Kosilova-t2 (995465), страница 81
Текст из файла (страница 81)
2), устанавливают приспособление для обкатывания шеек вала с подачамн влево (рис. З,а) и вправо (рис. 3,6) или для обкатывания торцовых поверхностеК расположенных справа (рис. З,в) и слева (рис. З,г) от ролика, Приспособления с одним роликом применяют также при обработке отверстий большого диаметра н переходных поверхностей. Приспособления (рнс 4) крепят в расточной державке вместо резца. Упругий элемент — пружинный корпус державки (рис.
4,а) или пружины (рнс. 4,6 п в) позволяет проводить обработку с постоянным усилием обкатывания. Для уменьшения усилия пружины в конструкцию введен рычаг. Ось врашения роликов в приспособлениях для обкауки переходных поверхностей (рис. 5, а и 6) наклонена под углом 45' к оси деталн.
Корпус приспособления! кррпится в резцедерэкателе токарного станка. Ролик 2 смонтирован на оси в головке-рычаге 3; усилие обкатывания создается пружиной 4. В конструкции, показанной на рис. 5,6, предусмотрен самоустанавлившошнйся ролик, положение которого в осевом направлении регулируется за счет деформации резиновых прокладок 5. Для обеспечения контакта ролика с переходной поверхностью профиль ролика располагают эксцентрично относительно осн вращения. Однороликовые приспособления просты и универсальны, но требуют значительного рабочего усилия, которое полностью воспринимается уэлами станка Рне. 4.
Одмэралакааме нуненаееблмин л ля уаенагынанвн атнеретиг: а — с пружиняшнм корпусом, ба роликам, уаганаеленным нн рычаге, в — с роланам, установленным на рычаге е лружннай, вынесенной нэ эоны абре- багнн йрйдтй)йдцйй й рдб7(арб(ййнйр йаййрй)(апрбй Рве. б. Шариковая конвруюшвя раскатка ллв обрвботпа отверезпй в чугунном термезюм бврвбипм ! — корпус; г— пружина; 3 — подвиживя держввхв; 4 — опорный подшипник; 3 — шарик Рис.
7. Трехреваковое ирвснособвенае шш обпвтывввив не- жестких валов: ! — корпус; 3 — ппеевюшвядержввкв; 3— ролик; 4 — пружина Рпс. 5. Одиорепнновме приспссобвенаа лли обквты- ввиаа переходных поверхыосгсй: а — наклонным ро- ликом; б — «линовмм роликом Применение в качестве деформирующего элемента шарика (рис.
6) позволяет вести обработку с меньшим усилием обкатывания, однако по производительности обработка шариком уступает обкатыванию роликом. Для разгрузки узлов станка от односторонне приложенного усилия и обработки ыежестких деталей обкатывание целесообрпзно проводить инструментами с несколькими деформирующими элементами.
Трехроликовое приспособление (рис. 7) крепят в суппорте станка. Дер'.кавка 2 с роликами 3 шарнирно соединена с корпусом 1, поэтому биение поверхности вала ие сказывается на обработке. Многороликопые раскатки с упругими элементами, предназначенные для обработки отверстий больших диаметров, показаны на рис. 8. У двухроликовых раскаток рабочее усилие создается пружиной, регулирование которой проводится смещением втулки с конической выточкой (рис. В,а), смещением конуса (рис. 8, 6) илн установкой прокладок. Диаметральный размер раскаток, показанных на рис. В,в,г и д, регулируют с помощью прокладок, устанавливаемых под пружины.
У трехроликовой раскатки (рис. В,е) ролики смещены по оси относительно друг друга на 1,5 мм, что обеспечивает лучшее качество обработки. Для этой же цели у раскатки (рис. В,ж) установлено два ролика с разными радиусами профиля. Ролик с малым радиусом профиля установлен несколько впереди сглаживающего ролика. Плавающая двухроляковая раскатка, выполненная по типу плавающей развертки, показана на рис. В,з.
Раскатывание глубоких отверстий выполышот на токарных станках или на станках для глубокого сверления. Для разгрузки роликов от силы тяжести раскаток и борштанг на раскатках монтируют деревянные, резиновые, пластмассовые направляющие. Рабочий профиль деформируюших роликов для упрочняющей обработки имеет форму тора (табл. 3) с радиусом профиля Янр — — 0,8+ 16,0 мм, При высоких требовайиях к шероховатости обработанной поверхности применяют ролики с рабочим, профилем в виде тора (Я„р = = 5 + 200 мм; (З = 40 + 200 мм) и ролихи с цилиндрическим пояском. Производительность процесса раскатывания или обкатывания определяется Я„ ролика.
