Учебное пособие Экономика энергетики Н.Д.Рогалёв МЭИ 2005 (995077), страница 34
Текст из файла (страница 34)
Модернизация позволяет увеличить сроки службы действующего оборудования, при этом затраты на устранение моральногоизноса в таком случае несравненно ниже затрат на его замену, нередко при достижении тех же результатов.Модернизации могут быть подвергнуты как отдельные устройства,так и агрегаты и электростанции в целом. Комплексная модернизацияоборудования позволяет получить практически новую станцию призатратах в несколько раз меньших, чем это потребовалось при полнойзамене оборудования, поскольку при модернизации большая частьузлов и деталей, как правило более дорогих (базовых), остаютсяпрежними.В энергетике поддержание оборудования в работоспособном состоянии, восстановление его наиболее важных характеристик, улучшение эксплуатационных качеств и повышение экономической эффективности его использования достигаются за счет применения системы планово-предупредительного ремонта (ППР).
Планово-предупредительный ремонт оборудования электростанций, подстанций,электрических и тепловых сетей представляет собой комплекс работ,включающих осмотр, проверки и испытания оборудования, ремонт изамену отдельных узлов и деталей, в результате которого значениятехнических и экономических показателей оборудования становятсяблизкими к проектным, что обеспечивает длительную надежную иэкономичную работу оборудования.Основной принцип ППР — ремонт оборудования до начала егоинтенсивного износа и соответственно предупреждение аварий, а не195ликвидация ее последствий. Это не исключает необходимости в аварийном ремонте, если авария все же имела место.Ремонт по системе ППР включает текущий ремонт и капитальный.Потребность в текущем ремонте выявляется при контрольноосмотровых операциях и в процессе эксплуатации машины.
Цель текущего ремонта — обеспечить надежную работу оборудования доочередного ремонта (текущего или капитального).При текущем ремонте производят несложные ремонтные операции с разборкой или без разборки узлов, различного рода регулировки, замену отдельных частей.Расширенный текущий ремонт (средний ремонт) отличается оттекущего ремонта несколько большим объемом работ. При этом видеремонта производятся:• ремонт и замена деталей и узлов, которые не смогут нормальноработать до очередного капитального ремонта;• проверка устройств и при необходимости наладка системуправления, регулирования и автоматики.Цель капитального ремонта — восстановление первоначальныхкачеств непригодной к дальнейшей эксплуатации с заданными параметрами машины.
Капитальный ремонт должен гарантировать бесперебойную службу машины в течение установленного межремонтногопериода при условии ее надлежащего технического обслуживания,проведения текущих ремонтов и эксплуатации в соответствии с утвержденными инструкциями и эксплуатационными характеристиками. Оборудование может быть выведено в капитальный ремонт, еслибольшая часть основных узлов нуждается в восстановлении, а техническое состояние машины ухудшается в связи со снижением надежности большинства ее узлов.Капитальный ремонт включает: полную разборку оборудования,чистку и промывку деталей, контроль и замену неисправных деталейили их восстановление, сборку машины с необходимой наладкой узлов и машины в целом.Капитальный ремонт оборудования при необходимости сочетается сего модернизацией, в результате которой технические и эксплуатационные качества оборудования доводятся до уровня лучших образцов.Периодичность проведения капитальных и текущих ремонтов оборудования электростанций и сетей устанавливается для каждого видаоборудования исходя из требований надежности и экономичности егоработы.196Период времени между двумя капитальными ремонтами агрегатаназывают межремонтным периодом (МРП), а период между началомодного капитального ремонта агрегата и началом следующего за нимкапитального ремонта — ремонтным циклом агрегата.Ремонтные циклы оборудования различных типов, как правило,нормируются.
Для примера приведем структуру ремонтного циклакотла энергоблока 300 МВт:Годы ремонтного циклаВид ремонта123456789ТрСрКр1ТрСрКр2ТрСрКр3В течение этого времени проводятся:капитальные ремонты трех категорий (Кр1, Кр2, Кр3), различающиеся по объему и сложности работ, связанных с заменой поверхностей нагрева (трубных элементов), соответственно до 70 т, от 77 до150 т и до 230 т труб, и продолжительности простоя — 55, 60 и 70календарных дней;средние ремонты (Ср) — один раз в три года продолжительностью28 календарных дней;текущие ремонты (Тр) продолжительностью 20 календарных дней— в годы, когда не проводятся средние и капитальные ремонты.Кроме того, нормативами предусматривается техническое обслуживание остановленной установки (ТОО) общей продолжительностью 12 календарных дней в год в период планируемых кратковременных остановов (как правило, в выходные дни) в целях устраненияотдельных неисправностей, а также техническое обслуживание надействующем оборудовании (ТОД) для поддержания его работоспособности.Средняя продолжительность межремонтного периода различногоэнергетического оборудования зависит от типа оборудования, год:Агрегаты тепловых станций .............................................................................2—3Гидроагрегаты....................................................................................................4—5Котлоагрегаты....................................................................................................1—2Трансформаторы силовые...............................................................................
