Сорокин - Марочник сталей и сплавов (Сорокин В.Г. - Марочник сталей и сплавов), страница 7

ваннаа к калиброванвав со ' спецнальиой отделкой без тер- мообрвботки Продолзеенне табл, з„ мы % «с со«се таст бетто«««е поста«кк «е ие«ее 310 32 320 33 ~ 80 Лвсть| кормализовзвиые и го ричекзтзвые Поло.ы нормалнзованиыс гю1 горя и катаные Гортмхотониз опала 63 !37 127 118 88 78 20 !6 24 3! 33 41 315 390 370 275 195 Ио 20 200 300 400 500 650 !з'.! Сече««е, «М ГСЗСт осего«1ые пост««1 « мы« % Ударная вязкость КС(1, Лж!смт (81) «е «е«ее ° -25 175 295 35 60 ии««еч«««е До 2 — 275 — 390 (24) ~Ы-~ )ь>» ° ° -: ! ««*~ ! «! — ) 4041 — 71 Лнт гермообработакиый 1 — 275 — 4!0 32 — 109 (Образцы 2.й категории поперечные) !05чЗ вЂ” 70 Лист горя ~ск-т.

1о~й 275 — 390 24 (Образны и 1п:ре ~ ~ ыс) Атеханические свойства прв повьинениых температурах (81 ) «з о о« ь, е ми« При о« = 325 11Г!з, ое,„= 195 ГАПа предел выносливости о„т = 176 й!Пз. 235 91 10 Пруток диаметром 20 мм. Нормалкззцив 950 'С Технологические свойства (81, 140 ) Температура ковки,"С: начала 1250, конка 800. Заготовки сечен«ем до 300 мм охлаждаются иа воздухе. а,зо , =- 76 74Па, о«оооо „ =- 108 МПз Сварнваемость — без о|раничепнй, кроме деталей тесле «амико термической обработки; способы сварки; РДС, АДС под Флюсом и газовой ззюитой, КТС, Обрабзтываемость резанием — в горячекатаном состоягюи ори 1!В 13! и о„=, 315 —:410 ГиПа Кете спи == 2,1, Кеб ст =.

1,65 Склонность к отгусююй: рупкости — ие склонна. Флокеиочувствительиость — вс чувствительна (, ) Заменитель — сталь 08 Вид востзвкв — сортовой прокам в том числе фасоипый: ГОСТ 2590 — 71, ГОСТ 2879 — 69, ГОСТ 10702 — 78 Кзлнброваииык пруток ГОСТ 7417 — 75, ГОСТ 85% — 78, 1ОСТ 10702 — 78. 11)лиФаванпглй прюок и серебрянка ГОСТ 14955 — 77, ГОСТ 10702 — 78. Лист топкой ГОСТ 16523 — 70, ГОСТ 19903--74 „ ГОСТ 19904 — 74, ГОСТ 9045 — 80. Лента ГОСТ 503 — 81, ГОСТ 10234 — 77. Полоса ГОСТ Г577 — 81„ГОСТ 82 — 70.

Трубы ГОСТ !0705 — 80, ГОСТ 10704 — 76. Лист тгюга 6 ГОСТ 4041 — 71, ГОСТ Г9903 — 74, 1ОСТ 1577 — 81, Назначение — для прокладок, юайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, гроуюин, тяги Темвература криткческих точек, 'С (81) Асз (Асш) Агз (Агст) Аг1 732 874 854 680 Химический состав, % (ГОСТ 1050 — 74) 08кц ~ 0,05 — 0,11 ~ 0,25 — 0,50 ~ До 0,03 06пс ~005-0,11 ~0,35 — 0„65 ~ 005 — О,!7 0ЛВ 004 0035 025 025 008 71(ехаикческне свойства в зависимости от сечения 1577-8! - ~ Полосы нормалиаоваиные ил!с горячекатаные 16523-70 ~ Листы горячеката-' (Образцы иые 'иоваречиые) ~ Листы холодвоквтз- Механические свойства гост Состояние ссмтивки скс МП, ис клясс Не более 36 365 256 †3 Не более 245 †3 (231 3!6 — 440 (177 370 †5 Р1 440 — 590 (4) 10702 † ,3; Ст'чь калнброааииаи н калнброианная со специальной отделкой: после отжига нлн отпуска после сфероидизирующего осжнга 131 131 310 — 410 290 — 390 !79 '4~ ню.ар з она нна и ((:: ! Зср( я,(1 .1 404! — -71 Листы тсрмообработаниые (Образцы 3-й категории поперечные! 9045 † холодиоказакые (Образцы поперечные! 10234 — 77 ( Лента сложжениая плюще г!ая 603 — 6! Лепта холоднокатанаяс особомягкая мягкая полуиагартонаииая нагартоьанная Технологические свойства (81! „ "С; начала 1260, каиса 800.