Ролики с большым радиусом профнпля позволают вести обработку с большой подачей (до 2,5 мм/об), однако в этом случае длп получениа высокого качества поверхности необходимо создавать большие рабочие усилия. От значениа допустимого рабочего усилия зависят параметры ролика.
Ролики с цилиндрическим пояском позволяют работать с большой подачей. Чем боль- ОЬРЛЙОТКЛ ИОййрйНГ30уйй !3г3ЛОЗНЧ80КНЛ3 4ОрОРаЛНРОИЛННОМ б 7 2 ! а1 д 2 У !д !! е! 75 уб усилия; 6 — распорный клин; 7 — опорные сухари; прокладка для регулирования размера; !! — стопор направляющие «олодки; !4 — регулировочный вины живания поверхности Рис. й. Роликовые раскатки с упругимн злемеитами для обработки больших етверстнй. е — двухроликавая для отверстий диамегроч 80- 150 мч; б — двухрогшковая с пружиной, расположенной па оси раскатки; в — двухроликовая для обработки глубоких отверстий; г — двухроликовая для обработки глубоких отверстий диаметром 200 мч; д — трехроликовая лля отверстий лиаметром 300-400 мм; е — трехроликовая для отверстий диаметром б00 мм; зс — двукроликовая для отверстий дивме гром 500 мм; з — лвухролнховав с упругим корпусом для отверстий диаметром 500-б00 мм! !— рычаг; 2 — ролик; 3 — установочная тайна! 4 — оправка; 5 — стакан для регулирования 8 — ограничитель длины; 9 — упругий рыча~; !О— !2 — проллалка лля регулирования усилия; !!в !5 — ролик для упрочнения; !б — рочик для сгла- ОБКАТЫВАНИЕ И РАС'КАТЫВАНИЕ ПОВЕРХНОСГЕЙ а) 3.
(усиааиьш размеры (мм) роликов дли унрочяшошай обкатки поверхностей (ио ГОСТ 16344-70) Ипппмпшп 1 Игпппппиппй Примеч авиа: 1. Торцовое биение ролика ив диаметре О относительна посадочного отверстия должно соответствовать 1Х степени точности по ГОСТ 24643 — 81. 2. Размер Я выбирают дла заданного дианазоив из рада; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,01 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; !2,0; 16,0. 3. Материал роликов — сталь ШХ15, твердость НЕС 63-65.
4. Параметр шероховатости поверхности рабочего профиля Яс=0,32 мкм. ше ширина цилиндрического пояска, тем больше может быть подача. При обработке массивных деталей на крупных станках цилиндрический поясок следует делать более широким (более 12- 15 мм), так как обработать такие детали на большой частоте вращении довольно сложно, а большаа подача может быть применена с успехом.
Для обработки деталей меньшей жесткости, когда усилие обкатывания не должно быть большим, применяют ролики с пояском шириной 2 — 5 мм, Установка роликов с цилицдрическим пояском на станках затруднительна. Для обеспечения их правильного положеняя применяют специальные приспособления с самоустанавливающимися устройствами.
Ширина цилиндрического пояска в этом случае равна 15-40 мм, подача — 5 — 15 мм/об. Ролики изготовляют из сталей: легированных ШХ15, ХВГ, 9Х, 5ХНМ, углеродистых инструментальных У!ОА, У12А, быстрорежу- Рвс. 9. Миегазлемеитиме ииструманы для ебкатмвавиа и расквтмваиаш а — миогороликовая обкатка дла обработки хвостовика; 6 — жссткаа роликовая раскатка для отверстий диаметром 50- 150 мм; и — то же, шариковая; г — двухрядная роликовая раскатка два отверстий диаметром ло 80 мм; 1 — ролики; 2 — уствиовочиая гайка; 3 — шарики; 4— сепаратор щнх Р6М5, Р9, твердого сплава ВК8.
Твердость рабочей поверхности роликов из сталей НКС 62-65. Для обработки наружных и внутренних цилицдрических и конических поверхностей диаметром до 150 — 200 мм широко применяют многоэлементные инструменты (обкатки и раскатки) с установленными на заданный размер свободнымн роликами или шариками. При обкатывании или раскатывании точно обработанных поверхностей используют жесткие инструменты (рис.
9, табл. 4). Такие инструменты позволяют получать поверхности с высокой точностью размеров и геометрической формы. Но из-за погрешности предшествующей обработки пластическая деформация поверхностного слоя оказывается неравномерной. Основной размер (по роликам или шарикам) жестких инструментов регулируют перемещением деформирующих элементов в осевом направлении по опорному конусу. Оакатывдник и Раскатывания поаархнпсткй Про дояягение табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
