой защитой, эп!с. Склонность к отпускной хрупкости — ие склонна. Флокеночувствительность — ке чувствительна. Заменитель — сталь 25К, Вид пгктввки — лис толстый ГОСТ 5520 — 79, ГОСТ И903 — 79. Називчекие — днища, флаииы, нельноковаиые и сварные барабаны наро. вых котлов, полумуфты, патрубки и другие детали, рвботагоЩнс ПРи тенпеРв.

туре от — 40 до 450 С под дзвленкем. Ае, (Аст! Аг. (Агст! Агг 0,19 — 0,26 О,!7 — 0,40 0,7 — 1,О 0,035 0,040 О,ЗО О,ЗО О,ЗО О,ОЗ 00„ Я Сосгоянне Сеяенне, воетяяня мм Лв:пя кате~орийг До 60 265 430 — 590 22 69 29 2 — 5, 10. 11, !6, Св. 60 255 Удариан вязкость КС2/, Дж/смв 31353 Мехаимческне свойства в зависимости от температуры испытания 3813 оо,г ~ аа МПа Теыяература, 1!8 †1 77 †1 Термоебработка Теылераеура нсоытавяя ьС +20 ~ — 20 ксп, Дм/си' 1! — 138 толщиной 30 — 70 500 — 520 460 — 490 мм горячекатаные 22 — 26 60 — 6! 450 †4 280 †3 Г35 — 165 зго ~ зза 185 ~ 175 2!5 ~ 205 Лислоы толиртой 80 — 70 мм, нагрев 030 'С, выдержка 2 ч, охлаждение са скоростью 60 — /00 град/ч.

Отпуск 600 — 660 'С, охлаждение 60 град/ч 225 †2 460 — 470 31 — 36 118 †1 206 †2 2!6 †2 127 †!86 88 — 108 206 — 2% Обргтвц лрокатанный толщиной 6 мм„длинои 30 мм, Скорость деформирования /6 мм мии, Скорость деформации О,ОО /!а Коррозноиные свойства в воле 3813 Глубвва. ыы/год Темлервтура, С 0,08 — 0,13 0,44 — 0,70 Мехаинчесюае свойства и зависимости от тепловой выдержки 31353 Тесле ая ьылеракка оо 2 ~ а Геялсра тура. "с Время.

я 11агрез 920 — 940 "С, охлаждение 100 град/ч, отпуск 600 'С 5 ч, охлаждение 50 град/ч 20 000 30 000 20 ООО ЗО 000 450 450 500 %0 230 240 230 255 470 29 470 25 440 31 435 34 Механические свойства при испытании на длительную прочность 3!353 Предел Хлктельвьа арочвььтя, МПа Темаература кеяытакяа, 'с Длвтель- ва ать ксаытаквя, ч Пред л аоьмучеств.

МПа Скорость аолауч ста. %/ч Теыяература аванта я ля, 'с Температура критических точек. "С 3813 Ас, 132 208 63 94 1/100 000 !/10 000 ЕПОО 000 1/!О 000 139 98 59 47 10 000 100 000 100 000 100 000 450 450 500 20 100 200 300 400 600 600 20 200 300 41В 500 600 700 800 900 1000 1100 /?исты 245 — 295 225 †2 215 †2 215 †2 225 195 110 — 130 185 — 215 165 †1 155 †1 135 †1 110 81 56 49 45 26 390 †4 390 †4 390 255 †2 160 120 72 84 69 42 26 — 27 25 — 27 27 — 29 28 — 31 33 — 41 57 49 60 59 76 61 — 66 64 — 65 59 — 62 73 — 75 80 — 82 87 — 88 90 63 86 86 100 83 — 113 69 39-!08 22 — ГОЗ 49 — 76 44 — 60 53 — 71 Листы толщиной 30 — ?О мм, нагрев 930'С, вы.

лержка 2 ч, охлаждение 80 — 100 град/ч, гппугк 600 — 650 'С, охлаждение 50 грал/ч Предел текучести оым МПа (ГОСТ 6520 — 79) Темяература есаытаввя ъ,-,. 2СО гзо ~ зоо Технологические свойства 3813 г."; ' Температура ковки„ 'С: начали 1280, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаготся на воздухе. Сварнввемость — ограниченно сварнваемая. Способ сварки: РДС, АДС под флюсом и гаваной защитой.

Рекомендуютсн подогрев и последующая термообработка. ЭШС вЂ” требуется последующая термообработка. Склонность к отпускной хрупкости — не склонив, Флокеиочувствительность — ие чувствительна. СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ ПОВЫШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ Сталь А12 Заменитель — стзль А20. Внд поставки — сортовой прокат, н том числе фасонный: ГОСТ 1414 — 76, ГОСТ 2590 — 71, ГОСТ 2591 — 71, ГОСТ 2879 — 69. Калиброванный пруток ГОСТ 1414 — 75, ГОСТ 8%9 — 75, ГОСТ 8560 — 78. Шлифованиий пруток и серебрянка ГОСТ 14!4 — 75, ГОСТ !4966 — 77. Назначение — оси, валики, втулки, зубчатые кочеса.

шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные ыелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, н к которым предънвляютса повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров. Ась /Аст) ~ Ага (Агат) Аг, 866 ~ 840 ~ 685 Химический состав, 9е (ГОСТ 14$4 — 75) в О 08 — 0 16 070 1,10 5(ехаиические свойства (ГОСТ 1414 — 75) Состоееее поетеепп, реиммм термоебребоекм Сечеппе мм нв (нис,), пе более не меосе Сталь горячекатаиая Сталь калиброааииая иагартоваи- иаа 15 290 35 (иоверхио. сги 571 )Киугкостпаи цемеитация 860— 380 'С. Закалка 860 — 380 'С, вода.