Сечения до 31Х! мм охлаТемпература конки„ ; н ждется на иоздухе. Саа ннаемость — спаривается без ос!паин юиий, кроме химико-термически обработанных деталей; способы сварки: той, КТС. Об абагыааеыость резанием — я горячеказяном состонння при > ' и НВ!31н о„= 315 —:410 МНа, Ас ги„сил — 2 ! ((с б. ст Флокеночуастаительносль — ие чунстаптельна. Склонность к отпускной хрупносги нс склонна, Сталь !О Заменитель — стали." 08, !6, 08кп : ГОСТ 1050 — 74. Бнд поставки — сортовой прокат, н том числе фасонвый: ГОС ГОСТ 2690 — 71, ГОСТ 2591 — 71. ГОСТ 2879 — 69, ГОСТ 8509 — 86, ГССТ 8510 — 86, ГОСТ 8240 — 72„ГОСТ 8239 — 72. Калиброванный пруток ГОСТ 10702 — ТЗ, ГОСТ 7417 — 75, ГОСТ 8569 — 76, ГОСТ 8560 — 78.

Шлифонаяный пруток и сеебрянка ГО(:7 10702 — 78, ГОСТ !4955 — 77. Лист толстый ГОСТ 15Т7 — 81, ГОСТ !9903 — 74, Лист тонкий ГОСТ 16523 — 70. Лента ГОСТ 66 — 74„ ГОСТ 10234 — 77. Г(олеся ГОСТ 1677 — 81, ГОСТ !03 — 76, ГОСТ 82 — 70. Ппьанолоиа ГОСТ 17305 — 71, ГОСТ 5663 — 79. Трубы ГОСТ 8731 — 87, ГОСТ 8732 — с8, ГОст 8733- 87, ГОст 8734 †, 1'Ост 10705 — 80.

пХт 10704 †, ГОСТ 1000 — 83, ГОСТ 5654 — 76, ПХТ 650 — 75. Температура критических точек, 'С (И1 Ас, Асз (Ас 1 Ас (Асс ! Ас, 732 870 854 080 Химический состав, % (!ОСТ 1050-741 Сс ~ а ~ Р ~ С ~ ГП ~ Ал О,(7 — О,ЗТ О,З5 — 0,66 О,15 О,О4 О,ОЗ5 0,25 0,25 0,08 ', 0,07 — 0,14 ис более Мехаикчссиие свойства сб~'! 1 ф Мйс % МН, ис белес Сссссииис иссссиии " гост 335 31 65 Сталь горячекатаная, кованая калиброванная и серебрянка 2-й категории после ссормализацвв Сталь калиброааннан а каЛнбронаннан со спсщ.алькой отделкой: после слжю га илн отпуска 10702 —.78 после сфероидиапрующегс отжита 3 !с — ! ПΠ— 5 143 нагартояаннан без терно обработки 39О 8 5О 187 167! 61 ~ Полосы нормализованные ~ 335 ~ 31 ~ 65 ~ или горячекатаные 3 об 1(исг горячекатанын Лист холоднок ~т иыи 16523 70 (Обряацы .

ппнеречиыет, ! 295 — 410 ( 1241 ( 295-110 (261 Назначение — детали, работаопгве при температуре от --40 до 450 "С, к которым предняялякпся требоааиия высокой пластичности, пиплс химико-термической обработки — детали с высокой понерхнассмюй таердосгью при невысокой прочности сердцевины 'т,~! 8731 — 87 Трубы горяяемфармнро. 355 24 — 137 Г земные тармообработаиные Нор нализайия 900 — У20 'С, вавдух 20 260 420 32 69 200 220 485 20 55 ВОО 875 515 23 55 400 1.0 355 24 70 500 (гл 255 19 ВЗ ( т1~; .

54 ! стст Состояние яостнн1тн не менее 8733 — 87 Трубы холодно- и теггло- 345 24 ~ — 137 Ф "'и ' и" ~ рабатаив(хе 1',!' ',!! н 9. Янс ~9 '5 тт (И!. Закалка 790 — 810'С, ~ са. 137 НГтсн мщ и м0'с', аозлу'х ум~ МИ % 176 142 98 ' ",'!! Предел аымаслкности 1104'( о „,мвн т ммпн т'нрмоебрнботнн т! Технологкяескне саойстза 1811 Температура конки, "С: накала 1300, каипа 700. Охлаждение иа иоздухе. Сиаризаемость — снариааетси без ограиняеиий, кране детнлей гасле химико.