До 15Вспомогательное оборудование.............................................................................1Длительность МРП для энергосистемы имеет большое значение.При увеличении длительности МРП и сохранении продолжительности простоя в ремонте в заданных пределах возрастает степень готовности агрегата к работе, уменьшается численность персонала, необходимого для ремонта, повышается эксплуатационный резерв энергосистемы.Степень готовности электростанции к работе характеризуется такназываемым коэффициентом готовности агрегата:197Kг =Трем =TрабTк=Tк − TремTк,tк.р + nр.т.р tр.т.р + nт.р tт.рtр.ц,где Траб — время оборудования в работе, ч; Тк — календарное время,равное 8760 ч; Трем — продолжительность ремонта, ч/год; tк.р — продолжительность капитального ремонта, ч; tр.т.р — продолжительностьрасширенного текущего ремонта, ч; nр.т.р — число расширенных текущих ремонтов за время ремонтного цикла; tт.р — продолжительность текущего ремонта; nт.р — число текущих ремонтов за время ремонтного цикла; tр.ц — продолжительность ремонтного цикла, лет.Коэффициенты готовности тепловых станций не превышают, какправило, 80 %; коэффициент готовности ГЭС находится на уровне92…96 %.
Ряд ГЭС работают с коэффициентом готовности 97…99 %,т.е. среднее время простоя в ремонте в году составляет для них1…3 %.10.2. Основные принципы организациипланово-предупредительного ремонтаОсновные принципы организации планово-предупредительногоремонта энергетического оборудования следующие:1. Предварительная планово-организационная и материальнотехническая подготовка к ремонту.
За два-три месяца до начала ремонта разрабатывается проект организации ремонтных работ. Он включает:• объем и сроки выполнения работ;• необходимые трудовые затраты;• состав ремонтных бригад и схемы расстановки персонала нарабочих местах;• мероприятия по механизации ремонтных работ;• указания о необходимом ремонтном оборудовании, запасныхчастях и ремонтных материалах;• инструкции по технологическим операциям в их последовательности;• пооперационные нормы времени и нормы расхода ремонтныхматериалов.198На основе проекта организации ремонтных работ разрабатываютсясетевые и линейные графики ремонта и технологические карты ремонтных работ по объектам ремонта.2. Внедрение прогрессивной организации и технологии ремонтныхработ.
Ремонт каждого агрегата на станции должен производитьсякак единый технологический процесс с максимальной поточностьюопераций. В технологии ремонтных работ должны применяться передовые методы. Максимально механизируются трудоемкие ремонтныеработы, подъем грузов к рабочим местам, горизонтальный транспортгрузов.
Монтируются кислородные, ацетиленовые и электросварочные посты у рабочих мест сварщиков и т.д.3. Замена в процессе ремонта целых узлов оборудования заранеесобранными комплектами. Поузловой ремонт ускоряет процесс, таккак в этом случае нет необходимости разбирать узел и ремонтироватьотдельные дефектные детали.4. Раздельный ремонт основного и вспомогательного оборудования (при наличии резервных агрегатов собственных нужд).
При раздельном ремонте основного и вспомогательного оборудования одиниз комплектов последнего ремонтируется до останова основного агрегата. Это позволяет значительно сократить простой основных агрегатов в ремонте и снизить потребность в ремонтном персонале.Прием основного оборудования из капитального ремонта электростанций производится комиссией под руководством главного инженера станции.
После предварительного приема оборудования из ремонта оно проверяется в работе под нагрузкой в течение 24 ч. Приотсутствии дефектов в работе в течение этого срока дается предварительная оценка качества ремонта и оборудование принимается в эксплуатацию. Если при опробовании под нагрузкой обнаруживаютсядефекты, то капитальный ремонт считается неоконченным до их устранения и вторичной проверки агрегатов под нагрузкой в течение24 ч. Окончательная оценка качества ремонта дается после месяца егоработы под нагрузкой, когда производятся необходимые эксплуатационные испытания и измерения.Основные эксплуатационные показатели, характеризующие качество ремонта:• для котлов — паропроизводительность, давление и температураперегретого пара, температура уходящих газов, потери тепла с уходящими газами, КПД агрегата брутто, расход электроэнергии на тягуи дутье и на помол топлива;199• для турбоагрегатов — расход свежего пара, давление и температура свежего пара, вакуум в конденсаторе, температура питательной воды за подогревателями высокого давления, измерение вибрации опорных узлов.Если по истечении одного месяца работы агрегата после капитального ремонта предварительная оценка качества ремонта не изменяется, она утверждается в качестве окончательной.Используют три способа ремонтного обслуживания: хозяйственный, подрядный и смешанный.Хозяйственный способ.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
