Курсовая работа: Проектирование участка по обработке детали Корпус
Описание
Содержание
Введение
1. Исходные данные для проектирования
1.1 Чертёж детали
1.2 Маршрут изготовления детали «Корпус уплотнителя » с указанием оборудования
1.3 Нормирование каждой операции
2. Режим работы и тип производства
3. Выбор станочного оборудования
4. Определение потребного количества станочного оборудования
5. Расчет общей площади участка
6. Строительные нормы и правила расстановки оборудования
7. Определение потребного количества кранов и транспортных средств
8. Расчет штатов участка механической обработки
9. Литература
Введение
Технология машиностроения представляет собой комплексную научную дисциплину, ориентированную на разработку и внедрение методов и процессов, обеспечивающих производство машин с заданными характеристиками в рамках производственной программы, в установленные сроки и с оптимальными затратами труда и ресурсов. Ключевой целью данной технологии является минимизация себестоимости продукции при сохранении высокого уровня качества.
Машиностроение является фундаментальной отраслью, играющей ключевую роль в научно-техническом прогрессе и социально-экономическом развитии современного общества. В условиях стремительного технологического прогресса внедрение передовых достижений становится необходимым элементом для обеспечения конкурентоспособности и устойчивого роста. Автоматизация производственных процессов, основанная на применении компьютерных технологий, является неотъемлемой частью модернизации машиностроительных предприятий. Механизация технологических операций позволяет не только сократить трудозатраты и улучшить условия труда, но и значительно увеличить объемы производства, а также повысить его качество.
В рамках данной курсовой работы детально разрабатывается механический участок для обработки детали «Корпус уплотнителя». Объем производства составляет 20 000 единиц продукции.
В ходе работы были выполнены: расчет потребного количества оборудования; расчет численности обслуживающего персонал; выполнен чертеж планировки.
1.Исходные данные для проектирования
1.1. Чертёж детали “Корпус”
| | |
| | |
На основании представленного чертежа детали можно сделать вывод о последовательности этапов её обработки и оценить её сложность. Ниже также представлена сводная таблица маршрута изготовления детали.
1.2. Маршрут изготовления детали “Корпус” с указанием оборудования
Маршрут изготовления детали “Корпус” с указанием оборудования показан в таблице 1:
Таблица 1-Маршрут изготовления.
№ | Наименование операции |
005 | Заготовительная |
010 | Токарная с ЧПУ |
015 | Токарная с ЧПУ |
020 | Фрезерная с ЧПУ |
025 | Фрезерная с ЧПУ |
030 | Промывочная |
035 | Контрольная |
1.3. Нормирование операций
Нормирование каждой операции представлено в таблице 2:
Таблица 2 – таблица нормирования.
Маршрут | То, мин. | Тв, мин. | Топ, мин. | Торг и Тто, мин. | Тп, мин | Тп-з, мин. | Тш-к, мин. |
| 010 Токарная | 0,739 | 0,22 | 0,959 | 0,059 | 0,046 | 7 | 9,023 |
| 015 Токарная | 0,485 | 0,47 | 0,955 | 0,047 | 0,046 | 7 | 9,003 |
| 020 Фрезерная | 1,668 | 0,09 | 1,76 | 0,132 | 0,088 | 8,9 | 12 |
| 025 Фрезерная | 0,471 | 0,09 | 0,56 | 0,037 | 0,028 | 8,9 | 10,086 |
030 Промывочная | |||||||
| 035 Контрольная | |||||||
| Итог: | 40,75 | ||||||
all_at_700