.'.,:гермняесКай обработки. Способы сязрки: РДС, АДС вод флюсом и газовой аа. п((!той, КТС. Обрабать|заемость резанием — и горяяекатаном состоянии ври НБ 99 — 107 '% Пя 450 74Г!а, Кттн. свл 2 1 7(та. ст = 1 6. Флакенаяуастзвтельность — ие яужтаительна Склонность к отпускной хругкостн — ие склоюа.

йрокалиааемост(ь мм Б р1мтт ч ам не '1 !'1 -,: 31 29 26 20,5 Тяердосгь для волос врокалкиземости, Н1(С Сталь 10 (кв, вс) Заменитель — сталя: Озкв, 15кп, 10 Внд пасгаакя — сорт(жок арокат, з том масле фысаннытн ГОСТ 10702 — 78, ГОСТ 2879 — 69, ГОСТ 2590 — 71, ГОСТ 19771 — 74, ГОСТ 19772 — 74, ГОСТ 8278 — 83, ГОСТ 8281 — 80, ГОСТ 8282 — 83, 1 ОСТ 8283 — 77. Кал иброаа нный ВрУтак ГОСТ 10702 — 78, ГОСТ 74!7 — 75, ГОСТ 8560 — 78 1Блифоиавный пруток ., 'н серебрянка ГОс.( 10702 — 78, ГОСТ !4955 — 77.

Лист толстый ГОСТ 4041 — 71, ГОСТ 19903 — 74, 1'ОСТ 1577 — 81. Лист тонкий ГОСТ 16523 — 70, 1'ОГЛ 19903 — 74, ГОСТ 19904 — 74. Лента ГОСТ 503 — 81, ГОСТ 10234 — 77. Паласа ГОСТ 1577 — 81, ГОСТ 82 — 70. П ояолока ГОСТ 5663 — 79, ГОСТ 2771 — 81, ГОСТ 17305 — 71. Труб ГОСТ Г07 5 — ВО, ГОСТ !0704 — 76. Иазкаяенпе — де(алт(, рабтататощие арп температуре до 450'С, к которым .

вРедъяаля(отея требоиания зысокой властия(таст(и а также нтулки, утнкн, в(аббы, . пинты и другие летзли восле хТО, к ко(орым вредъяаляются требонанкя аысокай вонерхностной таерластн н изиосасгайкасги ври кеаысокой прояиостк серн(геиниы (ЗО ("(((ООООО а(((ОООО ' (((ООООО =- 4ю4 .х!На 1!зб! О~ (ГОСТ 1050 р ~снам ~л тсмотратурн 'с + за ~ †то ( зо! ~ (О ( ЗО! нт более 0,035 ~ 0,25 ~ О,25 ~ О,ОВ ~!>!'!') ,,'1'1! Ударная вязкость КСЮ, Дж(см! Л "--"=----::- 235 196 157 78 Отсутствует 73 — 265 (203 — 216! (179) — Нармалязапня (81! 59 — 245 49 — 174 45 — 83 19 — 42 Отжиг (28! 732 870 854 680 1опс' ',~ 0„07 — 0,14 ~ 0,05 — 0,17 ~ 0,35 — 0,65 ~ 0,15 ~ 0,04 ~ 0,035 ~ 0,25 ~ 0„25 ~ 0,08 1з„, в„, Мпв ГОСТ Сов!оно!се воегввкв 9 сгл(1( ° с(((( ,'1: н а'„ (,: и!со Релсим гериоебрвбтии ::; (34 ив ивнев 10702 † Сталь кзлпброианная н калнбраааи- ~ наа са ссю!скал! ной О!диакон! после о!жига ялн отпуска 315 — 410 — 50 143 после гсРерондизируюнсстс! отжита ~ 295 — 390 — 50 1 3 иагартозанная Оез тсрмообработкн ( 370 8 ( 55 179 «.

в чи. -, -! и;-. ° -лчгы . ~ггь.ю~ ~Ы ~— 114 (Образцы тегорин галерее яме( ! нагартоаакная 440 †5 (41 Твердость стали после термообрааатии (82 1 ! !!н ~ ыпс, с*раве'!исси ~ вовирю ооги ~ ~!' ~у'!~! ! (!' г Технологические свойства (811 Т . . нки, нС; начала 1300, коны 700. Охлаждение не заздухе, Снарнзаемость — снарнаае!гя без огрвнпчеиий, кроме ХТО деталей. С . сб . г РЛС, АЛО под Флюсам и гаваной занснтой, 1(ТС. "9 — 107 Обраб!пызаеность реззгщем — з горячекатаном состояния прн КВ 9.— с ов = 450 А(П!! 'со ге овл 2 1 Дс б. ег ' — — 1,6.