Курсовая работа: Автоматизация механической обработки
Описание
Содержание
- Исходные данные 7
- Анализ чертежа детали 10
- Служебное назначение детали 10
- Анализ и нормоконтроль чертежа 12
- Анализ технологичности детали 16
- Качественный анализ технологичности 16
- Количественный анализ технологичности детали 16
- Анализ применяемой в технологическом процессе заготовки 19
5Анализ маршрутного технологического процесса обработки детали 20
- Анализ этапов технологического процесса и структур операций 20
- Анализ применяемого оборудования 22
- Анализ операций обработки детали 25
- Анализ применяемой технологической оснастки 31
- Анализ приспособлений 31
- Анализ вспомогательной оснастки 32
- Анализ средств измерения 34
- Заключение 35
- Список использованной литературы 37
1 Введение
Машиностроение является базовой отраслью российской экономики, поэтому оказывает значительное влияние на формирование показателей макроэкономики. Металлообработка является основным технологическим ядром современного машиностроительного производства.
Главной целью современного машиностроения является изготовление продукции сверхвысокого качества как можно быстрее с минимальными капиталовложениями, что в то же время сопровождается постоянным повышением сложности геометрических форм деталей и их точности, высокими требованиями к сопрягаемым поверхностям и их свойствам, работоспособности сборочных изделий и условий их эксплуатации.
Решение этих задач достигается только посредством:
- внедрения высокотехнологичных САПР (систем автоматизированного проектирования);
- модернизации технологического оборудования, направленной на снижение энергоемкости производства;
- разработки и внедрения на предприятиях более компактной технологической среды;
- разработки устройств, механизмов и оборудования, уменьшающих вмешательство исполнителей и в целом исключающих воздействие человеческого фактора на полный технологический цикл производственного процесса;
- использования инновационных материалов.
Поэтому в настоящее время основной тенденцией развития современного машиностроительного производства является его автоматизация в целях значительного повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции.
Автоматизация механической обработки осуществляется путем широкого применения оборудования с ЧПУ. Механизация и автоматизация технологических процессов механической обработки предусматривает ликвидацию или максимальное сокращение ручного труда, связанного с транспортировкой, загрузкой, выгрузкой и обработкой деталей на всех этапах производства, включая контрольные операции, смену и настройку инструментов, а также работы по сбору и переработке стружки и значительно повысить качество обработки.
Кроме того, при создании технологических процессов обработки деталей необходимо решать еще такие задачи, как:
- создание безопасных условий труда на производстве и снижение затрат, связанных с охраной окружающей среды;
- повышение точности и качества заготовок через совершенствование существующих или создание новых методов получения заготовок, снижающих их стоимость и расход металла, обеспечивающих стабильность припуска;
- возможность обработки максимального числа поверхностей с одного установа;
- максимально возможная унификация формы и размеров обрабатываемых элементов для обеспечения минимального числа инструментов и использования типовых подпрограмм;
- создание прогрессивных технологических процессов и структурно- компоновочных схем оборудования, разработка новых типов и конструкций режущего инструмента и приспособлений, обеспечивающих высокую производительность и качество обработки.
Основная цель курсовой работы - выработка практических навыков анализа действующих технологических процессов по определению правильности выбора методов, видов и способов обработки, применяемого оборудования, инструмента и оснастки, принятия самостоятельных решений, изложения своих мыслей, а также закрепления навыка выполнения технических чертежей.
Задачи курсовой работы:
- - применить основные понятия технологии машиностроения на примере конкретного технологического процесса обработки детали;
- - определить назначение детали и ее технологичность;
- - провести анализ чертежа и способа получения заготовки;
- определить структуры операций, виды операций, этапы обработки, применяемое оборудование, приспособления, режущий и мерительный инструмент;
- провести анализ режимов резания и времени операций;
- сделать выводы по действующему техпроцессу.
2 Исходные данные
Исходными данными для выполнения курсового проекта являются:
- - чертеж детали;
- объем выпуска Nгод.= 503 дет./год;
- - технологический процесс изготовления этой детали;
- - чертеж заготовки;
На основании полученного задания с учетом исходных данных оцениваем тип производства и определим годовой фонд времени работы оборудования с учетом режима работы подразделения.
vitalievnatalia















